کسب و کار شخصی: تولید جایگزین های چرم. تولید کنندگان چرم مصنوعی و جایگزین های چرم

تا همین اواخر، نام‌های "چرم مصنوعی"، "چرمی" یا "چرمی"، همانطور که این ماده معمولاً نامیده می‌شود، دلپذیرترین تداعی‌ها را در میان مصرف‌کنندگان برانگیخت. اعتقاد بر این بود که "چرم" ماده ای ارزان و کم کیفیت است که هم از نظر بصری شباهت بسیار زیادی به چرم طبیعی دارد و هم از نظر کیفیت و دوام بسیار با آن متفاوت است. این ایده ها در واقع دور از واقعیت نبود. با این حال، به تدریج توسعه علم، توسعه فن آوری های جدید و جستجوی مواد جدید به این واقعیت منجر شده است که ویژگی های مصرف کننده جایگزین های چرم عملاً کمتر از چرم طبیعی نیست. در عین حال، مواد مصنوعی دارای مزایای بدون شک هستند - آنها بسیار ارزان تر هستند و در رنگ ها و بافت های مختلف وجود دارند.

پس چرم مصنوعی چیست؟ این چیزی است که به آن می گویند مواد پلیمریکه بدون استفاده از پایه (به اصطلاح بی پایه) تولید می شوند و یا روی پایه فیبری اعمال می شوند. در مورد دوم، پایه می تواند متفاوت باشد - پارچه، کاغذ، بافتنی یا حتی تقویت شده. چرم ها علاوه بر وجود یا عدم وجود پایه، بر اساس معیارهای دیگری نیز تقسیم بندی می شوند. به عنوان مثال، آنها ممکن است در ساختار (متخلخل و یکپارچه) و در تعداد لایه ها (تک لایه و چند لایه) متفاوت باشند. مواد مصنوعی ترکیبی نیز وجود دارد (به عنوان مثال، متخلخل-یکپارچه). علاوه بر این، چرم مصنوعی، بسته به تکنولوژی تولید و مواد مورد استفاده، ممکن است خواص ویژه ای داشته باشد. بنابراین، مواد ضد آب، نسوز، مقاوم در برابر سرما و گرما، مقاوم در برابر روغن و بنزین وجود دارد. بسته به نوع پلیمر مورد استفاده در تولید، چرم های مبتنی بر پلی وینیل کلراید (PVC)، پلیوفیلین، نیتروسلولز، پلی اورتان، الاستومر ترموپلاستیک، مخلوط ها وجود دارد. انواع مختلفلاستیک ها هر پلیمر از نظر نرمی، رطوبت و نفوذپذیری آب ویژگی های متفاوتی دارد. امیدوار کننده ترین و پر تقاضاترین چرم پلی اورتان است. وزن آن نسبت به سایر انواع چرم مصنوعی سبک تر است و در عین حال در برابر تغییرات دما و تأثیرات نامطلوب خارجی مقاوم تر است. چرم های مبتنی بر پلی اورتان دارای منافذی هستند که به لطف آن مواد "تنفس" می کنند. برعکس، چرم مبتنی بر PVC، رطوبت و قابلیت تنفس پایینی دارد.

علاوه بر این، انواع جایگزین های چرم از نظر هدف (منطقه کاربرد) متفاوت است، که همچنین اساس یکی از طبقه بندی ها را تشکیل می دهد. چرم های مصنوعی برای پوشاک، کفش، اثاثه یا لوازم داخلی، مغازه ملبوس فروشی و مواد برای اهداف فنی وجود دارد. مواد اثاثه یا لوازم داخلی به نوبه خود به روکش، تزئینی و تکمیل و مبلمان تقسیم می شوند.

بسته به هدف، الزامات چرم مصنوعی متفاوت است. به عنوان مثال، مبلمان چرم باید نرم و در عین حال بادوام و کشسان باشد، زیرا دائماً در معرض تأثیرات خارجی است. به الزامات عمومیکه برای تمامی مواد مصنوعی کاربرد دارد عبارتند از: مقاومت در برابر سایش، مقاومت در برابر نور و تغییرات دما، قابلیت حفظ رطوبت در سطح، زیبا ظاهر، مکاتبه الزامات بهداشتیو استانداردها

در حال حاضر از پلی استرها، پلی اکریلونیتریل، پلی آمیدها، پلی آمیدهای معطر (آرامیدها) و غیره برای تولید الیاف چرم مصنوعی استفاده می شود بالاترین قدرت، که به شما امکان بهبود می دهد مشخصات فنیچرم بر اساس آن، در حالی که کاهش تعداد لایه ها و وزن مواد اولیه. از نظر مقاومت در برابر هوا، مواد ساخته شده از الیاف پلی استر و اکریلیک در درجه اول قرار دارند.

