تمام اسناد ارائه شده در کاتالوگ، انتشار رسمی آنها نیست و فقط برای اهداف اطلاعاتی در نظر گرفته شده است. کپی های الکترونیکی این اسناد ممکن است بدون محدودیت توزیع شود. شما می توانید اطلاعات این سایت را در هر سایت دیگری ارسال کنید.

قیرهای مایع جاده های نفتی

مشخصات

GOST 11955-82

استاندارد دولتی اتحاد جماهیر شوروی

تاریخ معرفی 01.01.84

این استاندارد در مورد قیر جاده ای نفت مایع که به عنوان ماده اتصال دهنده در ساخت سطوح جاده ها، فونداسیون ها و برای اهداف دیگر استفاده می شود، اعمال می شود.

الزامات اجباری برای کیفیت محصول در بند 4 و بند تعیین شده است.

(ویرایش تغییر یافته، اصلاحیه شماره 2).

1. تمبرها

1.1. بسته به سرعت تشکیل ساختار، قیر مایع به دو دسته تقسیم می شود:

ضخیم شدن با سرعت متوسط ​​که از رقیق کردن قیر چسبناک جاده با فرآورده های نفتی مایع (LP) بدست می آید و برای ساخت سطوح جاده های دائمی و سبک وزن و همچنین برای ساخت پایه های آنها در تمام مناطق جاده ای-اقلیمی کشور در نظر گرفته شده است.

کند ضخیم شدن، به دست آمده از رقیق کردن قیر چسبناک جاده با فرآورده های نفتی مایع (LP) و به دست آمده از مواد نفتی باقیمانده یا نیمه اکسید شده یا مخلوط آنها (LGO) که برای تولید بتن آسفالت سرد و همچنین برای ساخت و ساز سطوح و پایه های جاده سبک وزن در مناطق آب و هوایی جاده II-V و اهداف دیگر.

SG 40/70, SG 70/130, SG 130/200;

MG 40/70، MG 70/130، MG 130/200;

MGO 40/70، MGO 70/130، MGO 130/200.

	استاندارد برای برند
	SG 40/70	SG 70/130	SG 130/200	MG 40/70	MG 70/130
	OKP 02 5611 0202	OKP 02 5611 0203	OKP 02 5611 0204	OKP 02 5611 0302	OKP 02 5611 0303
1. ویسکوزیته شرطی با توجه به ویسکومتر با سوراخ 5 میلی متر در 60° با، با	40-70	71-130	131-200	40-70	71-130
2. مقدار رقیق کننده تبخیر شده، ٪ نه کمتر
3. دمای نرم شدن باقیمانده پس از تعیین مقدار تینر تبخیر شده،° C، نه پایین تر
4. نقطه اشتعال، تعیین شده در یک بوته باز،° C، نه پایین تر
5. تست چسبندگی با سنگ مرمر یا ماسه	مطابق با نمونه کنترل شماره 2 مقاومت می کند

