GOST 2162-97
گروه L63

استاندارد بین ایالتی

نوار عایق با روکش لاستیکی
مشخصات
نوار چسب لاستیکی.
مشخصات

OKP 25 6761
ISS 29.035.20

تاریخ معرفی 2003-01-01

پیشگفتار

1 توسعه یافته توسط MTK 80، شرکت سهامی باز OJSC موسسه تحقیقات علمی صنعت لاستیک (JSC NIIRP)
معرفی شده توسط Gosstandart روسیه

2 تصویب شده توسط شورای بین ایالتی برای استانداردسازی، اندازه گیری و صدور گواهینامه (پروتکل شماره 12 از 21 نوامبر 1997)

3 فرمان کمیته دولتی فدراسیون روسیهدر مورد استانداردسازی و اندازه شناسی مورخ 23 اوت 2001 N 346-st استاندارد بین ایالتی GOST 2162-97 مستقیماً به عنوان استاندارد دولتیفدراسیون روسیه از 1 ژانویه 2003

4 به جای GOST 2162-78

1 منطقه کاربردی

1 منطقه کاربردی

این استاندارد در مورد نوار لاستیکی عایق (از این پس به عنوان نوار نامیده می شود) که برای عایق الکتریکی در نظر گرفته شده است و در محیط های غیر تهاجمی در دماهای منفی 30 تا مثبت 30 درجه سانتی گراد استفاده می شود، اعمال می شود.
الزامات اجباری برای کیفیت محصول در 4.4.1 (جدول 2، نشانگر 2)، 4.4.2، بخش 5، 6.1-6.3، 6.6، 6.7 تنظیم شده است.

2 مراجع هنجاری

این استاندارد از ارجاع به استانداردهای زیر استفاده می کند:
GOST 166-89 (ISO 3599-76) کولیس. مشخصات
GOST 344-85 کاغذ سنباده برای کنترل سایش لاستیک. مشخصات
GOST 427-75 خط کش های اندازه گیری فلز. مشخصات
GOST 618-73 فویل آلومینیومی برای اهداف فنی. مشخصات
GOST 1770-74 ظروف شیشه ای آزمایشگاهی. سیلندر، لیوان، فلاسک، لوله آزمایش. شرایط فنی عمومی
GOST 2226-88 (ISO 6590-1-83، ISO 7023-83) کیسه های کاغذی. مشخصات
GOST 2228-81 کاغذ گونی. مشخصات
GOST 2991-85 جعبه های تخته ای غیرقابل جدا شدن برای محموله هایی با وزن حداکثر 500 کیلوگرم. الزامات فنی عمومی
GOST 3145-84 ساعت های مکانیکی با دستگاه سیگنالینگ. شرایط فنی عمومی
GOST 5530-81 پارچه برای بسته بندی و اهداف فنی. مشخصات
GOST 5556-81 پشم پنبه هیگروسکوپیک پزشکی. مشخصات
جعبه های ورق GOST 5959-80 مواد چوبیغیر قابل جمع شدن برای بارهای تا وزن 200 کیلوگرم. شرایط فنی عمومی
GOST 6433.1-71 مواد عایق الکتریکی جامد. شرایط محیطی در طول آماده سازی و آزمایش نمونه
GOST 6433.3-71 مواد عایق الکتریکی جامد. روش های تعیین قدرت الکتریکی در ولتاژ متناوب (فرکانس 50 هرتز) و ولتاژ مستقیم
GOST 6768-75 لاستیک و پارچه لاستیکی. روشی برای تعیین استحکام باند بین لایه ها در حین لایه برداری
GOST 7328-82 اندازه گیری جرم هدف کلیو نمونه مشخصات
GOST 7502-98 نوارهای اندازه گیری فلزی. مشخصات
فیلم سلولزی GOST 7730-89. مشخصات
GOST 8273-75 کاغذ بسته بندی. مشخصات
GOST 9569-79 کاغذ مومی. مشخصات
GOST 10354-82 فیلم پلی اتیلن. مشخصات
GOST 11109-90 گاز پنبه ای خانگی. شرایط فنی عمومی

GOST 11358-89 نشانگر ضخامت و سنج دیوار با مقادیر تقسیم 0.01 و 0.1 میلی متر. مشخصات
GOST 13841-95 جعبه های مقوایی راه راه برای محصولات شیمیایی. مشخصات
GOST 14192-96 علامت گذاری محموله
GOST 17308-88 ریسمان. مشخصات
GOST 18300-87 الکل اتیلن فنی تصحیح شده. مشخصات
GOST 18573-86 جعبه های چوبی برای محصولات صنایع شیمیایی. مشخصات
GOST 19196-93 پارچه های پنبه ای و مخلوط برای کفش. مشخصات
GOST 20435-75 ظروف فلزی بسته جهانی با وزن ناخالص اسمی 3.0 تن مشخصات فنی
GOST 22225-76 ظروف جهانی با وزن ناخالص 0.625 و 1.25 تن مشخصات فنی
GOST 24104-88 ترازوهای آزمایشگاهی برای اهداف عمومی و استاندارد. شرایط فنی عمومی
GOST 25336-82 ظروف و تجهیزات آزمایشگاهی. انواع، پارامترهای اصلی و اندازه ها
GOST 28840-90 ماشین آلات برای آزمایش مواد در کشش، فشرده سازی و خمش. الزامات فنی عمومی

3 تمبر

3.1 نوار از دو نوع ساخته شده است:

1 - یک طرفه (ترکیب لاستیکی اعمال شده در یک طرف).

2 - دو طرفه (مخلوط لاستیکی در دو طرف اعمال می شود).

3.2 نوار در مارک های زیر تولید می شود:
برای کاربردهای صنعتی:

1 طبقه - چسبندگی معمولی یک طرفه؛

2 POL - چسبندگی معمولی دو طرفه؛

2 PPL - دو طرفه با افزایش چسبندگی؛
برای مصرف عمومی:

1 SHOL - چسبندگی معمولی یک طرفه؛

2 SHOL - دو طرفه با چسبندگی منظم.

4 الزامات فنی

4.1 نوار باید با الزامات این استاندارد مطابقت داشته باشد و بر اساس اسناد فنی تایید شده به روش مقرر ساخته شود.

4.2 ابعاد نوار باید مطابق با موارد ذکر شده در جدول 1 باشد.

جدول 1 بر حسب میلی متر

4.3 جرم 1 متر نوار در ضمیمه A آورده شده است.
نمونه ای از نماد نوار عایق یک طرفه برای مصارف صنعتی با چسبندگی معمولی به عرض 20 میلی متر:

1 POL-20 GOST 2162-97

به همین ترتیب، برای نوار مصرف عمومی با چسبندگی معمولی به عرض 10 میلی متر، طول 20 متر:

1 SHOL-10x20 GOST 2162-97

4.4 ویژگی ها

4.4.1 ظاهرو خواص فیزیکی و مکانیکی نوار باید مطابق با الزامات مشخص شده در جدول 2 باشد.

جدول 2

4.4.2 نوار باید ولتاژ آزمایش 1 را بدون خرابی تحمل کند.

4.4.3 نوار نباید حاوی موادی باشد که رنگ سطوح فلزی در تماس با آن را تغییر دهد.

4.5 الزامات برای مواد خام و مواد
برای ساختن نوار از چوب های خشن استفاده می شود اسناد نظارتیبالشتک کفشی خشن مطابق با GOST 19196 یا سایر پارچه هایی که خواص فیزیکی و مکانیکی نوار را مختل نمی کنند و همچنین ترکیبات لاستیکی تولید شده بر اساس اسناد تکنولوژیکی تایید شده به روش مقرر.

4.6 علامت گذاری

4.6.1 هر رول نوار مصرفی باید به وضوح با اطلاعات زیر علامت گذاری یا برچسب گذاری شود:
نام و نماد نوار؛
علامت تجاری و/یا نام سازنده؛
تاریخ ساخت (ماه، سال).
با توافق با مصرف کننده، اعمال علامت گذاری روی نوار مصرف کننده در هر پشته رول مجاز است.
برای نوار صنعتی، بر روی هر بسته طبق بند 4.6.2 علامت گذاری اعمال می شود.

4.6.2 علامت گذاری حمل و نقل - مطابق با GOST 14192 با استفاده از علائم حمل و نقل "دور از رطوبت"، "دور از گرما نگهداری شود".
علاوه بر این نشان دهید:
علامت تجاری و/یا نام سازنده؛
نام و نمادروبان؛
شماره دسته؛
تاریخ ساخت (ماه، سال)؛
وزن ناخالص؛
وزن خالص (برای نوار صنعتی)؛
تعداد رول (برای نوار مصرفی)؛
سند کیفیت

4.7 بسته بندی

4.7.1 نوار باید محکم به صورت رول بغلتد. رول های نوار در جعبه های چوبی مطابق با GOST 18573، GOST 2991، GOST 5959 یا جعبه های مقوایی راه راه مطابق با GOST 13841 با وزن ناخالص حداکثر 30 کیلوگرم برای نوار برای مصرف عمومی و حداکثر 50 کیلوگرم برای نوار بسته بندی می شوند. نوار برای مصارف صنعتی
با توافق با مصرف کننده، بسته بندی نوار در کیسه های پارچه ای مطابق با GOST 5530 و کیسه های کاغذی مطابق با GOST 2226 و همچنین استفاده از سایر انواع بسته بندی که ایمنی محصول را تضمین می کند مجاز است.

