Tehnologija ugradnje ventiliranih fasada. Tipična tehnološka karta za oblaganje fasada zgrada porculanskom keramikom

Tehnologija oblaganja fasada granitom ili drugim materijalima je razvijena i odobrena u relevantnim dokumentima. Zašto se pripremaju paketi dokumenata, zašto stručnjaci rade u raznim organizacijama, zašto se stvaraju instituti za izradu standardnih mapa, standardnih normi i pravila?
Kako ne bi bili shrvani teretom odgovornosti, svaka organizacija, pa čak i pojedinačni preduzetnici, u vanrednim situacijama vezanim za bezbednost nastoje da imaju dokumenta koja pokrivaju leđa. Kada prelistavate foto-albume, gledate video zapise majstora i divite se radu drugih, obično ne razmišljate o količini unaprijed završene dokumentacije, o utrošenom vremenu i živcima.

Modeli standarda, normi, pravila, mapa su razvijeni za one koji ih mogu koristiti u svojim organizacijama bez promjena, pozivajući se na njih u svojim upravljačkim dokumentima. Standardna karta može poslužiti kao osnova za izradu pojedinačnih karata u odnosu na lokalne uslove.
Razvoj karata provode stručnjaci, ne radi se vlastitim rukama i samo za vlastitu upotrebu u obliku neke vrste skice. Ovo je zvaničan, ozbiljan dokument.
Pojedinačna kartica čuva tehničke specifikacije, radne crteže, sigurnosna pravila i druge važne tačke.

Sadržaj standardne kartice za oblaganje fasade porculanskom keramikom

Standardna tehnološka karta (TTK) služi kao glavni dokument koji definira tehnološki proces oblaganja porculanskim pločicama. Odabire se i sastavlja u zavisnosti od vrste fasade, koja određuje skup radnih operacija, dijagram toka može sadržavati kalkulaciju troškova, gdje se utvrđuje cijena materijala i cijena radova.
dakle:

• Uvod sadrži kratak osvrt na izvore rada instituta koji su poslužili kao osnova za izradu karte, daje kratak opis ovog dokumenta općenito. Ovdje se određuje lokacija sa koje će se izvoditi radovi.
  Koristit će se regalne skele i (ili) fasadni liftovi (kolevke).
• Područje primjene ove kartice je oblaganje fasade zgrade porculanskim pločicama. Tehnološka karta se koristi na novim gradilištima, rekonstrukciji, popravkama postojećih industrijske zgrade, civilne i stambene zgrade.
• Opća pozicija se pretvara u nabrajanje koje čini skup tehnoloških operacija. Na primjer, za izolaciju i stvaranje ventilirane fasade, zidovi zgrade su obloženi pločicama od porculanskog kamena.
  Glavni elementi ventilirane fasade uključuju podkonstrukciju za ventilaciju, toplinsku izolaciju i popločavanje. Slijedi opis podkonstrukcije.
  Od čega se sastoji, na šta je pričvršćen, na čemu je, noseći profili su raspoređeni u vertikalni sistem ili se koristi kombinacija horizontalnih i vertikalnih profila (poprečni sistem), postavljeni na konzole.
• Tehnologija uključuje dizajn parapeta, priključaka za vrata, postolja, vitraža i prozorskih otvora. Detaljni projekat fasade zgrade, reflektujući karakteristike dizajna, prostorno-planski zadaci i ova tehnološka karta određuju redoslijed postavljanja pločica.

• Obim posla opšti položaj, predviđena kartom, uključuje pripremne radove, uređenje skele i detaljan popis svih sastavnih elemenata i materijala od kojih se ti elementi mogu izraditi.
• Instalacijski radovi za uređenje podkonstrukcija izvode se na temperaturama od -10ᵒS do +30ᵒS, utvrđuje se smena rada, broj instalaterskih jedinica, njihov stručni i kvalifikacioni sastav. Tehnološka karta uzima u obzir vrstu zidova zgrade, broj i prisutnost vijenaca.

Pažnja: Ako se rad izvodi na temperaturi izvan navedenog raspona, tada tehnološka karta daje temperaturne koeficijente za povećanu naplatu i za preporučene šavove.