ادامه

نام نشانگر	استاندارد برای برند				روش تست
	MG 130/200	MGO 40/70	MGO 70/130	MGO 130/200
	OKP 02 5611 0304	OKP 02 5611 0403	OKP 02 5611 0401	OKP 02 5611 0402
1. ویسکوزیته شرطی با توجه به ویسکومتر با سوراخ 5 میلی متر در 60° با، با	131-200	40-70	71-130	131-200	4.3. اگر حداقل برای یکی از شاخص‌ها نتایج آزمایش رضایت‌بخش به دست نیامد، آزمایش مجدد یک نمونه از یک نمونه دوتایی انجام می‌شود. نتایج آزمایش های مکرر برای کل دسته اعمال می شود. 5. روش های تست 5.2. آزمایش چسبندگی با سنگ مرمر یا ماسه مطابق با انجام می شود GOST 11508-74 برای گریدهای قیر مایع MGO با استفاده از روش A، برای گریدهای SG و MG - با استفاده از روش B. قیرهای مایع، که مواد کاتیونی به آنها اضافه شده است، برای چسبندگی به ماسه آزمایش می شوند. قیر مایع با مواد آنیونی - با سنگ مرمر. 5.3. ویسکوزیته شرطی بر اساس GOST 11503-74 با افزودن زیر تعیین می شود: نمونه از قبل تا دمای اتاق خنک می شود، حداقل 1 ساعت نگه داشته می شود، سپس 2-3 گرم می شود.° C بالاتر از دمای آزمایش (معرفی اضافه شده، اصلاحیه شماره 3). 6. بسته بندی، برچسب گذاری، حمل و نقل و ذخیره سازی 6.1. بسته بندی، برچسب گذاری، حمل و نگهداری قیر مایع – با توجه به GOST 1510-84. با توجه به درجه خطر حمل و نقل، قیر مایع طبق GOST 19433-88 به عنوان کلاس خطر 9، زیر کلاس 9.1، طبقه بندی 9.12 طبقه بندی می شود. قیر مایع کلاس SG و MG باید در مخازن مجهز به شیر اطمینان نگهداری شود. (ویرایش تغییر یافته، اصلاحیه شماره 1، 2). 7. گارانتی سازنده 7.1. سازنده تضمین می کند که کیفیت قیر مایع مطابق با شرایط این استاندارد مطابق با شرایط حمل و نقل و نگهداری است. 7.2. ماندگاری تضمین شده قیر مایع از تاریخ تولید باید برای کلاس SG - 6 ماه باشد. کلاس MG - 8 ماه؛ کلاس MGO - 1 سال. داده های اطلاعاتی 1. توسعه و معرفی توسط وزارت پالایش نفت و صنایع پتروشیمی اتحاد جماهیر شوروی توسعه دهندگان V.V. فریازینوف، آر.آ. آخمتوا، N.I. شریشوا، O.V. کارپووا، N.A. مالیکووا، بی.اس. ماریشف، I.A. پلوتنیکوا، L.M. Gokhman، D.S. شمونایوا، اس.ال. الکساندروا، آی. آ. چرنوبریونکو، آ. جی. کاشینا 2. تصویب شده و با قطعنامه وارد عمل شده است کمیته دولتیاتحاد جماهیر شوروی طبق استانداردهای مورخ 08.25.82 شماره 3367 تغییر شماره 2 مصوب شورای بین ایالتی استاندارد، اندازه گیری و صدور گواهینامه (صورتجلسه شماره 6 مورخ 21 اکتبر 1994) ثبت شده توسط دبیرخانه فنی IGU شماره 1189 نام ایالت نام سازمان ملی استاندارد جمهوری آذربایجان Azgosstandart جمهوری ارمنستان Armgosstandard جمهوری بلاروس Belstandart جمهوری گرجستان گروزاستاندارت جمهوری قزاقستان Gosstandart جمهوری قزاقستان جمهوری قرقیزستان قرقیزستان استاندارد مدت اعتبار با تصمیم شورای بین ایالتی استانداردسازی، اندازه شناسی و صدور گواهینامه (IUS 5-6-93) لغو شد. 6. انتشار مجدد با اصلاحات شماره 1، 2، مصوب دسامبر 1987، اکتبر 1994 (IUS 4-88, 10-95)

قیر جاده ای نفت مایع که در دماهای مثبت حالت سیال دارد، به عنوان ماده اتصال دهنده در مخلوط های بتن آسفالتی استفاده می شود که هم در سرما (با دمای 15 ... 20 درجه سانتیگراد) و هم در شرایط گرم و حرارت داده شده تا درجه حرارت استفاده می شود. حدود 100 درجه سانتیگراد. قیر مایع عمدتاً از ترکیب قیر ویسکوز با یک رقیق کننده تولید می شود. چنین قیر اغلب مایع شده نامیده می شود. گاهی اوقات قیر مایع به عنوان باقیمانده از پالایش نفت به دست می آید. خواص قیر مایع تا حد زیادی توسط خواص مایع کننده های مورد استفاده تعیین می شود. با گذشت زمان، قیر مایع به دلیل تبخیر کسرهای فرار، اکسیداسیون و سایر فرآیندها غلیظ می شود. مهمترین خواص قیر مایع: ویسکوزیته، سرعت ضخیم شدن و خواص باقیمانده پس از تبخیر کسرهای فرار، چسبندگی، نقطه اشتعال، مقاومت در برابر آب و هوا و ... یکی از مهمترین نشانه های روان شدن قیر، سرعت تشکیل ساختار آنهاست. ، که میزان تشکیل پوشش ها را تعیین می کند. بسته به سرعت تبخیر کسرهای سبک روانگرایی و سرعت ضخیم شدن (تشکیل ساختار)، قیر مایع به دو دسته تقسیم می شود: 1) ضخیم شدن متوسط ​​(SG) - غلیظ شدن با سرعت متوسط ​​و از مایع سازی قیر چسبناک جاده به دست می آید. با فرآورده های نفتی مایع؛ 2) گریدهای آهسته ضخیم شدن (MG) و MGO به دست آمده از مواد نفتی باقیمانده یا نیمه اکسید شده یا مخلوط آنها. کلاس قیر بر اساس مقدار رقیق کننده ای که هنگام نگهداری نمونه قیر در ترموستات در دمای معین یا در ترموستات خلاء تبخیر شده است، تعیین می شود.