4.7.2 قبل از بسته بندی در ظروف، پشته های رول های نوار در کاغذ مطابق با GOST 8273 یا سایر اسناد نظارتی، سلفون مطابق با GOST 7730، کاغذ مومی مطابق با GOST 9569 یا فیلم پلی اتیلن مطابق با GOST 10354 پیچیده می شوند.
قرار دادن رول های نوار در جعبه ها به صورت لایه ای مجاز است، جعبه ها ابتدا باید از داخل با کاغذ پوشانده شوند.

4.7.3 هنگام حمل نوار در ظروف، نوار از پیش بسته بندی شده در جعبه ها یا انباشته و بسته بندی شده در کاغذ مطابق با GOST 2228، با ریسمان مطابق با GOST 17308 یا ضایعات پارچه لاستیکی در دو گره با یک کراوات محیطی بسته می شود.
با توافق با مصرف کننده، استفاده از نوع دیگری از مواد بسته بندی و پانسمان برای اطمینان از ایمنی محصول مجاز است.

5 قوانین پذیرش

5.1 نوار به صورت دسته ای پذیرفته می شود. یک دسته نواری از همان مارک به مقدار بیش از 10 تن در نظر گرفته می شود که همراه با یک سند کیفیت که نشان می دهد:
نمادهای این استاندارد؛
علامت تجاری یا نام سازنده؛
نام محصول، نماد؛
شماره دسته؛
تاریخ ساخت (ماه، سال)؛
وزن خالص (برای نوار صنعتی)؛
تعداد رول (برای نوار مصرفی)؛
تعداد واحدهای بسته بندی؛
نتایج آزمایش یا تأیید انطباق دسته ای با الزامات این استاندارد؛
مهر OTK.

5.2 برای کنترل کیفیت نوار، آزمایشات بر اساس شاخص ها و در حد مشخص شده در جدول 3 انجام می شود.

جدول 3

5.3 اگر نتایج نامناسبی از آزمون‌های پذیرش حداقل برای یکی از شاخص‌ها به دست آمد، بررسی مجدد این شاخص در اندازه نمونه دو برابر نوار که از همان دسته گرفته شده است، انجام می‌شود.
نتایج آزمایش های مکرر بر روی کل دسته اعمال می شود.

5.4 اگر نتایج نامطلوب از آزمایش های دوره ای به دست آمد، آزمایش های تکراری در حجم نمونه دو برابر انجام می شود. در صورت رضایت‌بخش نبودن آزمون‌های مکرر، تا زمان دریافت به آزمون‌های پذیرش منتقل می‌شوند نتایج مثبتحداقل روی دو دسته پشت سر هم آزمایش می کند.

5.5 به مصرف کننده این حق داده می شود که ظاهر رول های نوار را به میزان 2٪ از دسته، اما نه کمتر از 10 رول بررسی کند. اگر نتایج رضایت بخش به دست آمد، آزمایش با استفاده از دو برابر تعداد رول های نوار تکرار می شود. نتایج بازرسی مجدد برای کل دسته اعمال می شود.

6 روش کنترل

6.1 نمونه برداری
رول های نوار در حجم مشخص شده در جدول 3 انتخاب می شوند.

6.2 رول های انتخاب شده در دمای (5±23) درجه سانتی گراد به مدت حداقل 24 ساعت آماده می شوند.
پس از نگه داشتن، حداقل 3 متر نوار از هر رول به آرامی، بدون تکان، باز می شود، پس از آن نمونه ها برای آزمایش های بعدی آماده می شوند.
قبل از آزمایش برای مطابقت با الزامات 4.4.2، رول ها باید مطابق با GOST 6433.1 تحت شرایط زیر آماده شوند: 24 ساعت (15-35 درجه سانتیگراد) 45-75%.

6.3 آزمایش ولتاژ 1 بدون شکست در شرایط M (15-35C) 45-75٪ انجام می شود.
تمام آزمایشات دیگر در داخل خانه در دمای (23±5) درجه سانتیگراد انجام می شود.

6.4 ظاهر نوار به صورت بصری ارزیابی می شود.

6.5 سایز بندی

6.5.1 قطر بیرونی رول و عرض نوار با یک خط کش فلزی مطابق با GOST 427 با مقدار تقسیم 1 میلی متر و حد اندازه گیری تا 1000 میلی متر اندازه گیری می شود، اندازه گیری نوار مطابق با GOST 7502، کلاس 3 با حد بالایی اندازه گیری 5 متر یا کولیس با مقدار تقسیم ورنیه 0.1 میلی متر طبق GOST 166.

6.5.2 ضخامت نوار با ضخامت سنج مطابق با GOST 11358 با حد اندازه گیری 10 میلی متر، مقدار تقسیم 0.01 میلی متر با نیروی اندازه گیری استاندارد اندازه گیری می شود.
نمونه ای به طول (200±2) میلی متر از هر رول بریده شده، به چهار لایه تا می شود و با غلتک کردن غلتکی به وزن (0.05±5.00) کیلوگرم بدون حداقل سه بار فشار دادن در یک خط مستقیم فشرده می شود. جهت معکوسدر طول
اندازه گیری ها حداقل در سه نقطه از هر نمونه در چهار لایه تا شده انجام می شود.
نتیجه به عنوان میانگین حسابی تمام اندازه گیری های همه نمونه ها تقسیم بر 4 (تعداد لایه ها) گرفته می شود.
نتیجه به رقم سوم اعشار محاسبه شده و به رقم دوم اعشار گرد می شود.

6.5.3 طول نوار در یک رول با متر شمار با حد اندازه گیری 10 متر، مقدار تقسیم 0.5 متر و خطای اندازه گیری ± 0.5٪ اندازه گیری می شود.

6.6 تعیین چسبندگی

6-6-1 دو نمونه نوار به طول (2±400) میلی متر از هر رول بریده می شود که یکی از آنها قبل از پیری و دیگری بعد از پیری آزمایش می شود.

6.6.2 سخت افزار
این دستگاه یک سه پایه با دو گیره است که قسمت بالایی آن ثابت و قسمت پایینی متحرک بوده و در قسمت پایین دارای سکویی برای محکم کردن وزنه می باشد. پلت فرم با استفاده از یک میله به گیره پایینی متصل می شود. جرم گیره همراه با سکو و میله (100±1) گرم است.
ترموستات حفظ دما را با حداکثر خطای مجاز ± 2 درجه سانتیگراد تضمین می کند.
غلتک با وزن (10.0±0.1) کیلوگرم.
وزن ها مطابق با GOST 7328، کلاس دقت 5.

کرونومتر مکانیکی طبق اسناد نظارتی.

6.6.3 عملکرد تست

6-6-3-1 نوار یک طرفه از عرض به نصف خم می شود تا لایه لاستیکی داخل آن قرار گیرد.
هنگام آزمایش نوار دو طرفه، نمونه از عرض به نصف بریده می شود و قطعات به گونه ای تا می شوند که قسمت بیرونی نوار با قسمت داخلی آن همپوشانی داشته باشد.
نوار آماده شده بر روی یک سطح صاف و صاف با غلتک بدون فشار حداقل سه بار در جهت جلو و عقب در طول (1 ± 150) میلی متر نورد می شود و انتهای نوار با طول (50 ± 50) باقی می ماند. 1) میلی متر از یک طرف بدون چسب.

6.6.3.2 انتهای بدون چسب نوار در گیره ها محکم می شود. وزنه ها بر روی سکوی گیره پایینی نصب می شوند که جرم آن بسته به عرض نوار مطابق با جدول 4 انتخاب می شود.

جدول 4

طول قسمتی از نوار که در آن لایه لایه شدن رخ داده است را در عرض 1 دقیقه از لحظه نصب وزنه ها علامت گذاری کنید و با خط کش فلزی اندازه بگیرید.
چسبندگی نوار پس از پیری با نگهداری نمونه ها به مدت 16 ساعت در ترموستات در دمای (2±70) درجه سانتیگراد و سپس سرد کردن (2.0±0.1) ساعت در دمای (5±23) ساعت تعیین می شود. درجه سانتی گراد

6-6-3-3 میانگین حسابی تمام نمونه های آزمایش شده به عنوان نتیجه آزمایش در نظر گرفته می شود. انحراف هر مقدار از میانگین حسابی نباید بیش از 10% باشد.

6.7 تست ولتاژ 1 بدون خرابی (روش 1 یا 2)

6.7.1 روش 1

6-7-1-1 از هر رول 1 قطعه نوار با طول حداقل 600 میلی متر بریده می شود.

