کدام تخته سه لا برای CNC مناسب است. برش تخته سه لا بر روی CNC: انتخاب ابزار و تکنولوژی برای برش ورق های تخته سه لا، قیمت. تخته سه لا را باز کنید. ویژگی های تکنولوژیکی

کشف کنید مواد ورقبرای تبلیغات، ساخت و ساز، تولید مبلمان در ماشین های فرز CNC در مسکو. 3 دستگاه CNCبا میزهای کاری 2x4 متری تولید به راحتی در نزدیکترین منطقه مسکو (M.O.، بزرگراه Novoryazanskoe، 15 کیلومتر از جاده کمربندی مسکو، Lytkarino) واقع شده است. برش های جدید برای هر سفارش. ما طبق آن کار می کنیم قیمت 2014!

برش ورق های پلاستیکی

صنایع شیمیایی مدرن ورق های پلاستیکی را برای هر منظور و منظوری تولید می کند. فوم بی رنگ، شفاف یا رنگی، چسبناک، مقاوم در برابر ضربه یا سبک وزن. به لطف خواص منحصر به فرد و طیف گسترده ای از فرمت ها و ضخامت ها، آنها در ساخت تبلیغات بیرونی و داخلی، تجهیزات تجاری، ساخت و ساز، تولید مبلمان و سایر صنایع ضروری شده اند. ورق های پلاستیکی که ما اغلب برش می زنیم پلکسی گلاس / اکریلیک، پلی استایرن، PVC، PET، پلی کربنات یکپارچه و سلولی است. در زیر هزینه برش در هر 1 متر خطی آورده شده است.

قیمت برش پلکسی گلاس / اکریلیک

1-2	36	29	24	18
3-4	40	31	25	19
5-6	47	38	31	23
8-12	61	56	43	30
20-25	94	90	68	47

از یک متخصص سوال بپرسید: +7 499 638 28 58 | [ایمیل محافظت شده]
هزینه برش پلکسی گلاس / اکریلیک به روبل روسیه بدون مالیات بر ارزش افزوده در هر متر خطی نشان داده شده است. هزینه سفارش به عنوان مجموع طول تمام خطوط برش بر حسب متر، ضرب در هزینه یک متر خطی برای ضخامت متناظر ماده محاسبه می شود.

قیمت برش پلی استایرن

1-3	31	28	22	15
4-6	36	30	24	17

از یک متخصص سوال بپرسید: +7 499 638 28 58 | [ایمیل محافظت شده]
هزینه برش پلی استایرن به روبل روسیه بدون مالیات بر ارزش افزوده در هر متر خطی نشان داده شده است. هزینه سفارش به عنوان مجموع طول تمام خطوط برش بر حسب متر، ضرب در هزینه یک متر خطی برای ضخامت متناظر ماده محاسبه می شود.

قیمت برش پی وی سی

1-2	22	20	16	12
3	26	23	18	14
4-6	33	30	23	16
8-10	38	33	26	18
19-24	45	38	30	22

از یک متخصص سوال بپرسید: +7 499 638 28 58 | [ایمیل محافظت شده]
هزینه برش PVC به روبل روسیه بدون مالیات بر ارزش افزوده در هر متر خطی نشان داده شده است. هزینه سفارش به عنوان مجموع طول تمام خطوط برش بر حسب متر، ضرب در هزینه یک متر خطی برای ضخامت متناظر ماده محاسبه می شود.

قیمت برش PET

1-2	31	28	22	15
3-4	33	30	23	16
5-6	40	37	29	20
8-12	70	60	47	40
20-25	104	98	84	71

از یک متخصص سوال بپرسید: +7 499 638 28 58 | [ایمیل محافظت شده]
هزینه برش PET به روبل روسیه بدون مالیات بر ارزش افزوده در هر متر خطی نشان داده شده است. هزینه سفارش به عنوان مجموع طول تمام خطوط برش بر حسب متر، ضرب در هزینه یک متر خطی برای ضخامت متناظر ماده محاسبه می شود.

قیمت برش پلی کربنات یکپارچه

1-2	46	41	34	28
3-4	81	77	63	49
5-6	117	99	83	68
8	135	117	101	86
10	194	171	149	126

پلی کربنات یکپارچه" width="100%"cellpacing="0" cellpadding="0" align="center" style="margin-top:4px;">

از یک متخصص سوال بپرسید: +7 499 638 28 58 | [ایمیل محافظت شده]
هزینه برش پلی کربنات یکپارچه به روبل روسیه بدون مالیات بر ارزش افزوده در هر متر خطی نشان داده شده است. هزینه سفارش به عنوان مجموع طول تمام خطوط برش بر حسب متر، ضرب در هزینه یک متر خطی برای ضخامت متناظر ماده محاسبه می شود.

قیمت برش پلی کربنات سلولی

4-6	30	23	20	15
8-10	32	28	22	16
16	35	30	24	20
20	46	39	31	24

از یک متخصص سوال بپرسید: +7 499 638 28 58 | [ایمیل محافظت شده]
هزینه برش پلی کربنات سلولی به روبل روسیه بدون مالیات بر ارزش افزوده در هر متر خطی نشان داده شده است. هزینه سفارش به عنوان مجموع طول تمام خطوط برش بر حسب متر، ضرب در هزینه یک متر خطی برای ضخامت متناظر ماده محاسبه می شود.

برش چوب و مواد ورق مشتق شده

چوب جامد - منحصر به فرد مواد طبیعی. برای بالاترین ایمنی محیطی، بافت بی‌نهایت غنی و سهولت پردازش، چوب مورد علاقه و احترام سراسری قرار گرفته است. یک نقطه ضعف قابل توجه این ماده، محدوده باریک اندازه و ضخامت است. ابعاد هر چوب با ابعاد چوب محدود می شود. خوشبختانه مواد جدیدی ساخته شده است که راه حلی برای این مشکل ارائه می دهد. ماده ای مانند تخته سه لا از روکش چسب و فشرده ساخته می شود - اساساً از همان چوب. از نظر سازگاری با محیط زیست و استحکام بسیار به چوب نزدیک است، اما در قالب مناسب - در ورق های 1525x1525، 1220x2440 و 1500x3000 میلی متر با طیف وسیعی از ضخامت ها از 3 تا 40 میلی متر عرضه می شود. یکی از پیشرفت‌های اخیر، ورق‌های تخته فیبر، تخته نئوپان و ام‌دی‌اف است که از تراشه‌هایی با درجه‌های مختلف پردازش ساخته می‌شوند. فن آوری تولید از مواد اولیه ریز تقسیم شده با ترکیب چسب، حذف هرگونه محدودیت در قالب و ضخامت مواد را ممکن می سازد. این مواد بیشترین همگنی را دارند، به عبارتی گره و فضای خالی در آنها وجود ندارد. محبوب ترین فرمت ورق تخته فیبر، نئوپان یا ام دی اف 2080x2800 میلی متر با ضخامت 3 تا 40 میلی متر است. چوب و تمام مواد ورق مشتق شده به زیبایی برش داده می شوند و ما اغلب با آنها کار می کنیم.

