تولید پلیمری محصولات پلاستیکی. تولید محصولات پلیمری به عنوان یک تجارت

تولید محصولات پلیمری شامل تولید اقلام مختلف خانگی و فنی می باشد. به عنوان مثال، محبوب ترین محصولات عبارتند از ظروف برای مایعات، قالب برای ریختن بتن یا محصولات غذاییو همچنین نوارهای مختلف برای بسته بندی کالا.

بسته به مقدار، یک کسب و کار می تواند در یک منطقه خاص از تولید یا چندین منطقه به طور همزمان هدف قرار گیرد تجهیزات تکنولوژیکیو مقیاس های ظرفیت کلی گزینه ایده آل همکاری با شرکتی است که معامله می کندلوازم خانگی ، فروشمصالح ساختمانی

یا کالاهای کوچک

به طور معمول، زمینه فعالیت آنها به پلیمرها و به طور خاص فیلم بسته بندی نیاز دارد. همانطور که تمرین و آمارهای تحلیلی نشان می دهد، بهتر است این تجارت را با ظروف فیلم و پلاستیک شروع کنید و با پیشرفت بیشتر تجارت، تولید را توسعه دهید. با سازماندهی مناسب کسب و کار می توان به سود دهی در حدود 15 درصد دست یافت.

اجاره محل برای تجارت. برای تولید صنعتی، فضای خالی مورد نیاز است. مجتمع تولیدی برای تولید محصولات پلیمری می تواند به 400 مجهز شودمتر مربع

. آشیانه های کوچک، اماکن کشاورزی، گاراژها یا هر ساختمان یک طبقه با یک منطقه خاص برای این منظور عالی هستند. هنگام انتخاب، باید در دسترس بودن ارتباطات، یعنی سیستم های تهویه، تامین آب، تامین گاز، از جملهخط فشار قوی

380 ولت هیچ الزامات خاصی برای فضای کاری وجود ندارد، همه اینها به حجم تولید و تعداد پرسنل کار بستگی دارد.

میانگین هزینه فضا در منطقه مسکو حداقل 5800 روبل در هر متر مربع است. متر در سال، به ترتیب کل: 400 x 5800 = 2320000 روبل. پس از امضای قرارداد و کلیه مدارک همراه، لازم است که آماده سازی محل برای قرار دادن تجهیزات، به ویژه آماده سازی سیستم تهویه، بست ها، فضای آزاد و غیره آغاز شود.

تولید پلیمرها بدون تجهیزات تکنولوژیکی پیچیده و حجیم غیرممکن است. اینها سیستم های نقاله، کوره، پرس، کمپرسور و غیره هستند.

سیستم ها و واحدهای اصلی تولید:

دستگاه اکستروژن - 110000 روبل؛
- دستگاه برش فیلم - 56000 روبل؛
- پرس پانچ - 40000 روبل؛
- کمپرسور هوا - 12000 روبل؛
- اجاق گاز - 70000 روبل؛
- ابزار و تجهیزات کمکی - 10000 روبل؛

هزینه هر دستگاه بر اساس میانگین داده های کاتالوگ برای مناطق بزرگ روسیه محاسبه می شود. کل هزینه های تجهیزات: 110000 + 56000 + 40000 + 12000 + 70000 + 10000 = 298000 روبل، قیمت شامل مقدار مورد نیاز برای نصب و پیکربندی سیستم ها نمی شود.

پرسنل عملیاتی و تهیه مواد اولیه برای شرکت.

کسب و کار تولید رزین به کارگران ماهری نیاز دارد که بتوانند تولید پایدار را حفظ کنند و از این طریق چهره شرکت را نشان دهند. اینها اول از همه باید افراد با تجربه و دانش باشند. برای اولین بار، تعداد کمی از کارگران به اندازه کافی این کار را انجام می دهند: 2 کارگر عمومی، یک تکنسین، یک مدیر ماشین و یک بارگیر بسته بندی. هنگام انتخاب، ارزش دارد که افراد را به دقت بررسی کنید، زیرا در دسترس بودن تقاضای پایدار و حاشیه سود به کیفیت کار بستگی دارد.