6.7.1.2 سخت افزار

الکترودهای فلزی استوانه ای مطابق با GOST 6433.3 (2.4.a).

خط کش اندازه گیری مکانیکی مطابق با GOST 427 با مقدار تقسیم 1 میلی متر.

6.7.1.3 عملکرد تست
نمونه ای از نوار با الکترودهای تا شده در دو لایه در نصب قرار می گیرد.
روی نمونه آزمایشی اعمال شود ولتاژ متناوبحداکثر 0.01 با فرکانس 50 هرتز. سپس در عرض 1 دقیقه، ولتاژ به تدریج به 1.0 افزایش می یابد و نمونه به مدت 5 دقیقه در این ولتاژ تست نگه داشته می شود.
در صورتی که همه نمونه ها از آزمون عبور کنند، نتیجه آزمایش مثبت تلقی می شود.

6.7.2 روش 2

6-7-2-1 یک نمونه نوار با طول حداقل 1500 میلی متر از هر رول بریده می شود.

6.7.2.2 سخت افزار
تنظیم تست مطابق با الزامات GOST 6433.3 (3.1).
الکترودها:
شکل استوانه ای برنجی با قطر (25±1) میلی متر، طول (250±5) میلی متر؛
نوارهای فویل فلزی مطابق با GOST 618 با ضخامت بیش از 0.02 میلی متر و عرض (50 ± 1) میلی متر.
یک ساعت مکانیکی با یک دستگاه سیگنال دهی مطابق با GOST 3145 یا یک کرونومتر مکانیکی.
خط کش اندازه گیری فلزی مطابق با GOST 427 با مقدار تقسیم 1 میلی متر.

6.7.2.3 عملکرد تست
یک نمونه نوار به صورت مارپیچی بر روی یک الکترود برنجی تمیز و صاف در قسمتی به طول حداقل 150 میلی‌متر پیچیده می‌شود، به گونه‌ای که هر دور آخر نیمی از چرخش قبلی را همپوشانی کند.
بخش میانی نمونه زخم با طول (50±1) میلی متر با فویل محکم پوشیده شده است که به عنوان الکترود دوم عمل می کند.
یک نمونه نوار با الکترودهای آماده برای آزمایش در نصب قرار می گیرد.
یک ولتاژ متناوب بیش از 0.01 با فرکانس 50 هرتز به نمونه آزمایش اعمال می شود. سپس در عرض 1 دقیقه، ولتاژ به تدریج به 1.0 افزایش می یابد و نمونه به مدت 5 دقیقه در این ولتاژ تست نگه داشته می شود.
در صورتی که همه نمونه ها از آزمون عبور کنند، نتیجه آزمایش مثبت تلقی می شود.
در صورت عدم توافق در ارزیابی کیفیت نوار از روش 1 استفاده می شود.

6.8 تعیین بار شکست

6.8.1 یک نمونه نوار با طول (3 ± 300) میلی متر از هر رول بریده می شود.

6.8.2 سخت افزار
دستگاه تست کشش مطابق با GOST 28840، سرعت گیره متحرک (کمتر) (500±50) میلی متر در دقیقه را ارائه می دهد. ترجیحاً از دستگاهی با نیروی سنج بدون اینرسی استفاده شود.
برای ماشینی با نیروی سنج آونگی، مقیاس بار به گونه ای انتخاب می شود که نیروی اندازه گیری شده بین 20 تا 90 درصد از بزرگترین محدوده اندازه گیری محدود کننده باشد.
خط کش اندازه گیری فلزی مطابق با GOST 427 با مقدار تقسیم 1 میلی متر.

6.8.3 عملکرد تست
انتهای نوار از وسط تا می شود و در گیره های بالا و پایین محکم می شود تا فاصله بین گیره ها (3 ± 200) میلی متر باشد. پس از بررسی تنظیم صفر نشانگر دستگاه قرائت، گیره پایینی را در حرکت قرار دهید و نمونه را بکشید تا پاره شود. در لحظه گسیختگی، حداکثر قرائت نیرو از مقیاس مربوطه دستگاه شکستن گرفته می شود.

6.8.4 پردازش نتایج
بار شکستن , kN/m (kgf/cm)، با فرمول محاسبه می شود

نیرویی که باعث پاره شدن نوار می شود، kN (kgf) کجاست.

عرض نوار، متر (سانتی متر).
نتیجه به اولین رقم اعشار محاسبه شده و به نزدیکترین عدد صحیح گرد می شود.
میانگین حسابی نتایج همه نمونه ها به عنوان نتیجه آزمایش در نظر گرفته می شود.
انحراف هر مقدار از میانگین حسابی نباید بیش از 10% باشد.

6.9 تعیین اثر نوار بر روی سطوح فلزی

6.9.1 نمونه ای به طول (1 ± 100) میلی متر از هر رول بریده می شود.
_________________
* ممکن است در نسخه اصلی خطایی وجود داشته باشد، باید "دو" خوانده شود، به بند 6.10.1 مراجعه کنید. توجه داشته باشید

6.9.2 تجهیزات، مواد
ترموستات حفظ دما را با خطای 2± درجه سانتیگراد تضمین می کند.
میله های مسی با سطح صاف (3 عدد) با قطر 6.5 تا 7.0 میلی متر، طول از 75 تا 80 میلی متر.
لوله های آزمایش شیشه ای نوع P 2 (3 عدد) مطابق با GOST 25336 یا لوله های آزمایش با درپوش زمین مطابق با GOST 1770 با قطر (1±19) میلی متر، ارتفاع (5±150) میلی متر.
کاغذ سنباده بر روی پایه کاغذ مطابق با GOST 344 درجه O-200 از monocorundum درجه 44A، اندازه دانه 8-P.
اتیل الکل مطابق GOST 18300.
Nefras S3-80/120 (BR-1 "Galosh") یا S2-80/120 (BR-2).
گاز خانگی مطابق با GOST 11109 یا پشم پنبه پزشکی مطابق با GOST 5556.

6.9.3 عملکرد تست
سه میله مسی با کاغذ سنباده تمیز و صیقل داده می شوند، با گاز پاک می شوند و با اتیل الکل یا حلال های فرار دیگری که حاوی گوگرد نیستند شسته می شوند و خشک می شوند.
10-12 میلی متر از انتهای میله ها عقب نشینی کنید، نمونه های نواری پیچیده می شوند تا چرخش بعدی با نصف چرخش قبلی همپوشانی داشته باشد. میله سوم یک میله کنترلی است و در شرایط مشابه اما بدون نوار تست می شود.
هر میله در یک لوله آزمایش تمیز قرار می گیرد و درپوش محکم می شود.
لوله های آزمایش با میله در یک ترموستات قرار می گیرند و به مدت 16 ساعت در دمای (100±2) درجه سانتیگراد نگهداری می شوند و سپس به مدت 2-3 ساعت در دمای (5±23) درجه سانتیگراد سرد می شوند.

6.9.4 میله ها را از لوله های آزمایش خارج کنید، نوار را از روی آنها جدا کنید، با گاز یا پشم پنبه ای مرطوب شده با نفرا پاک کنید و با میله کنترل مقایسه کنید.
میله های تست نباید بیشتر از میله کنترل تغییر رنگ دهند.

6.10 تعیین استحکام باند در حین لایه برداری

6.10.1 دو نمونه نوار به طول (2±400) میلی متر از هر رول بریده می شود که یکی از آنها قبل از پیری و دیگری بعد از پیری آزمایش می شود.

6.10.2 سخت افزار
دستگاه تست کشش مطابق با الزامات GOST 6768.
غلتک با وزن (10.0±0.1) کیلوگرم.
خط کش اندازه گیری فلزی مطابق با GOST 427 با مقدار تقسیم 1 میلی متر.

6.10.3 آمادگی برای آزمایش - مطابق 6.6.3.1.

6.10.4 آزمایش و پردازش نتایج مطابق با GOST 6768.
هنگام آزمایش نوار پس از پیری، نمونه ها ابتدا به مدت 16 ساعت در ترموستات در دمای (2±70) درجه سانتیگراد نگهداری می شوند و سپس به مدت (0.1±2.0) ساعت در دمای (5±23) درجه سانتیگراد سرد می شوند. .

7 حمل و نقل و ذخیره سازی

7.1 نوار توسط انواع حمل و نقل در وسایل نقلیه سرپوشیده مطابق با قوانین حمل و نقل بار که برای این نوع حمل و نقل لازم است حمل می شود.

7.2 هنگام حمل نوار در ظروف، از ظروف مطابق با GOST 22225، GOST 20435 استفاده کنید.

7.3 نوار باید در انبارهای سرپوشیده در دمای 0 تا 25 درجه سانتیگراد در فاصله حداقل 1 متری از وسایل گرمایشی نگهداری شود.

7.4 مجاز است نوار را در انبارهای گرم نشده در دمای منفی 30 تا مثبت 30 درجه سانتیگراد ذخیره کنید.
پس از نگهداری در دمای منفی، نوار باید حداقل 24 ساعت قبل از استفاده در دمای (5±23) درجه سانتیگراد نگهداری شود.