قیمت برش تخته سه لا

3-6	45	30	25	22
7-10	53	38	32	27
12-20	60	45	37	30
21-24	76	67	52	38
27-30	95	83	65	47
35-40	120	107	94	83

از یک متخصص سوال بپرسید: +7 499 638 28 58 | [ایمیل محافظت شده]
هزینه برش تخته سه لا به روبل روسیه بدون مالیات بر ارزش افزوده در هر متر خطی نشان داده شده است. هزینه سفارش به عنوان مجموع طول تمام خطوط برش بر حسب متر، ضرب در هزینه یک متر خطی برای ضخامت متناظر ماده محاسبه می شود.

قیمت برش چوب

6-10	29	26	21	16
11-15	40	37	28	20
16-25	75	70	58	42
26-50	104	98	79	58

از یک متخصص سوال بپرسید: +7 499 638 28 58 | [ایمیل محافظت شده]
هزینه برش چوب به روبل روسیه بدون مالیات بر ارزش افزوده در هر متر خطی نشان داده شده است. هزینه سفارش به عنوان مجموع طول تمام خطوط برش بر حسب متر، ضرب در هزینه یک متر خطی برای ضخامت متناظر ماده محاسبه می شود.

قیمت برش ام دی اف

3-6	39	30	25	20
7-10	45	38	31	23
12-20	54	41	35	26
30	77	68	55	38

از یک متخصص سوال بپرسید: +7 499 638 28 58 | [ایمیل محافظت شده]
هزینه برش MDF به روبل روسیه بدون مالیات بر ارزش افزوده در هر متر خطی نشان داده شده است. هزینه سفارش به عنوان مجموع طول تمام خطوط برش بر حسب متر، ضرب در هزینه یک متر خطی برای ضخامت متناظر ماده محاسبه می شود.

قیمت برش نئوپان/نئوپان

3-6	45	30	26	22
7-10	53	38	32	26
12-20	60	49	38	30

از یک متخصص سوال بپرسید: +7 499 638 28 58 | [ایمیل محافظت شده]
هزینه برش نئوپان / نئوپان چند لایه به روبل روسیه بدون مالیات بر ارزش افزوده در هر متر خطی نشان داده شده است. هزینه سفارش به عنوان مجموع طول تمام خطوط برش بر حسب متر، ضرب در هزینه یک متر خطی برای ضخامت متناظر ماده محاسبه می شود.

برش ورق های کامپوزیت آلومینیوم

ما فلزات، توانایی های ما را برش نمی دهیم تجهیزات فرز CNC این اجازه را نمی دهد. اما ما اغلب با مواد ورق کامپوزیت آلومینیوم کار می کنیم. کامپوزیت آلومینیوم از سه لایه تشکیل شده است - دو لایه فویل آلومینیومی تا ضخامت 0.5 میلی متر و یک لایه پرکننده مصنوعی بین آنها فشرده شده است. آسیاب های کامپوزیت آلومینیومی بسیار خوب، بسیار قوی و سبک وزن است و به طور مکرر در محل های آسیاب خم می شود. مورد استفاده در ساخت و ساز برای روکش نمای ساختمان، گروه های ورودیو راه حل های دیگر دو فرمت محبوب ترین ورق کامپوزیت آلومینیومی 1220x4000 و 1500x4000 میلی متر هستند. این صنعت ورق هایی به طول 6000 میلی متر تولید می کند، اما ما با آنها کار نمی کنیم.

سیستم حذف تراشه

ناوگان این شرکت شامل 2 دستگاه فرز با میز کار 2100x4100 میلی متر می باشد. دستگاه ها قابلیت برش ورق مواد تبلیغاتی، ساختمانی، تولید مبلمان و ... را در تقریبا تمامی سایزهای موجود بدون برش اولیه با دقت تا 0.03 میلی متر در یک مرحله با یک فایل دارند. حالت های برش به صورت الکترونیکی با ریزبرنامه های جدید کنترل می شوند. دوک های 3 کیلوواتی با سرعت چرخش تا 24000 دور در دقیقه انرژی جنبشی کافی برای آسیاب کردن مواد ورق تا ضخامت 70 میلی متر در سرعت های راحت تولید می کنند. درگاه و قاب ساخته شده از پروفیل فولادی به ضخامت 9.5 میلی متر، لرزش های حاصل را سرکوب می کند. در نتیجه، ابزار برش به نرمی، بدون تکان یا لرزش حرکت می کند. با تنظیمات سرعت مناسب، بدون افتادگی، فرورفتگی یا ترک به لبه می رسیم. گزینه اضافی Tool sensor، دوک را در امتداد مختصات Z روی "0" تنظیم می کند و به طور خودکار ضخامت قطعه کار را روی میز کار تعیین می کند. یک چیز کوچک خوب که باعث صرفه جویی در زمان انجام سفارش می شود.

برش دسته های بزرگ مواد ورق

دو دستگاه فرز با میز کار 2*4 متر در کارگاهی به مساحت 160 متر مربع نصب می گردد. ما به طور مداوم در دو شیفت، در صورت لزوم هفت روز در هفته کار می کنیم. تخلیه / بارگیری مواد به صورت خودکار و توسط لیفتراک انجام می شود. در یک زمان، ما می توانیم یک کامیون کامل از مواد را بپذیریم یا مقدار مشابهی از محصولات نهایی را ارسال کنیم.

تخته سه لا یک مصالح ساختمانی ارزان و جهانی است که سبکی و گرمی چوب، بافت طبیعی زیبا، هزینه کم و دوام را با هم ترکیب می کند. این خود را به خوبی به آسیاب، سنگ زنی و پردازش تزئینی می دهد. طبقه بندی شده:

گونه های چوبی

تخته سه لا توس و تخته سه لا از گونه های سوزنی برگچوب (عمدتا صنوبر). از بین همه گزینه ها، تخته سه لا توس در حجم فروش پیشرو باقی می ماند. در میان سازندگان مبلمان محبوبیت دارد و در دکوراسیون داخلی مقدار بی پایانی از محصولات هدیه و سوغات آسیاب می شود. رنگی یکدست و بافتی نرم و جذاب دارد. رنگ تخته چندلای چوب نرم بسیار تیره تر است و بافت آن متضاد تر است. به دلیل هزینه کمتر، در ساخت و ساز برای ساخت قالب و سایر سازه های موقت رایج شده است. فن آوری های آسیاب تخته سه لا مخروطی و توس تفاوتی ندارد.

اشباع

دو گزینه اشباع وجود دارد - FC و FSF. هر دو تخته سه لا را تا حدی در برابر تغییرات رطوبت و دما مقاوم می کنند، اما با تفاوت هایی. FSF برای کارهای خیابانی توصیه می شود و حاوی رزین های بیشتری است. FC ایمن ترین گزینه اشباع است، حاوی حداقل مقدار رزین است و بنابراین در برابر رطوبت مقاومت کمتری دارد. برای استفاده در فضای داخلی توصیه می شود. نوع اشباع عملاً تأثیری بر کیفیت فرز تخته سه لا ندارد.