جزء اصلی چرم مصنوعی یک ترکیب تشکیل دهنده فیلم است. امروزه از ترکیبات مصنوعی با مولکولی بالا به عنوان مواد اصلی تشکیل دهنده فیلم استفاده می شود. از جمله پلی وینیل کلراید، لاتکس های مصنوعی، پلی یورتان ها، ترکیبات لاستیکی بر پایه لاستیک های مختلف و ... هر کدام از این مواد مزایا و معایب خاص خود را دارند. به عنوان مثال، خواص PVC را می توان با افزودن اجزای یک ترکیب تشکیل دهنده فیلم ( روان کننده ها، عوامل دمنده، پرکننده ها و غیره) به نسبت های مختلف به آن تغییر داد. تولید روکش های پی وی سی ارزان بوده و اشتعال پذیری کمی دارند. آنها را می توان به صورت مرطوب یا خشک اعمال کرد و امکان تولید چرم های متراکم با مقدار زیادی همپوشانی را فراهم می کند. PVC را می توان با انواع دیگر پلیمرها ترکیب کرد که به شما امکان می دهد طیف گسترده ای از مواد را تولید کنید. کوپلیمرهای وینیل کلرید دامنه وسیع تری از خواص فیزیکی و مکانیکی دارند و در رنگ های آلی بهتر حل می شوند. کوپلیمرهای اصلی وینیل کلرید وینیل استات، اکریلونیتریل و وینیلیدین کلرید هستند. دومین پلیمر متداول بعد از PVC دسته ای از پلیمرها به نام پلی یورتان است. دی ایزوسیانات ها برای سنتز پلی یورتان ها استفاده می شوند. با استفاده از این ترکیبات با ماهیت های شیمیایی مختلف (مثلاً معطر، حلقوی، آلیفاتیک) می توان انواع پلی یورتان ها را تولید کرد. و با وارد کردن گروه های عملکردی و واحدهای ساختاری مختلف به زنجیره می توان خواص پوشش های پلی یورتان را تغییر داد.

در تولید چرم مصنوعی از دو نوع اصلی پلی یورتان - یک و دو جزئی استفاده می شود. پلی یورتان های یک جزئی در ابتدا فیلم تشکیل می دهند. آنها به شکل گرانول یا محلول تولید می شوند و بنابراین در پردازش به عنوان ترموپلاستیک و بر این اساس محلول استفاده می شوند.

پلی یورتان های دو جزئی تنها با اختلاط محصولات مایع الیگومری با جزء دوم، دی ایزوسیانات، که به عنوان گسترش دهنده زنجیره، کاتالیزور و پیوند متقابل استفاده می شود، می توانند فیلم تشکیل دهند. تکنولوژی تولید چرم مصنوعی بسته به نوع آن متفاوت است. به عنوان مثال تولید چرم مصنوعی نرم در سه مرحله انجام می شود. در مرحله اول پایه فیبری مواد تولید می شود. ویژگی های چرم تمام شده به کیفیت آن بستگی دارد - استحکام، کشش، نرمی. اساس چرم متشکل از پارچه، کاغذ، الیاف بافتنی، مصنوعی یا طبیعی است که پس از آغشته شدن به ترکیبات پلیمری خاص، خواص اضافی به دست می آورند. یک پوشش پلیمری روی پایه فیبری تمام شده اعمال می شود. ترکیب آن ممکن است بسته به فناوری استفاده شده توسط سازنده و هدف متفاوت باشد مواد تمام شده. شرط اصلی این است که مذاب، محلول یا پراکندگی پلیمرهای مورد استفاده باید به طور مساوی روی پایه توزیع شده و به خوبی روی آن ثابت شود.