بسته به کلاس و ویسکوزیته، قیر مایع دارای گریدهای زیر است:

• SG 40/70, SG 70/130, SG 130/200;
• MG 40/70، MG 70/130، MG 130/200;
• MGO 40/70، MGO 70/130، MGO 130/200.

اعداد موجود در شاخص‌های گرید قیر، محدودیت‌های ویسکوزیته شرطی را با استفاده از ویسکومتر با سوراخ 5 میلی‌متری در دمای 60 درجه سانتی‌گراد، در ثانیه نشان می‌دهند. تا همین اواخر، قیر کلاس MG عملاً در کشور ما تولید نمی شد، اگرچه GOST 11955 چنین قیرهایی را ارائه می دهد. قیر مایع باید مطابق با الزامات استاندارد GOST 11955 (جدول 1) تولید شود.

کند ضخیم شدن قیرهای ام جیبرای تولید بتن آسفالت سرد و همچنین برای ساخت سطوح سبک و پایه های جاده در مناطق آب و هوایی جاده II-V و برای اهداف دیگر در نظر گرفته شده است.

قیرهای آهسته ضخیم MG با استفاده از فرآورده های نفتی، روغن های رزینی طبیعی، نفت کوره و غیره به عنوان رقیق کننده تولید می شوند. قیرهای آهسته ضخیم می توانند طبیعی باشند - روغن های رزینی سنگین. مایع شدن قیر ویسکوز اغلب ساختار پراکنده بایندر را تغییر می دهد و اغلب باعث انعقاد فاز پراکنده می شود که بر خواص آن تأثیر منفی می گذارد. بنابراین، در هر مورد خاص، تینر باید با در نظر گرفتن ترکیب کسری و قطبیت آن، مشابه قیر ویسکوز، به طور مناسب انتخاب شود.

برای تهیه قیر مایع به روش مایع سازی، قیر ویسکوز باید دمایی بیش از 120 درجه سانتیگراد (تقریباً 80-90 درجه سانتیگراد هنگام استفاده از تینرهای سبک) داشته باشد. در این شرایط، قیر جاده چسبناک مطابق با GOST 22245-90 با عمق نفوذ سوزن بیش از 90 استفاده می شود.

جدول 1. الزامات فنیبرای جاده های نفتی مایع گریدهای قیر MG

نام شاخص ها	MG 40/70	MG 70/130	MG 130/200
ویسکوزیته شرطی بر اساس ویسکومتر با سوراخ 5 میلی متری در دمای 60 درجه سانتی گراد، s
مقدار رقیق کننده تبخیر شده، ٪، نه کمتر
دمای نرم شدن باقیمانده پس از تعیین مقدار تینر تبخیر شده، درجه سانتیگراد، نه کمتر
نقطه اشتعال در یک بوته باز، درجه سانتیگراد، نه کمتر تعیین می شود
تست چسبندگی با سنگ مرمر و ماسه	مطابق با نمونه کنترل شماره 2 مقاومت می کند

برای اطمینان از چسبندگی لازم به سنگ مرمر یا ماسه، در صورت لزوم، سورفکتانت ها (آنیونی یا کاتیونی) به قیر مایع اضافه می شود.

هنگام تخلیه، پر کردن و استفاده از قیر مایع، دمای گرمایش زیر برای گریدها تنظیم می شود:

• از 70 تا 80 درجه سانتیگراد - برای MG 40/70؛
• از 80 تا 90 درجه سانتیگراد - برای MG 70/130؛
• از 90 تا 100 درجه سانتیگراد - برای MG 130/200.