انواع پردازش

بر اساس نوع فرآوری، تخته سه لا به دو دسته سنباده ای و غیر سمباده ای تقسیم می شود. NS - جلا داده نشده است. Ш1 - در قسمت جلو جلا داده شده است. Ш2 - در دو طرف جلو و عقب جلا داده می شود. نوع پردازش عملاً تأثیری بر کیفیت آسیاب تخته سه لا ندارد.

انواع تخته سه لا

درجه نشان دهنده کیفیت ماده اولیه ای است که تخته سه لا از آن ساخته شده است و تعداد عیوب در طرف های قابل مشاهده ورق. درجه 1 اجازه می دهد تا دو نقص (درج) در سطح قابل مشاهده ورق. درجه 2 تا 8 نقص را مجاز می کند (درج). در کلاس های 3 و 4 تعداد عیوب افزایش می یابد، گره ها ظاهر می شوند، رنگ و بافت ناهموار می شوند. معمولاً نمره با دو عدد 2/2 یا 2/4 نشان داده می شود. این نشان دهنده درجه صورت و پشت برگ است. لطفا توجه داشته باشید نکته مهم- همه انواع تخته سه لا به یک اندازه آسیاب نمی شوند. گریدهای 3/3، 3/4 و مخصوصاً 4/4 از مواد اولیه با کیفیت پایین تر ساخته شده اند. در طول فرآیند آسیاب، تراشه ها در انتهای قطعات ساخته شده از چنین تخته سه لا ظاهر می شوند، تراشه ها ممکن است از بین بروند و یک لایه چسب با کیفیت پایین تر منجر به این واقعیت می شود که پس از آسیاب، قطعات می توانند لایه لایه شوند و از هم جدا شوند. شما باید تخته سه لا درجه پایین را با دقت انتخاب کنید، فقط زمانی که واقعاً توجیه شده باشد.

تخته چندلای چند لایه برای تولید قالب های ساختمانی قابل استفاده مجدد با کیفیت بالا توسعه داده شد. این می تواند خواص خود را در تماس مستقیم با آب، ملات و بتن حفظ کند. به راحتی تغییرات دما را تحمل می کند. در کارخانه قبل از پرس و چسباندن ورق های روکش با یک لایه محافظ مخصوص (لمینیت) پوشانده می شود. پس از برش به اندازه، انتهای ورق ها با رنگ رنگ آمیزی می شوند که از ورود رطوبت به داخل جلوگیری می کند. آسیاب تخته چندلای چند لایه نیاز به توجه و مسئولیت بیشتری دارد. انتخاب نادرست ابزارهای برش یا تنظیمات سرعت منجر به بریدگی می شود. روی لمینت تیره آنها بسیار قابل مشاهده هستند و قابل جدا شدن نیستند.

برش فرز یک پردازش مواد است که به شما امکان می دهد قطعاتی با ابعاد دقیق و لبه های صاف بدست آورید. این نوع برش با خطوط صاف و تمام جزئیات سازگار است. هر روز ماشین آلات نجاری کاربردی تر و پیچیده تر می شوند.

اما همه نمی توانند چنین ماشینی را بخرند. برخی از مدل های قابل حمل کاملا جمع و جور هستند و فضای کمی را اشغال می کنند. عملکرد ساده و سریع این امکان را فراهم می کند که محصولات تخته سه لا را خودتان برش دهید.

1 تجهیزات برش CNC

به لطف فناوری کنترل عددی کامپیوتری (CNC)، فرآیند برش کاملاً خودکار است. خروجی محصول نهایی است،که نیازی به مداخلات و پردازش اضافی ندارد. دستگاه ها برای برش انواع زیر استفاده می شوند:

• لیزر؛
• آسیاب;
• واترجت;
• پلاسما

انواع ارائه شده مزایا و معایب خود را دارند، اما با کمک آنها می توانید تقریباً هر ماده ورق را به سرعت و با دقت پردازش کنید.

1.1 انواع ابزار

فروشگاه های تخصصی طیف وسیعی از ابزارهای دستی را ارائه می دهند که به شما امکان می دهد قطعات چوبی را در خانه آسیاب کنید.

انواع روترهای CNC برای برش تخته سه لا:

1. شناور عمودی
2. کروموچینی.
3. ترکیب شده است.

نوع اول کاربردی ترین و رایج ترین نسبت به مدل های دیگر است. دارای گیره کلت برای برش با قطرهای مختلف.

یک روتر لبه قدرت و اندازه کمتری دارد. از آن برای دادن ظاهری مرتب به صفحه جانبی ورق تخته سه لا و برای برش شکل چوب و ام دی اف استفاده می شود.

طراحی روترهای ترکیبی یک پایه عمودی است. از بین بردن دستگاه به دست آوردن یک ابزار لبه فشرده کمک می کند.

یک ماشین فرز نه تنها پردازش چوب را آسان تر می کند، بلکه به انجام عملیات بسیار پیچیده نیز کمک می کند، به عنوان مثال: ایجاد یک تنون برای اتصال دو قسمت چوبی. برش قطعات از تخته سه لا با پیکربندی پیچیده؛ خلقت الگوی زیباروی سطح مواد

با این تجهیزات می توانید:

• قرنیزهای پروفیل، تزئینات، تخته های دامن، دانه های لعاب؛
• برش چوب در امتداد یک خط منحنی؛
• ایجاد شیارها، فرورفتگی های شکل.
• تزئین سطح؛
• سوراخ کنید

به لطف تنظیمات عمق برش، این فرآیند به صورت خودکار انجام می شود، فقط باید مسیر حرکت را به صورت دستی تنظیم کنید.

دستگاه فرز می تواند قدرت 600-2300 وات داشته باشد، قوی ترین مدل ها امکان پردازش برخی از انواع پلاستیک را فراهم می کند.

2 فرز تخته سه لا CNC

بیایید به اصل نگاه کنیم ویژگی های متمایزبرش فرز از لیزر.

1. تخته سه لا فرز به لبه صاف و تمیز در پایان فرآیند برش نیاز دارد. لیزر لبه ها را ذغال می کند و لبه آن سوخته می شود. انتهای آن نیاز به پردازش اضافی دارد.
2. برش آسیاب می تواند با موادی تا ضخامت ده سانتی متر کار کند. دستگاه لیزر مواد را تا 1 سانتی متر پردازش می کند.
3. فرز به شما امکان می دهد نه تنها مواد را به صورت منحنی برش دهید، بلکه محصولات و پانل های سه بعدی را نیز ایجاد کنید.
4. برش های شکل، انتهای، شعاع و شکل به شما این امکان را می دهد که شیارهای پخ، گرد، آسیاب و سایر عملیاتی را انجام دهید که با تجهیزات لیزری قابل انجام نیستند. اگر از کاترهای تخصصی برای برش تخته سه لا استفاده می کنید، می توانید به طور کامل از پرز و سایر عیوب برش جلوگیری کنید.
5. لیزر به شما امکان می دهد قطعات کوچک و عناصر نازک شکننده ایجاد کنید. برش لیزری هیچ بار مکانیکی روی قطعه کار وارد نمی کند.

2.1 چگونه یک دستگاه CNC را برای کار به درستی آماده کنیم؟

قبل از شروع کار، لازم است دستگاه را برای برنامه کاری مورد نظر آماده کنید. این همچنین شامل آموزش اپراتور ماشین در مورد ویژگی های پردازش قطعات خاص است.