8 گارانتی سازنده

8.1 سازنده تضمین می کند که نوار مطابق با الزامات این استاندارد مطابق با قوانین حمل و نقل و ذخیره سازی است.

8.2 ماندگاری تضمینی نوار 12 ماه از تاریخ تولید می باشد.

1 نمونه ای با طول (1±100) میلی متر و عرض (1±100) میلی متر از رول بریده نشده پارچه لاستیکی بریده می شود.

2 تجهیزات
ترازوهای آزمایشگاهی مطابق با GOST 24104 کلاس 4 حداکثر وزن حداکثر 1 کیلوگرم.
خط کش اندازه گیری فلزی مطابق با GOST 427 با مقدار تقسیم 1 میلی متر یا اندازه گیری نوار مطابق با GOST 7502، کلاس 3، حد اندازه گیری بالایی 5 متر.

3 طول و عرض نمونه ها را در سه محل اندازه گیری کنید: در وسط و در فاصله حداقل 5 متر از لبه در هر طرف. هنگام اندازه گیری، خط کش عمود بر لبه های مخالف نمونه قرار می گیرد.
طول و عرض نمونه به عنوان میانگین حسابی نتایج سه اندازه گیری محاسبه می شود. نتیجه به اولین رقم اعشار محاسبه شده و به نزدیکترین عدد صحیح گرد می شود.

4 نمونه را تا اعشار دوم وزن کنید.

5 وزن 1 متر نوار (), g، با فرمول محاسبه می شود

کجا - جرم نمونه، گرم؛

میانگین طول نمونه، میلی متر؛
- عرض نمونه متوسط، میلی متر؛
- ضریب تبدیل

6 وزن 1 متر نوار باید با استانداردهای مشخص شده در جدول A.1 مطابقت داشته باشد.

جدول A.1

ROSSTADART FA در مقررات فنی و مترولوژی
استانداردهای جدید ملی: www.protect.gost.ru
FSUE STANDARDINFORMارائه اطلاعات از پایگاه داده محصولات روسیه: www.gostinfo.ru
FA در مقررات فنیسیستم "کالاهای خطرناک": www.sinatra-gost.ru

GOST 2162-97

استاندارد بین ایالتی

نوار عایق
لاستیک پوشیده شده

مشخصات

شورای بین ایالتی
در مورد استانداردسازی، مترولوژی و گواهینامه

مینسک

پیشگفتار

1 توسعه یافته توسط MTK 80، شرکت سهامی باز OJSC موسسه تحقیقات علمی صنعت لاستیک (JSC NIIRP)

معرفی شده توسط Gosstandart روسیه

2 تصویب شده توسط شورای بین ایالتی برای استانداردسازی، اندازه گیری و صدور گواهینامه (پروتکل شماره 12 از 21 نوامبر 1997)

نوار عایق HB در یکاترینبورگ از پارچه پنبه ای طبیعی ساخته شده و دارای یک لایه لاستیکی اضافی است. مواد عایق به طور فعال در فرآیند نصب، تعمیر و نصب برق استفاده می شود کار نصبدر شرایط داخلی، در تولید یا در مزرعه.

فروش کالاهای لاستیکی و مواد عایق در یکاترینبورگ

تولید نوار عایق بر اساس پنبه توسط استانداردهای GOST 2162-97 تنظیم می شود، بنابراین مواد آمادهدارد افزایش سطحچسبندگی مخلوط چسب از هر دو طرف بر روی سطح نوار اعمال می شود که تثبیت سیم ها و کابل های برق با کیفیت بالا را تضمین می کند و همچنین خطر آتش سوزی را به حداقل می رساند.

قیمت نوار عایق نخی بستگی به نوع بسته بندی دارد. در طی فرآیند بسته بندی، نوار تمام شده بر روی یک آستین پلاستیکی پیچیده می شود که از تغییر شکل و خشک شدن لایه چسبنده جلوگیری می کند. این مواد معمولاً در غلتک هایی با وزن های مختلف فروخته می شود. برای فروش عمده، هر آستین در فیلم پلی پروپیلن بسته بندی می شود و چندین محصول در جعبه های مقوایی بزرگ بسته بندی می شوند.

ظروف شیشه ای آزمایشگاهی. سیلندر، لیوان، فلاسک، لوله آزمایش. شرایط فنی عمومی

جدول 1

بر حسب میلی متر

4.3 جرم 1 نوار در ضمیمه A آورده شده است.

نمونه ای از یک نمادنوار عایق یک طرفه برای مصارف صنعتی، چسب معمولی، عرض 20 میلی متر:

به همین ترتیب، برای نوار مصرف عمومی با چسبندگی معمولی به عرض 10 میلی متر، طول 20 میلی متر:

4.4 ویژگی ها

4.4.1 ظاهر و مشخصات فیزیکی و مکانیکی نوار باید الزامات مشخص شده در جدول 2 را برآورده کند.

جدول 2

4.4.2 نوار باید ولتاژ آزمایش 1 را بدون خرابی تحمل کند.

4.4.3 نوار نباید حاوی موادی باشد که رنگ سطوح فلزی در تماس با آن را تغییر دهد.

4.5 الزامات برای مواد خام و مواد

|

4.6 علامت گذاری

4.6.1 هر رول نوار مصرفی باید به وضوح با اطلاعات زیر علامت گذاری یا برچسب گذاری شود:

نام و نماد نوار؛

6(6) | 6(6) |

تاریخ ساخت (ماه، سال).

با توافق با مصرف کننده، اعمال علامت گذاری روی نوار مصرف کننده در هر پشته رول مجاز است.

|

X | X |

علاوه بر این نشان دهید:

|

توجه - علامت "x" به این معنی است که نشانگر استاندارد نیست،

شماره دسته؛

تاریخ ساخت (ماه، سال)؛

وزن ناخالص؛

وزن خالص (برای نوار صنعتی)؛

تعداد رول (برای نوار مصرفی)؛

تعریف مورد نیاز برای مجموعه داده

4.7 بسته بندی

4.7.1 نوار باید محکم به صورت رول بغلتد. رول های نوار در جعبه های چوبی مطابق با GOST 18573، GOST 2991، GOST 5959 یا جعبه های مقوایی راه راه مطابق با GOST 13841 با وزن ناخالص حداکثر 30 کیلوگرم برای نوار برای مصرف عمومی و حداکثر 50 کیلوگرم برای نوار بسته بندی می شوند. نوار برای مصارف صنعتی

برای ساخت نوار، پارچه های خشن مطابق با اسناد نظارتی، کفش های خشن مطابق با GOST 19196 یا سایر پارچه هایی که خواص فیزیکی و مکانیکی نوار را مختل نمی کنند و همچنین از ترکیبات لاستیکی ساخته شده بر اساس اسناد فنی استفاده می شود. به ترتیب مقرر تایید شده است.

علامت تجاری و (یا) نام سازنده؛

قرار دادن رول های نوار در جعبه ها به صورت لایه ای مجاز است، جعبه ها ابتدا باید از داخل با کاغذ پوشانده شوند.

برای نوار صنعتی، بر روی هر بسته طبق بند 4.6.2 علامت گذاری اعمال می شود.

با توافق با مصرف کننده، استفاده از نوع دیگری از مواد بسته بندی و پانسمان برای اطمینان از ایمنی محصول مجاز است.

5 قوانین پذیرش

5.1 نوار به صورت دسته ای پذیرفته می شود. یک دسته نواری از همان مارک به مقدار بیش از 10 تن در نظر گرفته می شود که همراه با یک سند کیفیت که نشان می دهد:

نمادهای این استاندارد؛

علامت تجاری یا نام سازنده؛

نام محصول، نماد؛

شماره دسته؛

تاریخ ساخت (ماه، سال)؛

وزن خالص (برای نوار صنعتی)؛

تعداد رول (برای نوار مصرفی)؛

تعداد واحدهای بسته بندی؛

نتایج آزمایش یا تأیید انطباق دسته ای با الزامات این استاندارد؛

مهر OTK.

5.2 برای کنترل کیفیت نوار، آزمایشات بر اساس شاخص ها و در حد مشخص شده در جدول 3 انجام می شود.

جدول 3

5.3 اگر نتایج نامناسبی از آزمون‌های پذیرش حداقل برای یکی از شاخص‌ها به دست آمد، بررسی مجدد این شاخص در اندازه نمونه دو برابر نوار که از همان دسته گرفته شده است، انجام می‌شود.

نتایج آزمایش های مکرر بر روی کل دسته اعمال می شود.

5.4 اگر نتایج نامطلوب از آزمایش های دوره ای به دست آمد، آزمایش های تکراری در حجم نمونه دو برابر انجام می شود. اگر آزمایش‌های مکرر رضایت‌بخش نبود، به آزمون‌های پذیرش منتقل می‌شوند تا زمانی که نتایج آزمایش مثبت حداقل برای دو دسته متوالی به دست آید.