برای این منظور از روش های مختلف پوشش استفاده می شود. به عنوان مثال، بیشتر مورد استفاده تنها نفوذ سطح، از طریق اشباع، و روش آغشته کردن پایه از طریق و از طریق، و به دنبال اعمال یک پوشش پلیمری بالایی است. شرکت های داخلی تولید کننده چرم مصنوعی اغلب از یک روش پوشش استفاده می کنند که در آن یک مذاب پلیمری با استفاده از آستر یا کلندرهای روان کننده روی پایه اعمال می شود. این از نظر فناوری ساده تر و ارزان تر است، زیرا در این مورد از حلال استفاده نمی شود. خود پلیمر پلاستیکی به طور قابل اعتمادی به پایه می چسبد. پایه اعمال شده تحت پردازش اضافی قرار می گیرد، که اهمیت آن دشوار است. واقعیت این است که پوشش های پلی وینیل کلرید پلاستیکی درخشش غیرجذابی دارند و با افزایش چسبندگی مشخص می شوند. این به دلیل وجود یک لایه نازک نرم کننده روی سطح آنها است که روی فیلم عرق می کند. برای اینکه چرم مصنوعی ظاهر و خواص دلپذیرتری داشته باشد، از پوشش های لاک بر اساس مخلوط پلی وینیل کلرید و رزین های اکریلیک حل شده در رنگ های آلی استفاده می شود.

عیب اصلی این روش تولید این است که بعداً پلی اورتان را فرآوری می کنند در این موردمستثنی شده است، بنابراین چنین محصولاتی غیر زیست محیطی در نظر گرفته می شوند. شرکت های غربی از روش متفاوتی برای پردازش پلیمرها استفاده می کنند - در پراکندگی ها و محلول ها. هنگام استفاده از این روش، که روش کاربرد پلیمر معکوس نامیده می شود، یک محلول پلیمری به طور متوالی بر روی یک بستر کاغذی خاص اعمال می شود و از لایه تکمیلی شروع می شود. روشن آخرین مرحلهروی پایه و لایه های قبلی چسب زده می شود که همه لایه ها را به پایه پارچه می چسباند. پس از اعمال هر لایه، مواد در یک محفظه خشک کن قرار می گیرند. در نهایت، تمام لایه ها با پایه کپی می شوند، پشت کاغذ برداشته می شود و مواد برای تکمیل نهایی ارسال می شود. تکمیل می تواند شامل سنباده زدن، برجسته کردن چرم، استفاده از لاک یا پوشش مات بر روی آن، مچاله کردن (که به دلیل آن بافت خاصی به دست می آید) یا چاپ یک طرح باشد. این به یک اثر نساجی یا مواد طبیعی.

علاوه بر روش های فوق، روش های کاربردی دیگری نیز وجود دارد. به عنوان مثال، لایه‌های میانی را می‌توان روی یک پایه الیافی اعمال کرد و یک لایه تکمیلی رنگی را می‌توان روی کاغذ برجسته اعمال کرد، پس از آن همه آنها در یک کل واحد ترکیب می‌شوند.

برای اینکه به مواد مصنوعی خاصیت خاصی بدهد، از رنگ‌ها، بازدارنده‌های پیری، تثبیت‌کننده‌ها، نرم‌کننده‌های مخصوص و سایر اجزا در طول تولید آنها استفاده می‌شود. برخی از افزودنی های شیمیایی به سرعت بخشیدن و تسهیل فرآیند پردازش پلیمری بعدی یا افزایش مقاومت در برابر رطوبت، آفتاب و یخ زدگی مواد نهایی کمک می کنند.

برای ایجاد تخلخل چرم مصنوعی، از تولید استفاده می شود راه های مختلفکف کردن - مکانیکی یا شیمیایی (در طول تجزیه مواد تشکیل دهنده منافذ). منافذ روی چرم مصنوعی هنگامی که نمک های محلول در آب شسته می شوند، محلول های پلیمری سوراخ شده یا فاز جدا می شوند، یا زمانی که پلیمرهای پودری پخته می شوند، ظاهر می شوند.

صرف نظر از دامنه کاربرد، انواع چرم مصنوعی با کیفیت بالا (به ویژه آنهایی که باید بارهای سنگین را تحمل کنند) از نظر مقاومت در برابر تغییر شکل، پارگی، واکنش به رطوبت و تغییرات دما و مقاومت در برابر سایش آزمایش می شوند. در این مورد، مانند سایر صنایع (به عنوان مثال، در کارخانه های نساجی) از روش های استاندارد آزمایش مواد استفاده می شود. گاهی اوقات چرم ها از نظر ثبات رنگ، مقاومت خمشی و ثبات رنگ آزمایش می شوند. موادی که مستقیماً با بدن انسان در تماس هستند (مثلاً برای دوخت کیف، دستکش، لباس، لوازم جانبی، ساخت مبلمان) نباید بوی تند و ناخوشایند داشته باشند یا انتشارات سمی ایجاد کنند. علاوه بر این، هر چه قابلیت تنفس و رطوبت آن بیشتر باشد، بهتر است.