میانگین حقوق در مسکو و منطقه مسکو:

کارگران عمومی - 28000 روبل؛
- مهندس فرآیند - 45000 روبل؛
- کنترل CNC - 38000 روبل؛
- لودر بسته بندی - 30000 روبل؛

مجموع هزینه های حقوق کارمندان: 56000 (2 نفر) + 45000 + 38000 + 30000 = 169000 روبل در ماه، برای یک سال: 169000 x 12 (ماه) = 2028000 روبل، بدون حقوق مرخصی یا پاداش.
از نظر خرید مواد اولیه، به عرضه سیستماتیک گرانول های پلاستیکی که از پلاستیک بازیافتی ساخته شده اند، نیاز است. این امر به طور قابل توجهی در هزینه های تولید صرفه جویی می کند، زیرا تجهیزات پردازش مواد خام بسیار گران است. خرید گرانول تمام شده بسته به رنگ مواد حدود 15000 روبل در هر تن هزینه دارد.

تکنولوژی تولید.

مواد اولیه خریداری شده به صورت گرانول های چند رنگ در ظرفی جهت ذوب مجدد عرضه می شود. سپس وان به یک کوره گازی مخصوص منتقل می شود و در آنجا تا دمای معینی گرم می شود. مایع گرم شده را درون ورقه های یکنواختی که سفت نمی شوند، اما به شکل لاستیک هستند، ریخته می شود. گذشت عملیات حرارتی، مواد رزین در پرس پانچ قرار می گیرد. این دستگاه یک محصول از یک شکل خاص را می زند.

خالی های تکمیل شده به یک نقطه پردازش منتقل می شوند، جایی که متخصصان دست ساز تمام عیوب جزئی احتمالی را اصلاح می کنند، به شکل آثار اضافی پلاستیک از پرس و غیره. محصولات فرآوری شده به سورتینگ ها فرستاده می شود که برای فروش بعدی مشغول بسته بندی هستند.

ترویج و تبلیغات کسب و کار.

رویکرد درست به تبلیغات به زودی به شما این امکان را می دهد که کسب و کار خود را تبلیغ کنید. برای این نوع تولید خاص، روش های تبلیغاتی خاصی وجود دارد. با این حال، بدون داشتن وب سایت خود غیر ممکن است. منبع وب فرصت هایی را برای ارائه اطلاعات دقیق تر در مورد تولید به مشتری باز می کند. وب سایت ممکن است حاوی کاتالوگ محصول، اطلاعات تماس، نظرات و غیره باشد. ایجاد و توسعه یک وب سایت تقریباً 120000 روبل هزینه خواهد داشت ، این مبلغ قبلاً شامل تبلیغات اولیه محتوا می شود.

توجه به تبلیغات در تبلیغات نیز ارزش دارد، به عنوان مثال، می توانید آگهی خود را در یک مجله معروف ساختمانی یا تجاری منتشر کنید یا یک آگهی در یک روزنامه محلی قرار دهید. طبیعتاً هزینه خدمات از این دست به نرخ های خاص مطبوعات و درخواست سردبیر اصلی بستگی دارد.

طرح فروش محصولات پلیمری و دوره های بازگشت احتمالی

محصولات پلیمری تقریباً در هر زمینه ای از تولید استفاده می شود. اول از همه، این یک فیلم پلیمری است که برای مصارف مختلف از بسته بندی مواد غذایی گرفته تا چیدمان گلخانه ها و گرمخانه ها در کشاورزی استفاده می شود. داشتن ارتباط با شرکت های بزرگ تولیدی یا تجاری که به محصولات مشابه نیاز دارند، یک مزیت بزرگ خواهد بود. همچنین حوزه های اصلی فروش، خرده فروشی و عمده فروشی خواهد بود. محصولات پلیمری مفهومی بسیار گسترده است و می تواند شامل بسیاری از محصولات خانگی و فنی باشد، به عنوان مثال قالب های پلیمری برای بتن به دلیل سهولت استفاده و در دسترس بودن انواع فرم ها بسیار محبوب هستند.

میزان درآمد این تجارت می تواند به ترتیب از 50 تا 100 هزار روبل در هفته متغیر باشد، برای یک ماه سود 100 x 4 (هفته) = 400000 روبل، برای یک سال 400000 x 12 (ماه) = 4800000 روبل خواهد بود. مالیات و پرداخت های مختلف کل هزینه های این کسب و کار در سال اول به ترتیب حدود 4781000 روبل است، درآمد خالص حدود 4800000 - 4781000 = 19000 روبل در سال خواهد بود که کاملا قابل قبول است، زیرا با این نوع کسب و کار می تواند حتی از بین برود. از چند ماه تا 2-3 سال. بر اساس داده های محاسبه شده، می توان با اطمینان گفت که کسب و کار تولید محصولات پلیمری می تواند ظرف 12 تا 14 ماه هزینه خود را بپردازد.