5.5 به مصرف کننده این حق داده می شود که ظاهر رول های نوار را به میزان 2٪ از دسته، اما نه کمتر از 10 رول بررسی کند. اگر نتایج رضایت بخش به دست آمد، آزمایش با استفاده از دو برابر تعداد رول های نوار تکرار می شود. نتایج بازرسی مجدد برای کل دسته اعمال می شود.

6 روش کنترل

6.2 رول های انتخاب شده در دمای حداقل 24 ساعت آماده می شوند.

پس از نگه داشتن، حداقل 3 متر نوار از هر رول به آرامی، بدون تکان، باز می شود، پس از آن نمونه ها برای آزمایش های بعدی آماده می شوند.

قبل از آزمایش برای مطابقت با الزامات 4.4.2، رول ها باید مطابق با GOST 6433.1 تحت شرایط زیر آماده شوند: 24 ساعت (15-35 درجه سانتیگراد) 45-75%.

6.3 آزمایش ولتاژ 1 بدون شکست در شرایط M (15-35C) 45-75٪ انجام می شود.

تمام آزمایشات دیگر در داخل خانه در دمای 2000 انجام می شود.

6.4 ظاهر نوار به صورت بصری ارزیابی می شود.

6.5 سایز بندی

6.5.1 قطر بیرونی رول و عرض نوار با یک خط کش فلزی مطابق با GOST 427 با مقدار تقسیم 1 میلی متر و حد اندازه گیری تا 1000 میلی متر اندازه گیری می شود، اندازه گیری نوار مطابق با GOST 7502، کلاس 3 با حد بالایی اندازه گیری 5 متر یا کولیس با مقدار تقسیم ورنیه 0.1 میلی متر طبق GOST 166.

6.5.2 ضخامت نوار با ضخامت سنج مطابق با GOST 11358 با حد اندازه گیری 10 میلی متر، مقدار تقسیم 0.01 میلی متر با نیروی اندازه گیری استاندارد اندازه گیری می شود.

یک نمونه میلی متر طول از هر رول بریده شده، به چهار لایه تا می شود و با غلتک کردن غلتکی به وزن کیلوگرم بدون فشار حداقل سه بار در جهت جلو و عقب در طول طول فشرده می شود.

اندازه گیری ها حداقل در سه نقطه از هر نمونه در چهار لایه تا شده انجام می شود.

نتیجه به عنوان میانگین حسابی تمام اندازه گیری های همه نمونه ها تقسیم بر 4 (تعداد لایه ها) گرفته می شود.

نتیجه به رقم سوم اعشار محاسبه شده و به رقم دوم اعشار گرد می شود.

6.5.3 طول نوار در یک رول با متر شمار با حد اندازه گیری m، مقدار تقسیم 0.5 متر و خطای اندازه گیری اندازه گیری می شود.

6.6 تعیین چسبندگی

6-6-1 از هر رول دو نمونه نوار به طول دو میلی متر بریده می شود که یکی از آنها قبل از پیری و دیگری بعد از پیری آزمایش می شود.

6.6.2 سخت افزار

این دستگاه یک سه پایه با دو گیره است که قسمت بالایی آن ثابت و قسمت پایینی متحرک بوده و در قسمت پایین دارای سکویی برای محکم کردن وزنه می باشد. پلت فرم با استفاده از یک میله به گیره پایینی متصل می شود. جرم گیره همراه با سکو و میله گرم است.

ترموستاتی که تضمین می کند دما در حداکثر خطای مجاز حفظ می شود.

غلتک با وزن کیلوگرم.

وزن ها مطابق با GOST 7328، کلاس دقت 5.

GOST 427 با قیمت تقسیم 1 میلی متر.

کرونومتر مکانیکی طبق اسناد نظارتی.

6.6.3 عملکرد تست

6-6-3-1 نوار یک طرفه از عرض به نصف خم می شود تا لایه لاستیکی داخل آن قرار گیرد.

هنگام آزمایش نوار دو طرفه، نمونه از عرض به نصف بریده می شود و قطعات به گونه ای تا می شوند که قسمت بیرونی نوار با قسمت داخلی آن همپوشانی داشته باشد.

نوار آماده شده بر روی سطح صاف و صاف با غلتک بدون فشار حداقل سه بار در جهت جلو و معکوس به طول میلی متر رول می شود و انتهای نوار به طول میلی متر از یک طرف بدون چسب باقی می ماند.

6.6.3.2 انتهای بدون چسب نوار در گیره ها محکم می شود. وزنه ها بر روی سکوی گیره پایینی نصب می شوند که جرم آن بسته به عرض نوار مطابق با جدول 4 انتخاب می شود.

جدول 4

طول قسمتی از نوار که در آن لایه لایه شدن رخ داده است را در عرض 1 دقیقه از لحظه نصب وزنه ها علامت گذاری کنید و با خط کش فلزی اندازه بگیرید.

چسبندگی نوار پس از پیری به این صورت تعیین می شود که ابتدا نمونه ها را به مدت 16 ساعت در ترموستات با درجه حرارت نگه داشته و سپس آنها را به مدت یک ساعت در درجه حرارت سرد می کنند.

6-6-3-3 میانگین حسابی تمام نمونه های آزمایش شده به عنوان نتیجه آزمایش در نظر گرفته می شود. انحراف هر مقدار از میانگین حسابی نباید بیشتر شود.

6.7 تست ولتاژ 1 بدون خرابی (روش 1 یا 2)

6.7.1 روش 1

6-7-1-1 1 نمونه نوار با طول حداقل 600 میلی متر از هر رول بریده می شود.

6.7.1.2 سخت افزار

الکترودهای فلزی استوانه ای مطابق با GOST 6433.3 (2.4.a).

خط کش اندازه گیری مکانیکی مطابق با GOST 427 با مقدار تقسیم 1 میلی متر.

6.7.1.3 عملکرد تست

نمونه ای از نوار با الکترودهای تا شده در دو لایه در نصب قرار می گیرد.

در صورتی که همه نمونه ها از آزمون عبور کنند، نتیجه آزمایش مثبت تلقی می شود.

6.7.2 روش 2

6-7-2-1 یک نمونه نوار با طول حداقل 1500 میلی متر از هر رول بریده می شود.

6.7.2.2 سخت افزار

تنظیم تست مطابق با الزامات GOST 6433.3 (3.1).

الکترودها:

شکل استوانه ای برنجی با قطر میلی متر، طول میلی متر؛

نوارهای فویل فلزی مطابق با GOST 618، ضخامت بیش از 0.02 میلی متر، عرض میلی متر.

یک ساعت مکانیکی با یک دستگاه سیگنال دهی مطابق با GOST 3145 یا یک کرونومتر مکانیکی.

خط کش اندازه گیری فلزی مطابق با GOST 427 با مقدار تقسیم 1 میلی متر.

6.7.2.3 عملکرد تست

یک نمونه نوار به صورت مارپیچی بر روی یک الکترود برنجی تمیز و صاف در قسمتی به طول حداقل 150 میلی‌متر پیچیده می‌شود، به گونه‌ای که هر دور آخر نیمی از چرخش قبلی را همپوشانی کند.

بخش میانی نمونه زخم، به طول میلی متر، با فویل محکم پوشیده شده است که به عنوان الکترود دوم عمل می کند.

یک نمونه نوار با الکترودهای آماده برای آزمایش در نصب قرار می گیرد.

یک ولتاژ متناوب بیش از 0.01 با فرکانس 50 هرتز به نمونه آزمایش اعمال می شود. سپس در عرض 1 دقیقه، ولتاژ به تدریج به 1.0 افزایش می یابد و نمونه به مدت 5 دقیقه در این ولتاژ تست نگه داشته می شود.

در صورتی که همه نمونه ها از آزمون عبور کنند، نتیجه آزمایش مثبت تلقی می شود.

در صورت عدم توافق در ارزیابی کیفیت نوار از روش 1 استفاده می شود.

6.8 تعیین بار شکست

6.8.1 یک نمونه نوار به طول میلی متر از هر رول بریده می شود.

GOST 2162-97

گروه L63

استاندارد بین ایالتی

نوار عایق با روکش لاستیکی

مشخصات

نوار چسب لاستیکی.
مشخصات

OKP 25 6761
ISS 29.035.20

تاریخ معرفی 2003-01-01

پیشگفتار

1 توسعه یافته توسط MTK 80، شرکت سهامی باز OJSC موسسه تحقیقات علمی صنعت لاستیک (JSC NIIRP)

معرفی شده توسط Gosstandart روسیه

2 تصویب شده توسط شورای بین ایالتی برای استانداردسازی، اندازه گیری و صدور گواهینامه (پروتکل شماره 12 از 21 نوامبر 1997)

3 با حکم کمیته دولتی استاندارد سازی و اندازه گیری فدراسیون روسیه مورخ 23 اوت 2001 N 346-st، استاندارد بین ایالتی GOST 2162-97 مستقیماً به عنوان استاندارد دولتی فدراسیون روسیه از 1 ژانویه 2003 به اجرا درآمد. .