هزینه تولید چرم مصنوعی 50 تا 70 درصد ارزان تر از هزینه تولید مواد طبیعی است. در عین حال، خواص و عملکرد آن به هیچ وجه کمتر از دومی نیست. چرم ها به مراقبت خاصی نیاز ندارند و گاهی حتی از چرم معمولی دوام بیشتری دارند.

برای سازماندهی تولید چرم مصنوعی خود، به یک خط خودکار ویژه نیاز دارید که شامل تجهیزات زیر است: یک خط برای اشباع و شستشو، یک واحد شستشو، یک ماشین خشک کن و کشش، یک خط برای تشکیل پوشش جلو. به طور کلی ایجاد چنین تولیدی از صفر مستلزم سرمایه گذاری های کلان است. معدود کارخانه های روسی که چنین موادی را تولید می کنند از تجهیزات قدیمی استفاده می کنند. بنابراین، تولید کنندگان داخلی محصولات چرم مصنوعی (از جمله پوشاک و مبلمان) ترجیح می دهند مواد را در خارج از کشور (عمدتا در چین) خریداری کنند. کیفیت چرم مصنوعی شرکت های چینی اغلب برتر از چرم است تولید روسیه، و قیمت آنها به طور قابل توجهی پایین تر است.

سیسووا لیلیا
- پورتال طرح های تجاری و راهنماها

گیاه یوشکار اولا "ایسکوژ" یکی از این گیاهان است بزرگترین شرکت هاروسیه برای تولید چرم مصنوعی نرم، مشمع کف اتاق و مواد فیلم. گستره محصولات تولیدی شامل بیش از 30 قلم کالای عرضه کننده کالاهای چرمی، مبلمان، کفش، خودروسازی و صنایع ساختمانی می باشد.

مواد مصنوعی تولید شده توسط کارخانه ایسکوژ در تولید کیف های دستی، پوشه ها، کیف های دستی، روکش مبلمان و اثاثیه اداری، کفش های کودکان و کار و اتومبیل استفاده می شود. مصرف کنندگان اصلی، شرکای دائمی و قابل اعتماد کارخانه ایسکوژ شامل بسیاری از کارخانه های تولید محصولات چرمی و کفش در روسیه و کشورهای همسایه است. محصولات این شرکت به طور مداوم به کارخانه های غول پیکر خودرو "VAZ"، "GAZ"، "UAZ" عرضه می شود.

محصولات این کارخانه همیشه از کیفیت پایداری برخوردار هستند که همراه با کار برای آینده و جلوتر از درخواست مصرف کنندگان، به حفظ علاقه مداوم به آن کمک می کند. کارخانه ایسکوژ به طور منظم در نمایشگاه هایی که در مسکو و سایر مناطق روسیه برگزار می شود شرکت می کند. یکی از وظایف مهم شرکت ما در نمایشگاه ها، تحکیم روابط شرکای موجود و به دست آوردن موارد جدید است، زیرا این شرکت یک بازیگر فعال در بازار چرم مصنوعی است. این گیاه به طور مداوم در حال توسعه انواع جدیدی از محصولات است، نیازی که زندگی دیکته می کند.

امروزه بازار مواد مصنوعی عمدتاً توسط چرم مصنوعی نسل جدید نشان داده شده است. این یک چرم مصنوعی پلی اورتان است که به صورت قابل حمل تولید می شود. تامین کنندگان اصلی تولیدکنندگان خارجی از چین، ترکیه، لهستان و ایتالیا هستند.

به دلیل عدم تولید مشابه در روسیه، شرکت ما خط جدیدی را برای تولید مواد مصنوعی به روش پرتابل خریداری و نصب کرد. بازاریابان این شرکت نام تجاری Volzhanka را ایجاد کردند که شامل طیف وسیعی از مواد به دست آمده در این خط بود.

کارخانه ایسکوژ، مانند تمام کارخانه های دباغی روسی، با فجایع مرتبط با ویژگی های بازار داخلی مواجه است. اهداف فعلی شرکت ما از اهداف کلی بازار صنعت چرم جدا نیست. مدیران ما با دقت بر توسعه صنعت چرم مصنوعی در غرب نظارت دارند. تجربه گسترده متخصصان کارخانه و همکاری با سایر شرکت های روسی به توجه به روندها و جهت گیری های جدید کمک می کند.

ما مطمئن هستیم که چرم مصنوعی تولید شده توسط کارخانه ما دائماً مشتریان خود را خوشحال می کند و تعداد افرادی که مایل به خرید محصولات ما هستند افزایش می یابد. تمرین این را تایید می کند. ما خوشحالیم که با شرکای خود همکاری می کنیم و مشتاقانه منتظر شرکای جدید هستیم.