شرکت های فرآوری پلاستیک به دسته صنایع با فناوری پیشرفته تعلق دارند. طبقه بندی شرکت ها دارای مرزهای مشخصی نیست، زیرا تنوع انواع مواد (پلاستیک)، روش های پردازش و حجم آنها الزامات خاصی را تحمیل می کند و ایجاد می کند شرایط خاصبرای هر شرکت یک نوع از مجموعه ای از عناصر پارامترهای اساسی می تواند به عنوان یک معیار صلاحیت عمل کند.

نوع مواد

شرکت ها، به عنوان یک قاعده، از طیف محدودی از مواد استفاده می کنند. این به دلیل ویژگی های پردازش است انواع مختلفپلاستیک، که به نوبه خود نیاز به تخصص تجهیزات دارد. به عنوان مثال، فن آوری های فشار دادن گرمانرم ها و ترموپلاستیک ها به طور اساسی متفاوت است و در کلاس ترموپلاستیک ها فن آوری ها و حالت هایی وجود دارد که فقط برای نوع خاصی از پلاستیک قابل اجرا هستند.

نوع محصول اصلی

بر اساس این معیار، کارخانه ها را می توان به شرکت های تولیدی تقسیم کرد:

• مواد ورق و فیلم؛
• محصولات پروفیل;
• محصولات حجمی

دو تولید اول از اکسترودرهایی استفاده می کنند که محصولی با شکل و طول معین را قالب گیری می کنند. ابعاد خطی با پیکربندی قسمت تشکیل دهنده اکسترودر و ظرفیت قیف (فناوری آماده سازی مواد) تعیین می شود. مکانیزم های کمکی سیم پیچ ها را تشکیل می دهند یا به قطعات و بسته بندی ابعادی بریده می شوند. این صنایع با درجه بالایی از اتوماسیون کار، حجم زیاد پردازش شده و توسعه یافته مشخص می شوند ساختار حمل و نقل. از نظر جغرافیایی، شرکت ها نزدیک به محل تولید مواد مورد استفاده هستند یا بخشی از تولید کننده پلاستیک هستند.

دسته کارخانه های تولید محصولات حجمی بسیار گسترده است. پیچیدگی این صنایع در تنوع محصولات نهفته است. تخصص کارخانه تا حد زیادی توسط صنعتی که تولید به آن متمرکز است تعیین می شود.

در نمای کلیآنها را می توان به شرکت های خدماتی تقسیم کرد:

• صنعت برق؛
• صنعت مرتبط با تولید وسایل نقلیه؛
• صنعت ساختمان؛
• صنایع غذایی؛
• تولید کالاهای مصرفی

کارخانه های متمرکز بر تولید کالاهای مصرفی در سخت ترین وضعیت قرار دارند، زیرا مجبورند به تغییرات در شرایط بازار که با تولید قالب های جدید، تجهیزات تکنولوژیکی و توسعه مواد جدید مرتبط است، انعطاف پذیری پاسخ دهند.

تکنولوژی پایه

فناوری های پردازش پلاستیک به محصول زیربنایی و تا حدی کمتر به صنعتی که در آن استفاده می شود بستگی دارد.

انواع تکنولوژی:

• اکستروژن یا نورد؛
• فشار دادن؛
• تشکیل پنوماتیک یا خلاء

مشکل اصلی فرآوری پلاستیک تاخیر در فناوری‌های ساخت تجهیزات تکنولوژیکی است که مستلزم استفاده از امکانات انعطاف‌پذیر و پیشرفته پردازش فلز است.

تولید محصولات از مواد پلیمرییک کار پیچیده و مسئولانه است، زیرا امروزه نیمی از اقلام خانگی، لوازم خانگی، لوازم آرایشی و مبلمان از پلیمرها ساخته می شود.

فن آوری برای تولید مواد پلیمری

در تولید محصولات از مواد پلیمری می توان از فناوری های زیر استفاده کرد:

• تکنولوژی غلتکی-تقوینی.


• تکنولوژی سه جزئی


• اکستروژن ترموپلاستیک ها


• ریخته گری قطعات کوچک، متوسط ​​و بزرگ از پلیمرها.


• تولید فیلم پلی اتیلن.


• تشکیل پلی استایرن.


• تولید صفحات فوم پلی استایرن.


• قالب گیری دمشی.


• قالب گیری محصولات از فوم پلی اورتان.