4 به جای GOST 2162-78

1 منطقه کاربردی

1 منطقه کاربردی

این استاندارد در مورد نوار لاستیکی عایق (از این پس به عنوان نوار نامیده می شود) که برای عایق الکتریکی در نظر گرفته شده است و در محیط های غیر تهاجمی در دماهای منفی 30 تا مثبت 30 درجه سانتی گراد استفاده می شود، اعمال می شود.

الزامات اجباری برای کیفیت محصول در 4.4.1 (جدول 2، نشانگر 2)، 4.4.2، بخش 5، 6.1-6.3، 6.6، 6.7 تنظیم شده است.

2 مراجع هنجاری

این استاندارد از ارجاع به استانداردهای زیر استفاده می کند:

GOST 166-89 (ISO 3599-76) کولیس. مشخصات

GOST 344-85 کاغذ سنباده برای کنترل سایش لاستیک. مشخصات

GOST 427-75 خط کش های اندازه گیری فلز. مشخصات

GOST 618-73 فویل آلومینیومی برای اهداف فنی. مشخصات

GOST 1770-74 ظروف شیشه ای آزمایشگاهی. سیلندر، لیوان، فلاسک، لوله آزمایش. شرایط فنی عمومی

GOST 2226-88 (ISO 6590-1-83، ISO 7023-83) کیسه های کاغذی. مشخصات

GOST 2228-81 کاغذ گونی. مشخصات

GOST 2991-85 جعبه های تخته ای غیرقابل جدا شدن برای محموله هایی با وزن حداکثر 500 کیلوگرم. الزامات فنی عمومی

GOST 3145-84 ساعت های مکانیکی با دستگاه سیگنالینگ. شرایط فنی عمومی

GOST 5530-81 پارچه برای بسته بندی و اهداف فنی. مشخصات

GOST 5556-81 پشم پنبه هیگروسکوپیک پزشکی. مشخصات

GOST 5959-80 جعبه های غیرقابل جدا شدن ساخته شده از مواد ورق چوب برای محموله هایی با وزن تا 200 کیلوگرم. شرایط فنی عمومی

GOST 6433.1-71 مواد عایق الکتریکی جامد. شرایط محیطی در طول آماده سازی و آزمایش نمونه

GOST 6433.3-71 مواد عایق الکتریکی جامد. روش های تعیین قدرت الکتریکی در ولتاژ متناوب (فرکانس 50 هرتز) و ولتاژ مستقیم

GOST 6768-75 لاستیک و پارچه لاستیکی. روشی برای تعیین استحکام باند بین لایه ها در حین لایه برداری

GOST 7328-82 اهداف عمومی و اقدامات انبوه نمونه. مشخصات

GOST 7502-98 نوارهای اندازه گیری فلزی. مشخصات

فیلم سلولزی GOST 7730-89. مشخصات

GOST 8273-75 کاغذ بسته بندی. مشخصات

GOST 9569-79 کاغذ مومی. مشخصات

GOST 10354-82 فیلم پلی اتیلن. مشخصات

GOST 11109-90 گاز پنبه ای خانگی. شرایط فنی عمومی

GOST 11358-89 نشانگر ضخامت و سنج دیوار با مقادیر تقسیم 0.01 و 0.1 میلی متر. مشخصات

GOST 13841-95 جعبه های مقوایی راه راه برای محصولات شیمیایی. مشخصات

GOST 14192-96 علامت گذاری محموله

GOST 17308-88 ریسمان. مشخصات

GOST 18300-87 الکل اتیلن فنی تصحیح شده. مشخصات

GOST 18573-86 جعبه های چوبی برای محصولات صنایع شیمیایی. مشخصات

GOST 19196-93 پارچه های پنبه ای و مخلوط برای کفش. مشخصات

GOST 20435-75 ظروف فلزی بسته جهانی با وزن ناخالص اسمی 3.0 تن مشخصات فنی

GOST 22225-76 ظروف جهانی با وزن ناخالص 0.625 و 1.25 تن مشخصات فنی

GOST 24104-88 ترازوهای آزمایشگاهی برای اهداف عمومی و استاندارد. شرایط فنی عمومی

GOST 25336-82 ظروف و تجهیزات آزمایشگاهی. انواع، پارامترهای اصلی و اندازه ها

GOST 28840-90 ماشین آلات برای آزمایش مواد در کشش، فشرده سازی و خمش. الزامات فنی عمومی

3 تمبر

3.1 نوار از دو نوع ساخته شده است:

1 - یک طرفه (ترکیب لاستیکی اعمال شده در یک طرف).

2 - دو طرفه (مخلوط لاستیکی در دو طرف اعمال می شود).

3.2 نوار در مارک های زیر تولید می شود:

برای کاربردهای صنعتی:

1 طبقه - چسبندگی معمولی یک طرفه؛

2 POL - چسبندگی معمولی دو طرفه؛

2 PPL - دو طرفه با افزایش چسبندگی؛

برای مصرف عمومی:

1 SHOL - چسبندگی معمولی یک طرفه؛

2 SHOL - دو طرفه با چسبندگی منظم.

4 الزامات فنی

4.1 نوار باید با الزامات این استاندارد مطابقت داشته باشد و بر اساس اسناد فنی تایید شده به روش مقرر ساخته شود.

4.2 ابعاد نوار باید مطابق با موارد ذکر شده در جدول 1 باشد.

جدول 1 بر حسب میلی متر

4.3 جرم 1 متر نوار در ضمیمه A آورده شده است.

نمونه ای از نماد نوار عایق یک طرفه برای مصارف صنعتی با چسبندگی معمولی به عرض 20 میلی متر:

1 POL-20 GOST 2162-97

به همین ترتیب، برای نوار مصرف عمومی با چسبندگی معمولی به عرض 10 میلی متر، طول 20 متر:

1 SHOL-10x20 GOST 2162-97

4.4 ویژگی ها

4.4.1 ظاهر و مشخصات فیزیکی و مکانیکی نوار باید الزامات مشخص شده در جدول 2 را برآورده کند.

جدول 2

4.4.2 نوار باید ولتاژ آزمایش 1 را بدون خرابی تحمل کند.

4.4.3 نوار نباید حاوی موادی باشد که رنگ سطوح فلزی در تماس با آن را تغییر دهد.

4.5 الزامات برای مواد خام و مواد

|

4.6 علامت گذاری

4.6.1 هر رول نوار مصرفی باید به وضوح با اطلاعات زیر علامت گذاری یا برچسب گذاری شود:

نام و نماد نوار؛

علامت تجاری و/یا نام سازنده؛

تاریخ ساخت (ماه، سال).

با توافق با مصرف کننده، اعمال علامت گذاری روی نوار مصرف کننده در هر پشته رول مجاز است.

برای نوار صنعتی، بر روی هر بسته طبق بند 4.6.2 علامت گذاری اعمال می شود.

4.6.2 علامت گذاری حمل و نقل - مطابق با GOST 14192 با استفاده از علائم حمل و نقل "دور از رطوبت"، "دور از گرما نگهداری شود".

علاوه بر این نشان دهید:

علامت تجاری و/یا نام سازنده؛

توجه - علامت "x" به این معنی است که نشانگر استاندارد نیست،

شماره دسته؛

تاریخ ساخت (ماه، سال)؛

وزن ناخالص؛

وزن خالص (برای نوار صنعتی)؛

تعداد رول (برای نوار مصرفی)؛

سند کیفیت

4.7 بسته بندی

4.7.1 نوار باید محکم به شکل رول در بیاید. رول های نوار در جعبه های چوبی مطابق با GOST 18573، GOST 2991، GOST 5959 یا جعبه های مقوایی راه راه مطابق با GOST 13841 با وزن ناخالص حداکثر 30 کیلوگرم برای نوار برای مصرف عمومی و حداکثر 50 کیلوگرم برای نوار بسته بندی می شوند. نوار برای مصارف صنعتی

برای ساخت نوار، پارچه های خشن مطابق با اسناد نظارتی، کفش های خشن مطابق با GOST 19196 یا سایر پارچه هایی که خواص فیزیکی و مکانیکی نوار را مختل نمی کنند و همچنین از ترکیبات لاستیکی ساخته شده بر اساس اسناد فنی استفاده می شود. به ترتیب مقرر تایید شده است.

4.7.2 قبل از بسته بندی در ظروف، پشته های رول های نوار در کاغذ مطابق با GOST 8273 یا سایر اسناد نظارتی، سلفون مطابق با GOST 7730، کاغذ مومی مطابق با GOST 9569 یا فیلم پلی اتیلن مطابق با GOST 10354 پیچیده می شوند.

قرار دادن رول های نوار در جعبه ها به صورت لایه ای مجاز است، جعبه ها ابتدا باید از داخل با کاغذ پوشانده شوند.

برای نوار صنعتی، بر روی هر بسته طبق بند 4.6.2 علامت گذاری اعمال می شود.

با توافق با مصرف کننده، استفاده از نوع دیگری از مواد بسته بندی و پانسمان برای اطمینان از ایمنی محصول مجاز است.