قیرهای مایع مواد قابل اشتعال با دمای خود اشتعال حداقل 300 درجه سانتیگراد هستند. هنگام مایع سازی قیر ویسکوز در سیستم بازدمای قیر عرضه شده برای اختلاط با تینر نباید از 120 درجه سانتی گراد تجاوز کند. مخلوط کردن قیر چسبناک با یک رقیق کننده با گاز بی اثر یا گردش انجام می شود.

قیرهای مایع که مواد کاتیونی به آنها اضافه شده است از نظر چسبندگی به ماسه آزمایش می شوند. قیر مایع با مواد آنیونی - با سنگ مرمر.

ماندگاری تضمینی قیر مایع برای کلاس MG 8 ماه می باشد.

روش های تست

نمونه های قیر مایع طبق GOST 2517-85 گرفته می شود. جرم نمونه ترکیبی هر برند قیر مایع 1.0 کیلوگرم است.

آزمایش چسبندگی به سنگ مرمر و ماسه طبق GOST 11508 برای قیر مایع درجه های MG - روش B انجام می شود.

قیرهای مایع، که مواد کاتیونی به آنها اضافه شده است، برای چسبندگی به ماسه آزمایش می شوند.

قیر مایع با مواد آنیونی - با سنگ مرمر.

بسته بندی، برچسب زدن، حمل و نقل و ذخیره سازی. بسته بندی، برچسب زدن، حمل و نقل و ذخیره سازی قیر مایع مطابق با GOST 1510-84 با اضافات زیر:

قیر مایع کلاس MG باید در مخازن مجهز به شیر اطمینان ذخیره شود.

هدف

طراحی شده برای ساخت سطوح جاده های دائمی و سبک و همچنین برای ساخت پایه های آنها در تمام مناطق جاده ای و آب و هوایی کشور.

تحویل:

• وانت
• خدمات لجستیک ما
• شرکت حمل و نقل
  (در سراسر روسیه و کشورهای مستقل مشترک المنافع)

• با حواله بانکی
• به کارت شرکت ما
• پول نقد

قیرهای SG که با سرعت متوسط ​​ضخیم می شوند، از رقیق کردن قیر چسبناک جاده با محصولات نفتی مایع (LP) به دست می آیند. بسته به کلاس و ویسکوزیته، گریدهای زیر ایجاد می شوند: SG 40/70، SG 70/130، SG 130/200.

برای به دست آوردن قیر مایع، از قیر جاده ای چسبناک مطابق با GOST 22245 با عمق نفوذ سوزن بیش از 90 استفاده می شود. ترکیب کسری فرآورده های نفتی که به عنوان مایع کننده استفاده می شود:

برای اطمینان از چسبندگی لازم به سنگ مرمر یا ماسه، در صورت لزوم، سورفکتانت ها (آنیونی یا کاتیونی) به قیرهای مایع وارد می شوند.

قیر ام جی

قیر مایع MG - آهسته ضخیم شدن، به دست آمده از رقیق کردن قیر چسبناک جاده با فرآورده های نفتی مایع (MG) و به دست آمده از مواد نفتی باقیمانده یا نیمه اکسید شده یا مخلوط آنها (LGO) که برای تولید بتن آسفالت سرد و همچنین به دست می آید. برای ساخت سطوح و پایه های جاده ای سبک وزن در مناطق آب و هوایی جاده II-V و اهداف دیگر.
بسته به کلاس و ویسکوزیته، مارک های زیر قیر مایع ایجاد می شود:

MG 40/70، MG 70/130، MG 130/200;

برای به دست آوردن قیر مایع، از قیر جاده ای چسبناک مطابق با GOST 22245 با عمق نفوذ سوزن بیش از 90 استفاده می شود.

ترکیب کسری فرآورده های نفتی مورد استفاده به عنوان تینر:

برای اطمینان از چسبندگی به سنگ مرمر یا ماسه، در صورت لزوم، سورفکتانت (آنیونی یا کاتیونی) به قیر مایع وارد می شود.

GOST 11955-82

استاندارد بین ایالتی

قیرهای نفتی
مایع جاده

مشخصات

تاریخ معرفی 01.01.84

این استاندارد در مورد قیر جاده ای نفت مایع که به عنوان ماده اتصال دهنده در ساخت سطوح جاده ها، فونداسیون ها و برای اهداف دیگر استفاده می شود، اعمال می شود.