متداول ترین روش ها روش قالب گیری بادی و روش ترموفرمینگ هستند. در حالت اول از پلی پروپیلن و پلی اتیلن به عنوان مواد اولیه استفاده می شود. پلی اتیلن دارای خواص خاصی است، به ویژه، انقباض سریع و مقاومت در برابر دما، که آن را به رایج ترین ماده برای ساخت انواع مختلف قطعات تبدیل می کند. به طور معمول از این روش برای ایجاد محصولات سه بعدی استفاده می شود.

از روش ترموفرمینگ برای ایجاد بطری ها و ظروف استفاده می شود. در در این مورداین فرآیند شامل 3 مرحله است. ابتدا دوز پلاستیک مشخص می شود و در قالب نیمه بسته فرستاده می شود و سپس ذوب می شود. پلاستیک زیر پرس آورده می شود و قالب بسته می شود. سپس قالب باز می شود و محصول به ایستگاه شکل دهی می رود. برای حفظ شکل حاصل، ایستگاه خنک می شود و محصول سخت می شود.
در مرحله نهایی، عنصر نگهدارنده باز می شود، محصول آزاد می شود و در یک ظرف مخصوص پرتاب می شود.

در دنیای مدرنتولید پلاستیک های پلیمری با استفاده از جدیدترین تجهیزات انجام می شود که به ما امکان می دهد محصولاتی با کیفیت، مستحکم و بادوام به دست آوریم. به لطف در دسترس بودن مجموعه وسیعی از تجهیزات، محدوده محصول و ویژگی های آن نیز بهبود یافته است.

کلیه محصولات جدید در زمینه تجهیزات برای تولید محصولات از مواد پلیمریدر این نمایشگاه که در پایان ماه اکتبر در محل نمایشگاه اکسپوسنتر برگزار می شود، ارائه خواهد شد. این نمایشگاه به مهندسی شیمی، علم و فناوری اختصاص دارد که در آن می توانید با محصولات برندهای مطرح دنیا آشنا شوید.

تجهیزات خودکار برای تولید پلیمر

استفاده از تجهیزات خودکار مزایای زیادی دارد، زیرا به دلیل استفاده از روبات های خاص در فناوری، عامل ذهنی و انسانی به طور کامل از بین می رود.

فرآیند ریخته گری یا اکستروژن خودکار به شما امکان می دهد نتایج تولید بهتری به دست آورید، دامنه محصولات را گسترش دهید و هزینه های کار و مواد برای تولید را کاهش دهید.

از این تجهیزات برای تولید انواع قطعات در شکل و اندازه استفاده می شود. محصولات پلیمری می توانند هم بزرگ و هم کوچک باشند و دارای ترکیبات متفاوتی باشند. مجموعه تولید تجهیزاتی که برای ساخت قطعات مختلف مناسب است معمولاً شامل اجزای زیر است:

• ماشین های قالب گیری تزریقی. چنین تجهیزاتی می تواند ویژگی های متفاوتی داشته باشد.


• ماشین های قالب گیری دمشی. نیرو برای عملیات عادی 60 تن است.


• ربات های خودکار اندازه های مختلف. هدف ربات ها می تواند تامین مواد اولیه، بارگیری و فرآوری آنها باشد. تمام فرآیندها به صورت خودکار انجام می شود.


• مجموعه ای از دستگاه ها برای تولید محصولات فوم پلی استایرن.


• انواع ماشین های قالب گیری.


• تقویم برجسته.


• میکسر در چند مرحله کار می کند. به عنوان یک قاعده، دو مورد از آنها وجود دارد.

در تولید محصولات پلیمری باید از مواد اولیه مرغوب استفاده شود. قدرت و قابلیت اطمینان محصول آینده به ویژگی های آن بستگی دارد. به طور معمول، مواد زیر برای تولید محصولات پلیمری مدرن استفاده می شود:

• پلی آمیدهای با منشاء طبیعی، حاوی تالک و الیاف شیشه.


• پلی پروپیلن ها و همچنین ترکیباتی که در برابر یخ زدگی و ضربه و همچنین هر گونه تنش مکانیکی مقاوم هستند.


• پلی کربنات ها


• پلی اورتان.


• پلی وینیل کلراید.


• ترکیبات طبیعی ABS و پلی کربنات.