مجموعه چنین کارهایی تنظیم نامیده می شود. با توجه به پوشش، بلوک های ابزار و ابزارهای فردی باید نصب شوند:

• پایه و دستگاه های بست را روی صفحه جلو محکم کنید.
• مکانیسم های دستگاه را برای عملکرد پایدار گرم کنید.
• برنامه کنترل را با سرعت بیکار اجرا کنید.

علاوه بر این، تنظیم کننده بررسی می کند:

• عناصر سیستم برای پاکیزگی؛
• جاهای خالی برای انطباق با نقشه ها؛
• ظروف خنک کننده و روان کننده.

نصاب باید بر پردازش اولین تخته سه لا نظارت کند. در پایان عملیات او به اپراتور در بررسی ابعاد دریافتی کمک می کندجزئیات در صورت مشاهده نقص در عملکرد، تنظیم کننده اصلاحات اضافی را انجام می دهد.

2.2 توالی برش تخته سه لا

اولین کاری که باید انجام دهید نصب مورتیس ها در کارتریج است. سپس باید کارتریج را سفت کنید و مهره را با استفاده از آچار محکم کنید.

مرحله بعدی تنظیم عمق نفوذ کاتر است. این پارامتر به لطف دستگیره محدود کننده به راحتی قابل تنظیم است. با انتخاب پارامتر مناسب، روتر بر روی یک تکه تخته سه لا غیر ضروری آزمایش می شود.

رفتار کنید تنظیم پارامترهای کلیدی عملکرد روتر:با چه سرعتی می چرخد ​​و حرکات در چه جهتی انجام می شود. برای یک برش با قطر بزرگ، سرعت را روی کم تنظیم کنید. سرعت بهینه را می توان در دستورالعمل های مربوط به تجهیزات یافت.

حرکات ابزار باید برخلاف حرکات کاتر شکل باشد. در غیر این صورت، کاترها ممکن است بلغزند.

2.3 فرآیند برش تخته سه لا در دستگاه فرز CNC (فیلم)

2.4 اقدامات احتیاطی ایمنی هنگام کار با دستگاه CNC

فرز از قدرت قابل توجه و سرعت بالایی برخوردار است، بنابراین عملکرد نامناسب تجهیزات و عدم رعایت نکات ایمنی می تواند هزینه زیادی داشته باشد.

الزامات اساسی:

• در حین کار، روتر باید محکم در دستان شما باشد، در غیر این صورت ممکن است دستگاه بیرون بیفتد. مهم است که به یاد داشته باشید که هنگامی که برش ها با سطح مواد تماس پیدا می کنند، یک شوک پاسخ قوی رخ می دهد.
• هنگام توقف یا در پایان کار، دوشاخه باید از پریز خارج شود. رفتار بی احتیاطی و لمس ممکن است باعث کارکرد ابزار شود. این ممکن است به مواد قطعه کار آسیب برساند و باعث آسیب فیزیکی به دیگران شود.
• محافظت از بینایی و مجاری تنفسی مدل های مدرن ماشین ها مجهز به دستگاه های خاصی هستند که به شما امکان می دهد گرد و غبار را از بین ببرید. در خانه، یک جاروبرقی به این امر کمک می کند. برای اطلاعات بیشتر کار ایمناستفاده از ماسک تنفسی، عینک ایمنی و لباس ضخیم توصیه می شود.

با استفاده از روتر شما می توانید پیچیده ترین قطعات را در زمان نسبتاً کوتاهی دریافت کنید.

هزینه مقرون به صرفه تجهیزات و انتخاب زیاد به شما امکان می دهد مدلی را خریداری کنید که به بهترین وجه با نیازهای مشتری مطابقت دارد.

پشتت-

• از: لب

ظهر بخیر

ما تخته سه لا (6، 10، 18 میلی‌متر) را با برش‌های 6 میلی‌متری برش می‌دهیم، مشکل این است که آنها اغلب می‌شکنند، این به گره زدن یا قیمت برش‌ها بستگی ندارد، می‌تواند از رنگ آبی خارج شود بازی زیاد، هر روز نمی شکند، اما معمولاً به حدی نمی رسد که کاتر را کدر کند - زودتر از اینکه کدر شود می شکند و می تواند یک هفته کار کند، اما گاهی اوقات 2 قطعه در روز می شکند. ).
سرعت کم است، عمق در هر گذر بیش از 4 میلی متر نیست.

حالا با کاتر 6 میلی متری برش می زنیم، شاید 8 میلی متر (یا حتی ضخیم تر) بهتر باشد؟ (من می فهمم که جواب منطقی این است که آن را بگیرید و امتحان کنید، اما خرید یک جفت از آنها و یک کلت برای اینکه بعداً از آن استفاده نکنید کاملاً صحیح نیست). آیا بار بیشتری روی اتو وارد خواهد شد ( جبران خرابی کاتر با اتو دستگاه ) ؟

پیشاپیش از شما بسیار سپاسگزارم.

Lodochnik آفلاین

لودوچنیک

• جنسیت: مرد
• از: کورولف

چه نوع ماشینی دارید و همچنین برش ها و حالت های کار؟ من خیلی با تخته سه لا کار میکنم مشکلی نداره. ششمین تخته سه لا 10 میلی متری را در یک پاس با سرعت 6-8 متر در دقیقه برش دهید. جزئیات کوچکمن D3.175 را برش دادم، تغذیه تا 4 متر در دقیقه، عمق در هر عبور تا 5 میلی متر. با این کاتر تخته سه لا را تا ضخامت 18 میلی متر برش دادم. فرض اول گرم شدن بیش از حد کاتر به دلیل سرعت بالا و تغذیه کم است، مگر اینکه مکانیک دستگاه سفت و سخت باشد و هیچ عکس العملی نداشته باشد.

با احترام، اولگ.

آفلاین -پشتت-

پشتت-

• از: لب

دستگاه چینی با میدان 1.2x2.5، یک دوک 2 کیلو وات، برش گراومن (برای ~ 300 روبل و برای ~ 700-900 روبل).

خوراک ما 11 است، با عمق هر گذر 4، دور در دقیقه 15000 (حداکثر).

نه، کاترها احتمالاً بیش از حد گرم می شوند، نمی سوزند (بعضی وقتها کثیف می شوند، اما این 1 در 1000 است، معمولاً رسوب کربن وجود ندارد، تمیز و براق هستند، گرم نمی شوند).

آفلاین Crazydox

Crazydox

• جنسیت: مرد
• شهر: ولیکی نووگورود
• علایق: همه چیز جالب است.
• از: ولیکی نووگورود

چه نوع ماشینی دارید و همچنین برش ها و حالت های کار؟ من خیلی با تخته سه لا کار میکنم مشکلی ندارم. ششمین تخته سه لا 10 میلی متری را در یک پاس با سرعت 6-8 متر در دقیقه برش دهید. من قطعات کوچک D3.175 را برش می دهم، تا 4 متر در دقیقه تغذیه می کنم، عمق هر عبور تا 5 میلی متر. با این کاتر تخته سه لا را تا ضخامت 18 میلی متر برش دادم. فرض اول گرم شدن بیش از حد کاتر به دلیل سرعت بالا و تغذیه کم است، مگر اینکه مکانیک دستگاه سفت و سخت باشد و هیچ عکس العملی نداشته باشد.