الزامات اجباری برای کیفیت محصول در بند 2.2 (، بند 4) و بند تعیین شده است.

(ویرایش تغییر یافته، اصلاحیه شماره 2).

1. برندها

1.1. بسته به سرعت تشکیل ساختار، قیر مایع به دو دسته تقسیم می شود:

ضخیم شدن با سرعت متوسط ​​که از مایع سازی قیر جاده ای ویسکوز با فرآورده های نفتی مایع (LP) بدست می آید و برای ساخت سطوح جاده های دائمی و سبک وزن و همچنین برای ساخت پایه های آنها در تمام مناطق جاده ای-اقلیمی کشور در نظر گرفته شده است.

آهسته ضخیم شدن، به دست آمده از مایع سازی قیر چسبناک جاده با فرآورده های نفتی مایع (LP) و به دست آمده از مواد نفتی باقیمانده یا نیمه اکسید شده یا مخلوط آنها (LGO) که برای تولید بتن آسفالت سرد و همچنین برای ساخت و ساز سطوح و پایه های جاده سبک وزن در مناطق II-V جاده-اقلیمی و سایر اهداف.

SG 40/70, SG 70/130, SG 130/200;

MG 40/70، MG 70/130، MG 130/200;

MGO 40/70، MGO 70/130، MGO 130/200.

1.3. برای به دست آوردن قیر مایع، از قیر جاده ای چسبناک مطابق با GOST 22245 با عمق نفوذ سوزن بیش از 90 استفاده می شود.

ترکیب کسری فرآورده های نفتی مورد استفاده به عنوان تینر:

اس جی ام جی

نقطه شروع جوش° ج، نه کمتر............. 145 -

50% در دمای تقطیر می شود° C، نه بالاتر ..... 215 280

96% در دما تقطیر می شود° C، نه بالاتر ..... 300 360

برای اطمینان از چسبندگی لازم به سنگ مرمر یا ماسه، در صورت لزوم، سورفکتانت ها (آنیونی یا کاتیونی) به قیر مایع وارد می شوند.

2. الزامات فنی

2.1. قیر مایع باید مطابق با الزامات این استاندارد طبق مقررات تکنولوژیکی مصوب به روش مقرر تولید شود.

2.2. قیر مایع از نظر شاخص های فیزیکی و شیمیایی باید دارای الزامات و استانداردهای مشخص شده در جدول باشد.

	استاندارد برای برند
	OKP 02 5611 0202	OKP 02 5611 0203	OKP 02 5611 0204	OKP 02 5611 0302	OKP 02 5611 0303
1. ویسکوزیته شرطی با توجه به ویسکومتر با سوراخ 5 میلی متر در 60 ° با، با
2. مقدار رقیق کننده تبخیر شده، ٪ نه کمتر
3. دمای نرم شدن باقیمانده پس از تعیین مقدار تینر تبخیر شده، ° C، نه پایین تر
4. نقطه اشتعال، تعیین شده در یک بوته باز، ° C، نه پایین تر
5. تست چسبندگی با سنگ مرمر یا ماسه	مطابق با نمونه کنترل شماره 2 مقاومت می کند

ادامه

نام نشانگر	استاندارد برای برند				روش تست
	OKP 02 5611 0304	OKP 02 5611 0403	OKP 02 5611 0401	OKP 02 5611 0402
1. ویسکوزیته شرطی با توجه به ویسکومتر با سوراخ 5 میلی متر در 60 ° با، با					طبق GOST 11503 با اضافه شدن این استاندارد
2. مقدار رقیق کننده تبخیر شده، ٪ نه کمتر					طبق GOST 11504
3. دمای نرم شدن باقیمانده پس از تعیین مقدار تینر تبخیر شده، ° S. پایین تر نیست					طبق GOST 11506
4. نقطه اشتعال، تعیین شده در یک بوته باز، ° C، نه پایین تر					طبق GOST 4333
5. تست چسبندگی با سنگ مرمر یا ماسه	مطابق با نمونه کنترل شماره 2 مقاومت می کند				طبق GOST 11508 و بندهای این استاندارد

یادداشت ها:

1. (حذف شده، اصلاحیه شماره 1).

2. برای قیر مایع گرید MGO 70/130 تولید شده از روغن های باکو، نقطه اشتعال کمتر از 140 مجاز نیست. ° با.