5 قوانین پذیرش

5.1 نوار به صورت دسته ای پذیرفته می شود. یک دسته نواری از همان مارک به مقدار بیش از 10 تن در نظر گرفته می شود که همراه با یک سند کیفیت که نشان می دهد:

نمادهای این استاندارد؛

علامت تجاری یا نام سازنده؛

نام محصول، نماد؛

شماره دسته؛

تاریخ ساخت (ماه، سال)؛

وزن خالص (برای نوار صنعتی)؛

تعداد رول (برای نوار مصرفی)؛

تعداد واحدهای بسته بندی؛

نتایج آزمایش یا تأیید انطباق دسته ای با الزامات این استاندارد؛

مهر OTK.

5.2 برای کنترل کیفیت نوار، آزمایشات بر اساس شاخص ها و در حد مشخص شده در جدول 3 انجام می شود.

جدول 3

5.3 اگر نتایج نامناسبی از آزمون‌های پذیرش حداقل برای یکی از شاخص‌ها به دست آمد، بررسی مجدد این شاخص در اندازه نمونه دو برابر نوار که از همان دسته گرفته شده است، انجام می‌شود.

نتایج آزمایش های مکرر بر روی کل دسته اعمال می شود.

5.4 اگر نتایج نامطلوب از آزمایش های دوره ای به دست آمد، آزمایش های تکراری در حجم نمونه دو برابر انجام می شود. اگر آزمایش‌های مکرر رضایت‌بخش نبود، به آزمون‌های پذیرش منتقل می‌شوند تا زمانی که نتایج آزمایش مثبت حداقل برای دو دسته متوالی به دست آید.

5.5 به مصرف کننده این حق داده می شود که ظاهر رول های نوار را به میزان 2٪ از دسته، اما نه کمتر از 10 رول بررسی کند. اگر نتایج رضایت بخش به دست آمد، آزمایش با استفاده از دو برابر تعداد رول های نوار تکرار می شود. نتایج بازرسی مجدد برای کل دسته اعمال می شود.

6 روش کنترل

6.1 نمونه برداری

رول های نوار در حجم مشخص شده در جدول 3 انتخاب می شوند.

6.2 رول های انتخاب شده در دمای (5±23) درجه سانتی گراد به مدت حداقل 24 ساعت آماده می شوند.

پس از نگه داشتن، حداقل 3 متر نوار از هر رول به آرامی، بدون تکان، باز می شود، پس از آن نمونه ها برای آزمایش های بعدی آماده می شوند.

قبل از آزمایش برای مطابقت با الزامات 4.4.2، رول ها باید مطابق با GOST 6433.1 تحت شرایط زیر آماده شوند: 24 ساعت (15-35 درجه سانتیگراد) 45-75%.

6.3 آزمایش ولتاژ 1 بدون شکست در شرایط M (15-35C) 45-75٪ انجام می شود.

تمام آزمایشات دیگر در داخل خانه در دمای (23±5) درجه سانتیگراد انجام می شود.

6.4 ظاهر نوار به صورت بصری ارزیابی می شود.

6.5 سایز بندی

6.5.1 قطر بیرونی رول و عرض نوار با یک خط کش فلزی مطابق با GOST 427 با مقدار تقسیم 1 میلی متر و حد اندازه گیری تا 1000 میلی متر اندازه گیری می شود، اندازه گیری نوار مطابق با GOST 7502، کلاس 3 با حد بالایی اندازه گیری 5 متر یا کولیس با مقدار تقسیم ورنیه 0.1 میلی متر طبق GOST 166.

6.5.2 ضخامت نوار با ضخامت سنج مطابق با GOST 11358 با حد اندازه گیری 10 میلی متر، مقدار تقسیم 0.01 میلی متر با نیروی اندازه گیری استاندارد اندازه گیری می شود.

نمونه ای با طول (200±2) میلی متر از هر رول بریده شده، به چهار لایه تا می شود و با غلتک غلتکی به وزن (0.05±5.00) کیلوگرم بدون فشار دادن حداقل سه بار در جهت جلو و عقب در طول، فشرده می شود. .

اندازه گیری ها حداقل در سه نقطه از هر نمونه در چهار لایه تا شده انجام می شود.

نتیجه به عنوان میانگین حسابی تمام اندازه گیری های همه نمونه ها تقسیم بر 4 (تعداد لایه ها) گرفته می شود.

نتیجه به رقم سوم اعشار محاسبه شده و به رقم دوم اعشار گرد می شود.

6.5.3 طول نوار در یک رول با متر شمار با حد اندازه گیری 10 متر، مقدار تقسیم 0.5 متر و خطای اندازه گیری ± 0.5٪ اندازه گیری می شود.

6.6 تعیین چسبندگی

6-6-1 دو نمونه نوار به طول (2±400) میلی متر از هر رول بریده می شود که یکی از آنها قبل از پیری و دیگری بعد از پیری آزمایش می شود.

6.6.2 سخت افزار

این دستگاه یک سه پایه با دو گیره است که قسمت بالایی آن ثابت و قسمت پایینی متحرک بوده و در قسمت پایین دارای سکویی برای محکم کردن وزنه می باشد. پلت فرم با استفاده از یک میله به گیره پایینی متصل می شود. جرم گیره همراه با سکو و میله (100±1) گرم است.

ترموستات حفظ دما را با حداکثر خطای مجاز ± 2 درجه سانتیگراد تضمین می کند.

غلتک با وزن (10.0±0.1) کیلوگرم.

وزن ها مطابق با GOST 7328، کلاس دقت 5.

GOST 427 با قیمت تقسیم 1 میلی متر.

کرونومتر مکانیکی طبق اسناد نظارتی.

6.6.3 عملکرد تست

6-6-3-1 نوار یک طرفه از عرض به نصف خم می شود تا لایه لاستیکی داخل آن قرار گیرد.

هنگام آزمایش نوار دو طرفه، نمونه از عرض به نصف بریده می شود و قطعات به گونه ای تا می شوند که قسمت بیرونی نوار با قسمت داخلی آن همپوشانی داشته باشد.

نوار آماده شده بر روی یک سطح صاف و صاف با غلتک بدون فشار حداقل سه بار در جهت جلو و عقب در طول (1 ± 150) میلی متر نورد می شود و انتهای نوار با طول (50 ± 50) باقی می ماند. 1) میلی متر از یک طرف بدون چسب.

6.6.3.2 انتهای بدون چسب نوار در گیره ها محکم می شود. وزنه ها بر روی سکوی گیره پایینی نصب می شوند که جرم آن بسته به عرض نوار مطابق با جدول 4 انتخاب می شود.

جدول 4

طول قسمتی از نوار که در آن لایه لایه شدن رخ داده است را در عرض 1 دقیقه از لحظه نصب وزنه ها علامت گذاری کنید و با خط کش فلزی اندازه بگیرید.

چسبندگی نوار پس از پیری با نگهداری نمونه ها به مدت 16 ساعت در ترموستات در دمای (2±70) درجه سانتیگراد و سپس سرد کردن (2.0±0.1) ساعت در دمای (5±23) ساعت تعیین می شود. درجه سانتی گراد

6-6-3-3 میانگین حسابی تمام نمونه های آزمایش شده به عنوان نتیجه آزمایش در نظر گرفته می شود. انحراف هر مقدار از میانگین حسابی نباید بیش از 10% باشد.

6.7 تست ولتاژ 1 بدون خرابی (روش 1 یا 2)

6.7.1 روش 1

6-7-1-1 از هر رول 1 قطعه نوار با طول حداقل 600 میلی متر بریده می شود.

6.7.1.2 سخت افزار

GOST 6433.3 (3.1).

الکترودهای فلزی استوانه ای مطابق با GOST 6433.3 (2.4.a).

GOST 3145 یا کرونومتر مکانیکی.

خط کش اندازه گیری مکانیکی مطابق با GOST 427 با مقدار تقسیم 1 میلی متر.

6.7.1.3 عملکرد تست

نمونه ای از نوار با الکترودهای تا شده در دو لایه در نصب قرار می گیرد.

یک ولتاژ متناوب بیش از 0.01 با فرکانس 50 هرتز به نمونه آزمایش اعمال می شود. سپس در عرض 1 دقیقه، ولتاژ به تدریج به 1.0 افزایش می یابد و نمونه به مدت 5 دقیقه در این ولتاژ تست نگه داشته می شود.

در صورتی که همه نمونه ها از آزمون عبور کنند، نتیجه آزمایش مثبت تلقی می شود.

6.7.2 روش 2

6-7-2-1 یک نمونه نوار با طول حداقل 1500 میلی متر از هر رول بریده می شود.

6.7.2.2 سخت افزار

تنظیم تست مطابق با الزامات GOST 6433.3 (3.1).

الکترودها:

شکل استوانه ای برنجی با قطر (25±1) میلی متر، طول (250±5) میلی متر؛

نوارهای فویل فلزی مطابق با GOST 618 با ضخامت بیش از 0.02 میلی متر و عرض (50 ± 1) میلی متر.