مهربان باش! میشه بگید با کاتر ONSRUD 48-007 چه حالتی برای برش تخته سه لا (21 میلیمتر) میشه؟

آفلاین ult1

Ult1

• از: کالوگا

من به دنبال انجمنی هستم که در مورد پارامترهای برش تخته سه لا 10-15 میلی متری و پانل های مبلمان چوب نرم 18 میلی متری بپرسم (هنوز چیزی را که دنبالش بودم پیدا نکردم، از پاسخ شما سپاسگزار خواهم بود)، روتر Kvikovsky Kvalitech با یک دوک 2.2 کیلوواتی 24000 دور در دقیقه، بنابراین من فشرده سازی 3.175 تک فلوت و تک فلوت را با حذف تراشه های پایین (نیمه اول) پارامترهایی که با آنها کار می کنم برش می دهم. در حال حاضر: نفوذ در هر پاس 4 میلی متر، 15000 دور در دقیقه، تغذیه 2000 (من هنوز نفهمیدم چگونه اندازه گیری می شود، سرعت کار روی ریموت کنترل نئوپان نوشته شده است) و بقیه پارامترهای ریموت کنترل تخته نئوپان عموما تیره هستند. forest fastspd 5000 و spdscale 0.500، پس با اره کردن برش می زنم اما پرزهایی که به صورت دستی پاک نمی شود، چه چیزی را باید تغییر دهم؟ تنظیمات؟ فرز برش؟ دست ها؟

آفلاین yaso73

یاسو73

• جنسیت: مرد
• شهر: نووسیبیرسک
• علایق:
• از: نووسیبیرسک

مواد

آفلاین lkbyysq

لکبیسق

• جنسیت: مرد
• شهر: سن پترزبورگ
• از: سن پترزبورگ

چه چیزی را باید تغییر دهم؟ تنظیمات؟ فرز برش؟ دست ها؟

به نظر آماتوری من، کاتر در مورد شما مقصر است. خوب نرخ تغذیه 2000 است و حتی با ضریب 0.5 در مجموع 1000 میلی متر در دقیقه حتی برای سه گانه هم کافی نیست.

مطمئن ترین راه

و حتماً سخنرانی‌های «فرآوری مواد با برش» را بخوانید.

آفلاین ult1

Ult1

• از: کالوگا

مثل همیشه ابتدا یک کاتر جدید بردارید. من با شش یونیورسال دو استارت برش دادم. جایی شنیدم که درخت عاشق سرعت زیاد است - بنابراین آن را روی 21000 تنظیم کردم. من هرگز از پایان کار شکایتی نداشتم.
به نظر آماتوری من، کاتر در مورد شما مقصر است. خوب نرخ تغذیه 2000 است و حتی با ضریب 0.5 در مجموع 1000 میلی متر در دقیقه حتی برای سه گانه هم کافی نیست.

مطمئن ترین راهسرعت را روی حداکثر تنظیم کنید. تغذیه را افزایش دهید تا کاتر بشکند.

و حتماً سخنرانی‌های «فرآوری مواد با برش» را بخوانید.

کاترهای من نسبتا نو هستند (هفته پیش از djtools خریدم) تنها چیزی که به دلایلی وجود دارد این است که روی یکی از آنها (که اصولاً داشتم برش می زدم یک تیکه از ساقه پاره شد ، حدود 4 میلی متر داخل کولت) لبه ها) در حین نصب خیلی سفت کشیده شد؟) و این تنظیمات توسط شرکتی که از کاتر خریدم (و همینطور کاترها) توصیه شده بود، قبل از آن با یک کاتر معمولی 2 استارت که همراه دستگاه بود برش دادم (سه تا و تنظیمات کمی متفاوت بود: اسپیندل در حداکثر کار می کرد و تغذیه فقط 1000 بود، طبیعتاً بعد از اولین برش که دیدم بسیار کند بود شروع به افزایش سرعت با هر قطعه کار کردم و به 5000 رسیدم، اولین کاتر غرغر کرد (قطع شد) پس از آن تصمیم گرفتم که بهتر است آزمایش نکنم زیرا 1 کاتر سه تایی مونده! و فقط یک شش در مجموعه وجود داشت!

من حروف، کلمات، اعداد تزئینی هستند و بنابراین شش خیلی بزرگ است (من فقط از آن برای نمونه برداری و سپس اعتماد به پارامترهایی که در آرت کم نوشته شده استفاده می کنم (حداکثر عمق برای یک برش 6 میلی متری 2 میلی متر است (و مطابق با برای این زمان زیادی طول می کشد تا یک نمونه تهیه شود)) سوال فوری این است که با شش (دو طرفه) چقدر عمیق برش دهیم (اتفاقا من سوختم!)؟

و پارامترهای مربوط به کنترل از راه دور را با جزئیات بیشتر توضیح دهید! کدام پارامتر، علاوه بر خوراک، مسئول چه چیزی است؟ آیا فقط باید نرخ خوراک را تغییر دهم یا ضریب را هم تغییر دهم (اگر تغییرش بدهم چقدر است)؟

من اساساً از تخته سه لا آمدم و می خواستم به پانل ها روی بیاورم زیرا جالب تر و خوشمزه تر به نظر می رسد! اما امکان ترک کامل وجود نخواهد داشت زیرا... مشتریان متفاوت هستند، درخواست ها و نیازها نیز متفاوت هستند! و به همین دلیل است که ما باید به نوعی بجنگیم!؟

Lodochnik آفلاین

لودوچنیک

• جنسیت: مرد
• از: کورولف

برای شروع، می توانید رژیم های زیر را رعایت کنید. چرخش ها 15 - 18 تن هستند، خوراک کاری (بر حسب متر بر دقیقه) برابر با قطر برش (به میلی متر) است، عمق در هر پاس نیز برابر با قطر برش است.

کنترل از راه دور به طور خاص از چیزی برای تغییر سریع نرخ تغذیه کار در طول فرآیند برش استفاده می کند. آن ها با استفاده از دکمه‌های U- و U+، این مجموعه را در طول فرآیند برش تغییر می‌دهید و سرعت تغذیه واقعی به‌عنوان حاصل ضرب مجموعه با مقدار خوراک کاری مشخص شده قبل از شروع برنامه NC محاسبه می‌شود (خط اول سرعت کار است).

با احترام، اولگ.