(ویرایش تغییر یافته، اصلاحیه شماره 1، 3).

3. الزامات ایمنی

3.1. قیرهای مایع مواد قابل اشتعال با دمای خود اشتعال کمتر از 300 هستند° با.

3.2. هنگام مایع سازی قیر ویسکوز در یک سیستم باز، دمای قیر عرضه شده برای اختلاط با مایع ساز نباید از 120 درجه سانتی گراد تجاوز کند.

مخلوط کردن قیر چسبناک با یک رقیق کننده با گاز بی اثر یا گردش انجام می شود.

3.3. هنگام کار با قیر مایع استفاده از آتش باز و دود در محل کار ممنوع است.

3.4. قیر مایع باید با استفاده از بخار گرم شود. استفاده از گرمایش برقی مجاز است مشروط بر اینکه عناصر گرمایشی به خوبی عایق بندی شده باشند.

هنگام تخلیه، پر کردن و استفاده از قیر مایع، دمای گرمایش زیر برای گریدها تنظیم می شود:

از 70 تا 80 درجه سانتیگراد - برای SG 40/70؛ MG 40/70;

از 80 تا 90 درجه سانتیگراد - برای SG 70/130؛ MG 70/130;

از 90 تا 100 ° ج - برای SG 130/200؛ MG 130/200; MGO 40/70; MGO 70/130; MGO 130/200.

3.5. هنگام تولید، تخلیه، بارگیری و نمونه برداری قیر، لباس های ویژه و تجهیزات حفاظت فردی باید مطابق با استانداردهای صنعتی استاندارد مورد تایید کمیته دولتی کار و کار اتحاد جماهیر شوروی استفاده شود. مسائل اجتماعیو هیئت رئیسه شورای مرکزی اتحادیه های کارگری.

3.6. هنگام آفتاب گرفتن مقادیر کمقیر با ماسه، نمد یا کپسول آتش نشانی، پودرهای مخصوص خاموش می شود. آتش های محصول ریخته شده که در یک منطقه بزرگ ایجاد شده است با فوم جت خاموش می شود.

4. قوانین پذیرش

4.1. قیر مایع به صورت دسته ای گرفته می شود. بچ به هر مقدار قیر اطلاق می شود که از نظر شاخص های کیفی یکنواخت و با یک سند کیفی مطابق با آن همراه باشد. GOST 1510با ذکر اجباری علامت تجاری.

سند کیفیت همچنین نشان دهنده ماده معدنی (ماسه یا مرمر) است که آزمایش چسبندگی با آن انجام شده است.

(ویرایش تغییر یافته، اصلاحیه شماره 1).

4.2. اندازه نمونه - بر اساس GOST 2517.

4.3. اگر حداقل برای یکی از شاخص‌ها نتایج آزمایش رضایت‌بخش به دست نیامد، آزمایش مجدد یک نمونه از یک نمونه دوتایی انجام می‌شود.

نتایج آزمایش های مکرر برای کل دسته اعمال می شود.

5. روش های تست

5.1. نمونه قیر مایع با توجه به GOST 2517. جرم نمونه ترکیبی هر برند قیر مایع 1.0 کیلوگرم است.

5.2. آزمایش چسبندگی با سنگ مرمر یا ماسه مطابق با انجام می شود GOST 11508برای گریدهای قیر مایع MGO با استفاده از روش A، برای گریدهای SG و MG - با استفاده از روش B.

قیرهای مایع، که مواد کاتیونی به آنها اضافه شده است، برای چسبندگی به ماسه آزمایش می شوند.

قیر مایع با مواد آنیونی - با سنگ مرمر.

5.3. ویسکوزیته شرطی بر اساس GOST 11503-74 با افزودن زیر تعیین می شود: نمونه از قبل تا دمای اتاق خنک می شود، حداقل 1 ساعت نگه داشته می شود، سپس 2-3 گرم می شود.° C بالاتر از دمای آزمایش

(معرفی اضافه شده، اصلاحیه شماره 3).

6. بسته بندی، برچسب گذاری، حمل و نقل و ذخیره سازی

6.1. بسته بندی، برچسب گذاری، حمل و نگهداری قیر مایع – با توجه به GOST 1510.

با توجه به درجه خطر حمل و نقل، قیر مایع طبق GOST 19433 به عنوان کلاس خطر 9، زیر کلاس 9.1، رده 9.12 طبقه بندی می شود.