یک ساعت مکانیکی با یک دستگاه سیگنال دهی مطابق با GOST 3145 یا یک کرونومتر مکانیکی.

خط کش اندازه گیری فلزی مطابق با GOST 427 با مقدار تقسیم 1 میلی متر.

6.7.2.3 عملکرد تست

یک نمونه نوار به صورت مارپیچی بر روی یک الکترود برنجی تمیز و صاف در قسمتی به طول حداقل 150 میلی‌متر پیچیده می‌شود، به گونه‌ای که هر دور آخر نیمی از چرخش قبلی را همپوشانی کند.

بخش میانی نمونه زخم با طول (50±1) میلی متر با فویل محکم پوشیده شده است که به عنوان الکترود دوم عمل می کند.

یک نمونه نوار با الکترودهای آماده برای آزمایش در نصب قرار می گیرد.

یک ولتاژ متناوب بیش از 0.01 با فرکانس 50 هرتز به نمونه آزمایش اعمال می شود. سپس در عرض 1 دقیقه، ولتاژ به تدریج به 1.0 افزایش می یابد و نمونه به مدت 5 دقیقه در این ولتاژ تست نگه داشته می شود.

در صورتی که همه نمونه ها از آزمون عبور کنند، نتیجه آزمایش مثبت تلقی می شود.

در صورت عدم توافق در ارزیابی کیفیت نوار از روش 1 استفاده می شود.

6.8 تعیین بار شکست

6.8.1 یک نمونه نوار با طول (3 ± 300) میلی متر از هر رول بریده می شود.

6.8.2 سخت افزار

دستگاه تست کشش مطابق با GOST 28840، سرعت گیره متحرک (کمتر) (500±50) میلی متر در دقیقه را ارائه می دهد. ترجیحاً از دستگاهی با نیروی سنج بدون اینرسی استفاده شود.

برای ماشینی با نیروی سنج آونگی، مقیاس بار به گونه ای انتخاب می شود که نیروی اندازه گیری شده بین 20 تا 90 درصد از بزرگترین محدوده اندازه گیری محدود کننده باشد.

خط کش اندازه گیری فلزی مطابق با GOST 427 با مقدار تقسیم 1 میلی متر.

6.8.3 عملکرد تست

انتهای نوار از وسط تا می شود و در گیره های بالا و پایین محکم می شود تا فاصله بین گیره ها (3 ± 200) میلی متر باشد. پس از بررسی تنظیم صفر نشانگر دستگاه قرائت، گیره پایینی را در حرکت قرار دهید و نمونه را بکشید تا پاره شود. در لحظه گسیختگی، حداکثر قرائت نیرو از مقیاس مربوطه دستگاه شکستن گرفته می شود.

6.8.4 پردازش نتایج

بار شکستن , kN/m (kgf/cm)، با فرمول محاسبه می شود

نیرویی که باعث پاره شدن نوار می شود، kN (kgf) کجاست.

عرض نوار، متر (سانتی متر).

نتیجه به اولین رقم اعشار محاسبه شده و به نزدیکترین عدد صحیح گرد می شود.

میانگین حسابی نتایج همه نمونه ها به عنوان نتیجه آزمایش در نظر گرفته می شود.

انحراف هر مقدار از میانگین حسابی نباید بیش از 10% باشد.

6.9 تعیین اثر نوار بر روی سطوح فلزی

6.9.1 نمونه ای به طول (1 ± 100) میلی متر از هر رول بریده می شود.
_________________
* ممکن است در نسخه اصلی خطایی وجود داشته باشد، باید "دو" خوانده شود، به بند 6.10.1 مراجعه کنید. توجه داشته باشید "CODE"

6.9.2 تجهیزات، مواد

GOST 18300.

Nefras S3-80/120 (BR-1 "Galosh") یا S2-80/120 (BR-2).

گاز خانگی مطابق با GOST 11109 یا پشم پنبه پزشکی مطابق با GOST 5556.

6.9.3 عملکرد تست

سه میله مسی با کاغذ سنباده تمیز و صیقل داده می شوند، با گاز پاک می شوند و با اتیل الکل یا حلال های فرار دیگری که حاوی گوگرد نیستند شسته می شوند و خشک می شوند.

10-12 میلی متر از انتهای میله ها عقب نشینی کنید، نمونه های نواری پیچیده می شوند تا چرخش بعدی با نصف چرخش قبلی همپوشانی داشته باشد. میله سوم یک میله کنترلی است و در شرایط مشابه اما بدون نوار تست می شود.

هر میله در یک لوله آزمایش تمیز قرار می گیرد و درپوش محکم می شود.

لوله های آزمایش با میله در یک ترموستات قرار می گیرند و به مدت 16 ساعت در دمای (100±2) درجه سانتیگراد نگهداری می شوند و سپس به مدت 2-3 ساعت در دمای (5±23) درجه سانتیگراد سرد می شوند.

6.9.4 میله ها را از لوله های آزمایش خارج کنید، نوار را از روی آنها جدا کنید، با گاز یا پشم پنبه ای مرطوب شده با نفرا پاک کنید و با میله کنترل مقایسه کنید.

میله های تست نباید بیشتر از میله کنترل تغییر رنگ دهند.

6.10 تعیین استحکام باند در حین لایه برداری

6.10.1 دو نمونه نوار به طول (2±400) میلی متر از هر رول بریده می شود که یکی از آنها قبل از پیری و دیگری بعد از پیری آزمایش می شود.

6.10.2 سخت افزار

دستگاه تست کشش مطابق با الزامات GOST 6768.

غلتک با وزن (10.0±0.1) کیلوگرم.

خط کش اندازه گیری فلزی مطابق با GOST 427 با مقدار تقسیم 1 میلی متر.

6.10.3 آمادگی برای آزمایش - مطابق 6.6.3.1.

6.10.4 آزمایش و پردازش نتایج مطابق با GOST 6768.

هنگام آزمایش نوار پس از پیری، نمونه ها ابتدا به مدت 16 ساعت در ترموستات در دمای (2±70) درجه سانتیگراد نگهداری می شوند و سپس به مدت (0.1±2.0) ساعت در دمای (5±23) درجه سانتیگراد سرد می شوند. .

7 حمل و نقل و ذخیره سازی

7.1 نوار توسط انواع حمل و نقل در وسایل نقلیه سرپوشیده مطابق با قوانین حمل و نقل بار که برای این نوع حمل و نقل لازم است حمل می شود.

7.2 هنگام حمل نوار در ظروف، از ظروف مطابق با GOST 22225، GOST 20435 استفاده کنید.

7.3 نوار باید در انبارهای سرپوشیده در دمای 0 تا 25 درجه سانتیگراد در فاصله حداقل 1 متری از وسایل گرمایشی نگهداری شود.

7.4 مجاز است نوار را در انبارهای گرم نشده در دمای منفی 30 تا مثبت 30 درجه سانتیگراد ذخیره کنید.

پس از نگهداری در دمای منفی، نوار باید حداقل 24 ساعت قبل از استفاده در دمای (5±23) درجه سانتیگراد نگهداری شود.

8 گارانتی سازنده

8.1 سازنده تضمین می کند که نوار مطابق با الزامات این استاندارد مطابق با قوانین حمل و نقل و ذخیره سازی است.

8.2 ماندگاری تضمینی نوار 12 ماه از تاریخ تولید می باشد.

1 نمونه ای با طول (1±100) میلی متر و عرض (1±100) میلی متر از رول بریده نشده پارچه لاستیکی بریده می شود.

2 تجهیزات

ترازوهای آزمایشگاهی مطابق با GOST 24104 کلاس 4 حداکثر وزن حداکثر 1 کیلوگرم.

خط کش اندازه گیری فلزی مطابق با GOST 427 با مقدار تقسیم 1 میلی متر یا اندازه گیری نوار مطابق با GOST 7502، کلاس 3، حد اندازه گیری بالایی 5 متر.

3 طول و عرض نمونه ها را در سه محل اندازه گیری کنید: در وسط و در فاصله حداقل 5 متر از لبه در هر طرف. هنگام اندازه گیری، خط کش عمود بر لبه های مخالف نمونه قرار می گیرد.

طول و عرض نمونه به عنوان میانگین حسابی نتایج سه اندازه گیری محاسبه می شود. نتیجه به اولین رقم اعشار محاسبه شده و به نزدیکترین عدد صحیح گرد می شود.

4 نمونه را تا اعشار دوم وزن کنید.

5 وزن 1 متر نوار (), g، با فرمول محاسبه می شود

کجا - جرم نمونه، گرم؛

میانگین طول نمونه، میلی متر؛

- عرض نمونه متوسط، میلی متر؛

- ضریب تبدیل

6 وزن 1 متر نوار باید با استانداردهای مشخص شده در جدول A.1 مطابقت داشته باشد.

جدول A.1

متن سند بر اساس موارد زیر تأیید می شود:
انتشار رسمی
M.: انتشارات استاندارد IPK، 2002