آفلاین lkbyysq

لکبیسق

• جنسیت: مرد
• شهر: سن پترزبورگ
• از: سن پترزبورگ

با شش (دو طرفه) در چه عمقی برش بزنم (اتفاقا روی من سوخت!)؟

آیا سخنرانی های مربوط به برش را خوانده اید؟

آفلاین ult1

Ult1

• از: کالوگا

شکستگی در ساقه در کولت معمولاً در صورتی اتفاق می‌افتد که یک پله در کولت ایجاد شده باشد (در اثر نیروی بیش از حد هنگام سفت کردن)، و ساقه عمیق‌تر از استپ وارد شود. در مورد شمع در انتها، هنگام انتخاب استراتژی از یک برش شمارنده استفاده کنید. من اغلب در مورد کاج پایان کاملاً تمیزی ندارم، اصلاً دوست ندارم با کاج کار کنم. بهترین برش زمانی حاصل می شود که از برش های فشرده سازی استفاده می شود، سپس هیچ تراشه و هیچ حاشیه ای در بالا/پایین لبه ها وجود ندارد.
برای شروع، می توانید رژیم های زیر را رعایت کنید. چرخش ها 15 - 18 تن هستند، خوراک کاری (بر حسب متر بر دقیقه) برابر با قطر برش (به میلی متر) است، عمق در هر پاس نیز برابر با قطر برش است.
کنترل از راه دور به طور خاص از چیزی برای تغییر سریع نرخ تغذیه کار در طول فرآیند برش استفاده می کند. آن ها با استفاده از دکمه‌های U- و U+، این مجموعه را در طول فرآیند برش تغییر می‌دهید و سرعت تغذیه واقعی به‌عنوان حاصل ضرب مجموعه با مقدار خوراک کاری مشخص شده قبل از شروع برنامه NC محاسبه می‌شود (خط اول سرعت کار است).

بر اساس کاتر شکسته فکر کردم =) من زیاده روی کردم، حتی وقتی کاتر را وارد می کنید، می توانید این مرحله را احساس کنید =)
حالا برای چیز اصلی یعنی تنظیمات - نرخ تغذیه ای که من روی کنترل از راه دور دارم به نظر می رسد بر حسب میلی متر (2000) نشان داده می شود، اما آیا بر حسب متر است - 2 متر در دقیقه؟ بنابراین، با تنظیم نرخ تغذیه روی 3000 (هنگام استفاده از کاتر 3 میلی متری) و افزایش ضریب به 1، من به آن سرعت بسیار بهینه می رسم؟
برای دکمه های Y + - ممنون =) سعی می کنم!
وای چقدر جالب =)
من به طرز شگفت انگیزی از یادگیری لذت می برم =)
با توجه به استراتژی ضد برش، من در artkam انتخاب خواهم کرد =) فکر می کنم همه چیز درست می شود =)

مهم نیست، حداقل در عمق کامل. موضوع این نیست. برای جلوگیری از سوختن، خوراک را بالا ببرید تا کاتر کمتر ساییده شود و بیشتر برش دهد.
آیا سخنرانی های مربوط به برش را خوانده اید؟

خاموش برای خواندن =)

آفلاین yaso73

یاسو73

• جنسیت: مرد
• شهر: نووسیبیرسک
• علایق: من واقعاً دوست دارم زندگی کنم.
• از: نووسیبیرسک

من به طرز شگفت انگیزی از یادگیری لذت می برم =)

این شما هستید که از شستشوی مغزی لذت می برید. خواندن یک کتاب درسی بسیار خسته کننده تر از این است که ذهن خود را در مورد موضوعات هک شده انتخاب کنید.

جای تعجب نیست که آنها به شما توصیه کردند ابتدا آن را بشکنید و سپس دستورالعمل ها را بخوانید. اینجوری سرگرم کننده تره

اگر درگیر برش هستید، در مورد نحوه تنظیم سرعت کار و بیکار مطالعه کنید G-code را خاموش کنید یا نه، زندگی را برای خود سخت نکنید.

من اساساً از تخته سه لا آمدم و می خواستم به پانل ها روی بیاورم زیرا جالب تر و خوشمزه تر به نظر می رسد! اما امکان ترک کامل وجود نخواهد داشت زیرا... مشتریان متفاوت هستند، درخواست ها و نیازها نیز متفاوت هستند! و به همین دلیل است که ما باید به نوعی بجنگیم!؟

در اصول مختلف، من و دیگران، فکر می‌کنم، واقعاً اهمیتی نمی‌دهیم که چه چیزی در آنجا مزه بهتری دارد و قرار نیست به کجا بروید.

بنابراین: اصول اولیه برش برای کسانی که کتاب درسی را خوانده اند و با کلمات "تغییر سرعت" هوشیاری خود را از دست نمی دهند.

1. هرچه قطر کاتر کمتر باشد، در یک برش 3 میلی متری می توانید 24000 دور برش دهید، در یک کاتر 6 میلی متری - معمولاً 15-18 هزار دور در دقیقه.

2. رسوبات کربن بر روی کاتر نتیجه عملکرد نامناسب است.

الف) چرخش های زیادی وجود دارد، تغذیه کمی وجود دارد - ما لبه برش، اصطکاک، kirdyk را "افتاده" می کنیم.

ب) چرخش های کمی وجود دارد، تغذیه زیادی وجود دارد - گرما زمان خروج با تراشه ها را ندارد، منطقه برش گرم می شود، کاتر می شکند (گزینه بد: فقط همه چیزهایی که قبلاً اتفاق افتاده است). کاتر نمی شکند، اما به کار خود ادامه می دهد، سپس خاک اره را در محل برش مشتعل می کند یک انفجار حجمی ("ماشین گل مروارید"، stsuko، در نسخه خانگی).

ج) با استفاده از یک ابزار بلانت، مانند الاغ فیل، نتایج را می توان مانند «ب» به دست آورد.

د) کمتر رایج، اما رایج، استفاده از ابزار چرخش چپ است.

ه) پردازش سنگ های بسیار رزینی بدون تمیز کردن منظم کاتر از رزین.

3. درمان سطح تمیز - با ترکیب صحیح سرعت چرخش برش + عمق حذف در هر پاس + سرعت تغذیه به دست می آید.

الف) بستگی زیادی به نوع درخت دارد.

ب) هنگام برش تخته سه لا، بهتر است دو پاس اول را 0.5-0.7 میلی متر انجام دهید (مخصوصاً با برش های با قطر زیاد، این کار از بالا آمدن شمع در هنگام کار با ابزاری که براده ها به سمت بالا بیرون زده شده است) جلوگیری می کند.

ج) عکس العمل در دستگاه و کیفیت ابزار برش نیز تأثیر می گذارد.

4. اجازه دهید من با همکارم Boatman (در مورد وابستگی به قطر کاتر هنگام انتخاب خوراک و حذف در هر پاس) موافق نباشم.

همه چیز در اینجا بسیار فردی است و همچنین به طول ابزار بستگی دارد اگر کاتر نازک باشد و سطح کار 6-10 برابر بزرگتر از قطر باشد، پس تمایل به رزونانس وجود دارد و آنها سریعتر می شکنند.

5. با توجه به اینکه نقطه 4 تا حدودی بحث برانگیز است، بهتر است با حذف 50 درصد از قطر دستگاه شروع کنید. یک کاتر با قطر 20 در 40 میلی متر را داخل MDF (یا حتی HDF) برانید و با سرعت 10 متر در دقیقه کار کنید - اما این قدرت اسپیندل و استحکام ماشین کاملاً متفاوت است.

برای موضوع شروع کننده: در حالت های مختلف رانندگی کنید، خوشبختانه، در مورد تغییر سرعت در روند و سرعت دوک خجالتی نباشید (مخصوصاً هنگام برش دادن تراشه ها باید مانند تراشه ها به نظر برسند.