قیر مایع کلاس SG و MG باید در مخازن مجهز به شیر اطمینان نگهداری شود.

(ویرایش تغییر یافته، اصلاحیه شماره 1، 2).

7. گارانتی سازنده

7.1. سازنده تضمین می کند که کیفیت قیر مایع مطابق با شرایط این استاندارد مطابق با شرایط حمل و نقل و نگهداری است.

7.2. ماندگاری تضمین شده قیر مایع از تاریخ تولید باید برای کلاس SG - 6 ماه باشد. کلاس MG - 8 ماه؛ کلاس MGO - 1 سال.

داده های اطلاعاتی

1. توسعه و معرفی شده توسط وزارت پالایش نفت و صنایع پتروشیمی اتحاد جماهیر شوروی، وزارت حمل و نقل ساخت و ساز اتحاد جماهیر شوروی.

2. تصویب و اجرا شده توسط قطعنامه کمیته دولتی استانداردهای اتحاد جماهیر شوروی مورخ 08.25.82 شماره 3367

تغییر شماره 2 مصوب شورای بین ایالتی استاندارد، اندازه گیری و صدور گواهینامه (صورتجلسه شماره 6 مورخ 21 اکتبر 1994)

نام ایالت	نام سازمان ملی استاندارد
جمهوری آذربایجان	Azgosstandart
جمهوری ارمنستان	Armgosstandard
جمهوری بلاروس	استاندارد دولتی بلاروس
	گروزاستاندارت
جمهوری قزاقستان	Gosstandart جمهوری قزاقستان
جمهوری قرقیزستان	استاندارد قرقیزستان
جمهوری مولداوی	استاندارد مولداوی
فدراسیون روسیه	Gosstandart روسیه
جمهوری ازبکستان	آنها به عنوان یک ماده اتصال دهنده در ساخت سطوح جاده و فونداسیون استفاده می شوند. در دماهای معمولی ویسکوزیته کمی دارند که کارایی لازم را فراهم می کند. آنها در حالت گرم شده تا 60-100 0 C استفاده می شوند. قیر مایع بر اساس سرعت تشکیل ساختار به سه دسته تقسیم می شود: BG - تند ضخیم، SG - متوسط ​​ضخیم شدن، MG - کند ضخیم، MGO - اکسید شونده کند ضخیم. طبق GOST 11995-82 (به ضمیمه، جدول مراجعه کنید)، قیرهای مایع کلاس های BG و SG در ساخت سطوح جاده بهبود یافته در تمام مناطق جاده ای و آب و هوایی کشور، هنگام تقویت خاک استفاده می شود. قیر با گرید MG - برای ساخت روسازی های سبک وزن. قیر همچنین برای ایجاد یک لایه محافظ بر روی پایه بتن تازه یا خاک سیمانی استفاده می شود. برای اهداف ساختمانی عمومی، قیر مایع به عنوان یک ماده اشباع کننده در ساخت سقف های نورد شده و مواد عایق رطوبتی استفاده می شود. بر اساس ویسکوزیته، چندین درجه قیر مایع در هر کلاس وجود دارد: برای کلاس BG - BG 40/70، BG 70/130؛ برای کلاس SG - SG 40/70، SG 70/130، SG 130/200؛ برای کلاس MG - MG 40/70، MG 70/130، MG 130/200. کیفیت قیر مایع توسط: ویسکوزیته واقعی، تعیین شده در ویسکومتر چرخشی یا مویرگی ارزیابی می شود. ویسکوزیته مشروط؛ پایداری ترکیب که با مقدار رقیق کننده تبخیر شده از قیر در زمانی که در دمای معینی برای مدت زمان معین نگهداری می شود مشخص می شود. سرعت تشکیل ساختار و خواص که با دمای نرم شدن باقیمانده پس از تعیین میزان تینر تبخیر شده، نقطه اشتعال و چسبندگی فعال به سنگ مرمر یا ماسه مشخص می شود. الزامات فنی قیر مایع در جدول (پیوست) آورده شده است. 2. آزمایش قیر ویسکوز. هنگام ارزیابی کیفیت قیر ویسکوز در آزمایشگاه، موارد زیر تعیین می شود: عمق نفوذ سوزن. دمای نرم شدن توسعه پذیری نقطه اشتعال