تولید و فرآوری پلیمرها

تولید پلیمر

محصولات پلاستیکی مدت هاست که به بخشی جدایی ناپذیر از ما تبدیل شده اند زندگی روزمره. به همین دلیل است تولید پلیمریک صنعت امیدوار کننده و به سرعت در حال توسعه است. پلیمرها موادی هستند متشکل از درشت مولکول های بزرگ که از واحدهای ابتدایی یا مونومرها ترکیب شده اند. به لطف خواص آنها، مواد پلیمری در بازار امروز محبوبیت زیادی به دست آورده اند. تولید محصولات پلیمریدارای جهت های مختلف است، زیرا این محصولات تقریباً در تمام زمینه های زندگی ما با موفقیت استفاده می شوند، از قطعات یدکی خودرو گرفته تا فیلم چسبناک معمولی. الف تولید پلیمر در روسیهبه ویژه مرتبط است، زیرا کشور ما غنی است منابع طبیعیدر حالی که ماده اولیه اصلی مورد استفاده در تولید پلیمرها نفت و کمکی آن گاز طبیعی است.

تکنولوژی تولید پلیمر

پلیمرهای مورد استفاده در صنعت را می توان به سه گروه تقسیم کرد. پلیمرهای طبیعی مانند لاستیک، سلولز یا چسب کازئین زیاد استفاده نمی شوند و کم استفاده می شوند. پلیمرهای طبیعی تصفیه شده شیمیایی - بازیافتی - کمی بیشتر مورد استفاده قرار می گیرند، اما هنوز نقش مهمی در صنعت مدرن ندارند. امروزه پلیمرهای مصنوعی رایج ترین آنها در صنعت هستند. تکنولوژی تولید پلیمرمونومرها شامل دو روش اصلی است: پلی تراکم و پلیمریزاسیون. در حالت اول، زمانی که یک مولکول کوچک از یک ماده دیگر، به عنوان مثال، آمونیاک، آب یا کلرید هیدروژن از آنها جدا می شود، بین دو مولکول مونومر پیوند ایجاد می شود. در حالت دوم، پیوندهای دوگانه در مونومرها شکسته می شود که منجر به تشکیل یک زنجیره پلیمری با پیوندهای بین مونومر می شود.

کارخانه تولید پلیمرمجموعه شرکت های LLC "پلاستیک" دارای پتانسیل علمی عظیم و تجهیزات مدرن است. در عین حال، پایه فناوری به طور مداوم به روز می شود، بنابراین پلیمرهای تولید شده توسط ما و محصولات ساخته شده از آنها متفاوت است. کیفیت بالا، و دامنه به سرعت در حال رشد است.

پردازش پلیمری

موضوع سازگاری با محیط زیست محصولات پلیمری کم اهمیت و مبرم نیست. دوره تجزیه یک بطری پلاستیکی معمولی یا فیلم چسبناکبیش از صد سال است. به همین دلیل است که بسیار مهم است پردازش پلیمری تولیدتولید محصولات از مواد بازیافتی پلاستیکی یکی از گزینه های حل این مشکل است، اما این فرآیند با تعداد قابل توجهی از مشکلات همراه است. نکته اصلی این است که محصولاتی که از مواد پلیمری بازیافتی استفاده می کنند کیفیت بسیار پایین تری دارند. ضایعات پلیمری از نظر خواص مکانیکی به طور قابل توجهی از پلیمرهای اصلی پایین تر هستند. علاوه بر این، در مقایسه با پلیمرهای اصلی، پارامترهای فرآیند فن آوری برای به دست آوردن جرم پلیمری برای تولید محصولات از مواد بازیافتی تغییر می کند، زیرا چنین مواد خام کاملاً متفاوت از اصلی هستند: تغییر ویسکوزیته و استحکام، ماده ممکن است حاوی غیر اجزای پلیمری با این حال، با وجود تمام مشکلات، روند تولید محصولات جدید از پلیمرهای ثانویه به تدریج در حال توسعه است. به عنوان مثال، پردازش آبشاری به طور فزاینده ای در تولید استفاده می شود بطری های پلاستیکی، زیرا این بر کیفیت آنها تأثیر نمی گذارد.

گزینه دیگر برای حل مشکل زیست محیطی است تولید پلیمرهای زیست تخریب پذیرامروزه محبوب ترین در میان این گونه پلاستیک ها پلی لاکتید (PLA) است، زیرا از آن ساخته شده است مواد آلی. همچنین تحقیقاتی در زمینه انتقال زیست تخریب پذیری به سایر انواع پلاستیک که به طور گسترده در صنعت استفاده می شود، مانند پلی استایرن، پلی وینیل کلراید، پلی پروپیلن و غیره در حال انجام است. یکی از گزینه های اجرای این کار اضافه کردن یک کنسانتره آلی به توده پلیمری است که به ویژه بر کیفیت محصول حاصل تأثیر نمی گذارد، اما دوره تجزیه آن را به میزان قابل توجهی کاهش می دهد.