اگر بعد از خواندن این پیام به اندازه کافی باهوش هستید که بروید کتاب درسی را بخوانید و آزمایش کنید، و اینجا فریاد نزنید "آماتور مورد ضرب و شتم قرار می گیرد" و "تالاری برای به اشتراک گذاشتن دانش" - با وجود سختی ها دست شما را می فشارم از ارائه، پیام حاوی توصیه درست است و وضوح کمک می کند تا توجه را به چیزهای کوچکی که خواندن آنها در یک کتاب درسی خسته کننده است، تبدیل کند.

اگر میل به پرتاب کردن به وجود می آید، شما اولین نفر نیستید.

همه نظرات و اخلاقیات منحصراً جنبه طنز دارند.

کسانی که به مردم کمک می کنند وقت خود را تلف می کنند.

شما نمی توانید با کارهای خوب معروف شوید.

آفلاین lkbyysq

لکبیسق

• جنسیت: مرد
• شهر: سن پترزبورگ
• از: سن پترزبورگ

عزیز و با تجربه.

و اگر چه من شک دارم که گرمای ایجاد شده هنگام برش چوب و مالش با مواد توسط براده های چوب با رسانای حرارتی ضعیف جذب شود و نه توسط کاتر و سپس توسط دوک، شما باید از او اطاعت کنید.

Lodochnik آفلاین

لودوچنیک

• جنسیت: مرد
• از: کورولف

#38
در اصول مختلف، من و دیگران، فکر می‌کنم، واقعاً اهمیتی نمی‌دهیم که چه چیزی در آنجا مزه بهتری دارد و قرار نیست به کجا بروید.
بنابراین: اصول اولیه برش برای کسانی که کتاب درسی را خوانده اند و با کلمات "تغییر سرعت" هوشیاری خود را از دست نمی دهند.
1. هرچه قطر کاتر کمتر باشد، در یک برش 3 میلی متری می توانید 24000 دور برش دهید، در یک کاتر 6 میلی متری - معمولاً 15-18 هزار دور در دقیقه.
2. رسوبات کربن بر روی کاتر نتیجه عملکرد نامناسب است.
الف) چرخش های زیادی وجود دارد، تغذیه کمی وجود دارد - ما لبه برش، اصطکاک، kirdyk را "افتاده" می کنیم.
ب) چرخش های کمی وجود دارد، تغذیه زیادی وجود دارد - گرما زمان خروج با تراشه ها را ندارد، منطقه برش گرم می شود، کاتر می شکند (گزینه بد: فقط همه چیزهایی که قبلاً اتفاق افتاده است). کاتر نمی شکند، اما به کار خود ادامه می دهد، سپس خاک اره را در محل برش مشتعل می کند یک انفجار حجمی ("موبر گل مروارید"، stsuko، در نسخه خانگی).
ج) با استفاده از یک ابزار بلانت، مانند الاغ فیل، نتایج را می توان مانند «ب» به دست آورد.
د) کمتر رایج، اما رایج، استفاده از ابزار چرخش چپ است.
ه) پردازش سنگ های بسیار رزینی بدون تمیز کردن منظم کاتر از رزین.
3. درمان سطح تمیز - با ترکیب صحیح سرعت چرخش برش + عمق حذف در هر پاس + سرعت تغذیه به دست می آید.
الف) بستگی زیادی به نوع درخت دارد.
ب) هنگام برش تخته سه لا، بهتر است دو پاس اول را 0.5-0.7 میلی متر انجام دهید (مخصوصاً با برش های با قطر زیاد، این کار از بالا آمدن شمع در هنگام کار با ابزاری که براده ها به سمت بالا بیرون زده شده است) جلوگیری می کند.
ج) عکس العمل در دستگاه و کیفیت ابزار برش نیز تأثیر می گذارد.
4. اجازه دهید من با همکارم Boatman (در مورد وابستگی به قطر کاتر هنگام انتخاب خوراک و حذف در هر پاس) موافق نباشم.
همه چیز در اینجا بسیار فردی است و همچنین به طول ابزار بستگی دارد اگر کاتر نازک باشد و سطح کار 6-10 برابر بزرگتر از قطر باشد، پس تمایل به رزونانس وجود دارد و آنها سریعتر می شکنند.
5. با توجه به اینکه نقطه 4 تا حدودی بحث برانگیز است، بهتر است با حذف 50 درصد از قطر دستگاه شروع کنید. یک کاتر با قطر 20 در 40 میلی متر را داخل MDF (یا حتی HDF) برانید و با سرعت 10 متر در دقیقه کار کنید - اما این قدرت اسپیندل و استحکام ماشین کاملاً متفاوت است.
برای موضوع شروع کننده: در حالت های مختلف رانندگی کنید، خوشبختانه، در مورد تغییر سرعت در روند و سرعت دوک خجالتی نباشید (مخصوصاً هنگام برش دادن تراشه ها باید مانند تراشه ها به نظر برسند.
اگر بعد از خواندن این پیام به اندازه کافی باهوش هستید که بروید کتاب درسی را بخوانید و آزمایش کنید، و اینجا فریاد نزنید "آماتور مورد ضرب و شتم قرار می گیرد" و "تالاری برای به اشتراک گذاشتن دانش" - با وجود سختی ها دست شما را می فشارم از ارائه، پیام حاوی توصیه درست است و وضوح کمک می کند تا توجه را به چیزهای کوچکی که خواندن آنها در یک کتاب درسی خسته کننده است، تبدیل کند.
اگر میل به پرتاب کردن به وجود می آید، شما اولین نفر نیستید.

بله، چه عجله ای =) با دیدن گستردگی پست، متوجه شدم که در حال حاضر اطلاعات لازم زیادی را دریافت خواهم کرد، حتی با در نظر گرفتن مقداری منفی (به طور یکنواخت به اظهارات واکنش نشان دادم =) قبلاً دیده بودم دعواهای شما با چرند پرتاب کنندگان xD زیرا من چندین هفته است که انجمن را می خوانم (باید دستگاهی را انتخاب کنم میرسینسی نیز کمک کرد))، و وقتی پست را تا به حال خواندم - "با وجود سختی ارائه، پیام حاوی توصیه درست است.» فکر کردم: آنها آن را به زبان من گفتند (من می خواستم پاسخ خود را به همان روش شروع کنم =)! و من برای عجله به اینجا نیامدم، بلکه برای کسب تجربه از استادان با تجربه! من از همه کسانی که پاسخ دادند بسیار سپاسگزارم =) اطلاعات مفید از طریق سقف است! اولین قطعه کار آزمایش خواهد شد =)

موافقم با چنین نسبت هایی از قطر و طول قسمت کار برش، واقعاً مشکلاتی وجود دارد. من خودم مدتها پیش این روابط را برای خودم تعیین کرده ام و الان حتی به آن فکر نمی کنم. من عمدتا از برش D3.175mm با طول قطعه کار تا 17mm و D6mm تا 22mm استفاده می کنم.