شاخص نفوذ 2.1. کار آزمایشگاهی شماره 1. تعیین عمق نفوذ سوزن من . بخش تئوری عمق نفوذ سوزن (نفوذ) ویسکوزیته شرطی را مشخص می کند قیر نفتیو با اندازه گیری عمق فرورفتن سوزن نفوذ سنج در نمونه قیر تحت بار 100 تعیین می شود. + 0.25 گرم به مدت 5 ثانیه در دمای 25 درجه سانتیگراد یا تحت بار 200 گرم به مدت 60 ثانیه در دمای 0 0 درجه سانتیگراد. نشانگر عمق نفوذ سوزن در هنگام جداسازی قیر به گریدها پیشرو است. II . مواد و تجهیزات. نفوذ سنج. کرونومتر. لیوان استوانه ای فلزی. کریستالایزر. دماسنج تا 50 0 درجه سانتیگراد. III . روش تعیین. نمونه ای از قیر را برای آزمایش آماده کنید. قبل از آزمایش، قیر آبگیری شده در دمای حدود 150 درجه سانتیگراد از الک شماره 07 عبور داده و در فنجان ریخته و تا دمای اتاق خنک شده و به مدت یک ساعت در آب با دمای 25+ و 0 درجه سانتیگراد نگهداری می شود. . عمق نفوذ سوزن را تعیین کنید. برای تعیین عمق نفوذ سوزن، از یک نفوذ سنج دستی یا خودکار استفاده می شود (شکل 2.1). پس از نگهداری فنجان با قیر به مدت 60-75 دقیقه در حمام آب، آن را در کریستالایزر با ظرفیت حداقل 1 لیتر قرار می دهند و با آب پر می کنند تا با یک لایه حداقل 10 میلی متری قیر را بپوشاند. دمای آب در کریستالایزر 25 است + 0.1 0 C. کریستالایزر در مرحله شی قرار می گیرد. با استفاده از یک آینه، سوزن را با سطح قیر در فاصله حداقل 10 میلی متر از دیواره های فنجان قرار دهید. قفسه 3 به سکوی بالایی میله 4 که سوزن را حمل می کند آورده می شود و فلش شماره گیری 2 روی صفر تنظیم می شود و شمارش گرفته می شود. کرونومتر را روشن کرده و همزمان دکمه قفل دستگاه را فشار دهید تا سوزن به مدت 5 ثانیه آزادانه وارد نمونه شود. دکمه رها می شود، با سوزن به سکوی بالایی پیستون آورده می شود و در امتداد صفحه شمارش می شود. تفاوت بین قرائت دوم و اول عمق نفوذ را می دهد. تعیین حداقل سه بار در مکان هایی با فاصله حداقل 10 میلی متر از یکدیگر تکرار می شود. پس از هر غواصی، سوزن با یک حلال شسته شده و به سمت نوک آن خشک می شود. + در صورت تعیین عمق نفوذ سوزن در دمای 0 0 درجه سانتیگراد که هنگام ارزیابی کیفیت قیر درجه BND لازم است، مدت زمان خنک شدن قیر در هوا 60-90 دقیقه است، دمای آب در حمام یخ باید 0 باشد + 0.1 0 C. 0.1 0 C. نمونه به مدت 60-90 دقیقه در حمام نگهداری می شود. دمای آب در کریستالایزر در طول آزمایش باید 0 باشد میانگین حسابی سه نتیجه از تعیین موازی به عنوان عمق نفوذ سوزن در نظر گرفته می شود. اختلاف بین نتایج تعیین عمق نفوذ سوزن (درجه) نباید از مقادیر زیر تجاوز کند: برنج. 2.1. نفوذ سنج. 1-پلتفرم پشتیبانی؛ 2- اندام; 3-کرمالیر; 4- میله با سوزن; دکمه 5 توقف؛ 6-کریستالایزر. IV . مجله آزمایشگاهی. V بخش ها آجر تعمیر و نظافت رنگ پانل های آلومینیومی گچ سنگ pw-farmers.ru 2024 ما همه چیز را در مورد نما می دانیم. تعمیر و نظافت. آجر. گچ. رنگ. سنگ. طراحی و دکور آجر تعمیر و نظافت رنگ پانل های آلومینیومی گچ سنگ آجر تعمیر و نظافت رنگ پانل های آلومینیومی گچ سنگ