من یک کاتر با قسمت کار بلند 47 میلی متر و قطر 3.175 میلی متر و ساقه نسبتاً کوچک داشتم ، برای برش پنوپلکس بردم (کاملاً برش بود = (هنوز به دلیل عدم تجربه) و سپس تصمیم گرفتم آن را روی تخته مبلمان 18 میلی متری امتحان کنم، حدود 10 دقیقه در عمق 4 میلی متری کار کرد (سرعت ها هنوز یکسان هستند)
و کاترهای 3.175 میلی متری باقیمانده را با قطعه کار تا 17 میلی متر دارم

و من فوراً در مورد کاترها می پرسم:
من هنوز هم قصد خرید کاتر در رزرو دارم!
من اکنون همانطور که در بالا گفتم، TWO-3.175 تک فلوت فشرده، دو تک فلوت 3.175 با براده برداری به سمت پایین، یک فلوت دوبل 3.175 با براده برداری در بالا (من بعد از خرید فلوت های تک فلوت استفاده نکردم) دارم. ، به نظر می رسد که پرز بیشتری می دهد) و یک فلوت دوبل 6 میلی متری با تراشه های بالا
من از 6 میلی متر برای نمونه برداری استفاده می کنم
3.175 میلی متر برای برش

به نظر شما چه کار کنم؟ آیا باید از همان استفاده کنیم یا ناوگان کاترها را متنوع کنیم؟ سه طرفه یا بیشتر؟ شاید ذرت خوندم برای تخته سه لا استفاده میشه!؟

برش CNC تخته سه لا با استفاده از آن انجام می شود نرم افزار، که به شما امکان می دهد یک نقاشی روی یک طرح برای برش بیشتر خطوط با لیزر ایجاد کنید. اگر تجهیز کارگاه خود به چنین دستگاهی غیرممکن است، می توانید یک کاتر برای برش تخته سه لا تهیه کنید. یکی از گزینه های رایج دستگاه برش فرمت است. برش CNC تخته سه لا از 500 تا 5000 روبل هزینه خواهد داشت، بر اساس ضخامت مواد: 3 تا 30 میلی متر.

انتخاب برش، نسبت به مواد برای ساخت

گزینه پر سرعت - محصولات فولادی با محتوای تنگستن بالا. این به آنها اجازه می دهد تا سختی و پردازش کارآمد مواد را بدست آورند.

برش کاربید برای برش تخته سه لا CNC. قطعات استوانه ای مارپیچ با دو لبه برش با گوشه های گرد برای تکمیل سبک و کارهای دقیق استفاده می شود.

فرز با چاقوهای داخلی ساخته شده از عناصر سرامیکی و الماس ماشین کاری دقیق را تضمین می کند. استفاده از برش های پیش ساخته یا لحیم کاری امکان عملیات تکمیلی خوب را فراهم می کند.

انواع برش تخته سه لا

• سرراست ویژگی طراحی یا ترسیم غلبه خطوط و زوایای مستقیم است. گزینه مشابهی برای تهیه تخته سه لا برای نصب کف ارائه شده است.
• برش CNC منحنی برای مبلمان تخته سه لا. نسخه هنری و طراحی با ایجاد خطوط منحنی از کمان دایره ها و بیضی ها نشان داده شده است. آنها برای ایجاد بدنه قایق ها و مدل های ماشین، ارائه زیبایی هنری به عناصر معماری خدمت می کنند.
• مختلط. در ترکیب دو نوع اول، انتقال بخش های مستقیم در مکان ها به منحنی های پیچیده تضمین می شود.

اگر هدف ایجاد یک برش پیچیده است، لازم است یک برنامه بهبود یافته برای اجرای کار طراحی انتخاب کنید.

تکنولوژی برش ورق های تخته سه لا

دستگاه CNC برای برش تخته سه لا 3-6 میلی متر استفاده از تجهیزات لیزر را تضمین می کند. ضخامت پرتو 190 میکرون (0.19 میلی متر) خطوط واضح و کنتراست را تضمین می کند. مشکلات اصلی برش در ناهمگونی تخته سه لا نهفته است. عیوبی که تراکم چوب بالاتری دارند در قسمت بیرونی یا داخلی ورق روکش ایجاد می شوند.

لیزر از طریق چنین مکان هایی به خوبی نمی سوزد، که تشکیل نقص را تضمین می کند. اگر لیزر تا 180 وات قدرت امیتر داشته باشد، برای برش تخته سه لا با ضخامت 10 میلی متر مناسب است. برش ورق های تخته سه لا با حداقل سرعت انجام می شود. این بر اشتعال مواد و ظاهر سوختن تأثیر می گذارد. حذف آن همیشه امکان پذیر نیست.

دستگاه های فرز CNC بر تشکیل دوده تأثیری ندارند. هیچ محدودیتی در مورد ضخامت قطعه کار وجود ندارد. فرز فشرده زمان برش کوتاه تر را تضمین می کند. ضخامت ابزار برش(آسیاب) 2-6 میلی متر. الگوریتم CNC برای پردازش طرح‌بندی‌ها به گونه‌ای طراحی شده است که کاتر به آن مکان‌هایی که فاصله بین خطوط برش کوچک‌تر از قطر کاتر است، عبور نکند. این در مورد گوشه ها یا جزئیات داخلی صدق می کند. بدون برش بیرون می آیند. این اثر شعاع نامیده می شود.

توجه!پانل های تخته سه لا فرز به ندرت برای ایجاد محصولات سوغاتی مینیاتوری استفاده می شود.

ویژگی های استفاده از دستگاه فرز و حکاکی CNC

• انجام برش فیگور و شکل، حکاکی و فرز حجمی سه بعدی انواع مواد: چوب جامد، تخته سه لا، ام دی اف، نئوپان، تخته فیبر و ....
• نتیجه چیست؟
• مواد انحصاری برای محصولات مبلماندارای حجمی (سه بعدی) کنده کاری هنری. تولید نماهای ساده و پیچیده، روکش مبلمان.
• پالیسی های کنده کاری شده، تزئینات ساختمان ها و حمام های چوبی جامد.
• قاب های مجعد برای پنجره ها و درها با کنده کاری های سه بعدی و از طریق. قاب های آینه، شاهکارهای نقاشی و قاب عکس، پانل های حک شده، نمایش انسان ها و حیوانات.
• اجزای شومینه و میز بیلیارد، نقش برجسته، شمعدان، عناصر راه پله، ازاره.
• سوغاتی، جعبه، جاکلیدی، کف و ساعت دیواری، عناصر برای نوشتن.
• الگوها، الگوها، عناصر شاخص.
• برش حروف، لوگو، محصولات تبلیغاتی.

یکی از مزایای استفاده از دستگاه های فرز، حکاکی و فرز مجهز به کنترل عددی، رفع نیاز به پردازش لبه است. سطح صاف و صافی دارند. برای انجام فرز، باید یک طرح در قالب برداری ایجاد کنید. سیستم ماشین ابزار CNC بر اساس برنامه کنترل، حرکت ابزار را برای پردازش درون یابی می کند.

قیمت ها

هزینه برش تخته سه لا با استفاده از CNC در جدول آمده است. نمونه هایی برای مقایسه در چندین شرکت ذکر شده است.

شرکت فناوری نور