• Oblaganje fasade granitom je tehnologija ventilacije i uklanjanja vlage, karta predviđa praznine od 40 do 120 mm (određeno projektom) kako bi se osigurao normalan rad ventilirane fasade.
• Upute za toplinsku izolaciju zgrade u tehnološkoj karti preporučuju korištenje nezapaljivih materijala. To su ploče od mineralne vune dimenzija 600x1000 mm, 600x1200 mm, sa sintetičkim vezivom, debljine do 240 mm.
  Izolacija je pričvršćena na vanjski zid pomoću tiplova u obliku diska.

Materijal za oblaganje

Iako obložni materijal dolazi kao pododjeljak nakon toplinske izolacije i zaokružuje pododjeljak redoslijeda tehnoloških operacija u karti, treba mu izdvojiti posebno poglavlje članka. Tehnologija oblaganja fasada porculanskim kamenim pločama obezbeđuje zaštitnu i dekorativnu funkciju pločica za termoizolaciju, sisteme pričvršćivanja i zidova zgrada od atmosferskih uticaja.
dakle:

• Određuju se parametri materijala za oblaganje.
• Mogu biti dimenzija 300x300 mm, 600x600 mm, debljine do 10 mm.
• Određuje se način instalacije. Najjednostavnija opcija je vidljivi šav, kada su obložene ploče pričvršćene na profil u obliku slova T vijcima, zakovicama, stezaljkama, mogu se koristiti samorezni vijci kroz silikonske brtve.
• Kako bi se prikrio profil u obliku slova T, obojen je bojom u prahu u boji obložne ploče.
• Porculanske pločice se postavljaju bez šavova, sa skrivenim pričvršćivanjem, ako se koristi relativno težak materijal.

Pažnja: U dijelu o obimu primjene tehnološke karte potrebno je navesti linkove na specifične uslove objekta na koji je ova mapa povezana.

• Bolje je sažeti listu regulatornih, metodoloških i referentnih dokumenata korištenih u izradi karte u jednu tabelu.

Približna lista upravljačkih dokumenata:

Tehnologija rada i njena organizacija:

• Pripremni radovi. Ovaj pododjeljak sadrži opis svih pripremnih radova sa vezama na regulatorni dokumenti, dostavljeni su crteži sa detaljnim specifikacijama i simbolima.
  Da ne bi bilo neosnovano, prikazan je okvirni skup radova. Zašto?
  Ako se koristi standardna tehnološka karta, onda je sve već detaljno opisano, a ako se uzme kao osnova, onda se pojedinačna karta vezuje za određene radnje, parametre i uvjete.
• Tehnologija izvođenja radova zahtijeva da se mjesto za izvođenje montažnih radova, ulazi, prilazi i okolni prostor očišćeni od stranih predmeta, očišćeni od otpada i ograđeni u skladu sa SP 48.13330.2011. Ograda je postavljena i mora ispunjavati zahtjeve GOST 23407-78. Znakovi upozorenja postavljeni su u skladu sa GOST 12.4.026-2001.
• Fragment mjesta za montažne radove, sa skelom na ručki, odgovara tvorničkom kompletu i prikazan je u nastavku. Simboli preuzeti iz RD-11-06-2007 prikazana je granica opasne zone, koja definiše mjesto pada objekata sa nivoa skele, za koje je potrebno privremeno ograđivanje.

Work site

• Strelice označavaju kretanje vozila i identificirane su opasne granice.
• Opisani su pokretni prostori, radionice, skladišta.
• Koji se posao može obaviti na otvorenom prostoru, alati.
• Kako se materijal skladišti, opisane su tehnološke operacije pripremnih radova i kako se završavaju.

Pažnja: Primjer završetka opisnog dijela pripremnih radova sadrži tačku u kojoj su tačke ugradnje konzola označene neizbrisivom bojom na krajnjim vertikalnim oznakama.

• Glavni posao odnosno tehnologija oblaganja fasada porculanskom keramikom nastavlja se montažnim radovima u sekvencijalnim i paralelnim tehnološkim tokovima.
• Ugradnja nosača.
• Ugradnja termoizolacionih ploča.
• Ugradnja materijala za vođenje profila.
• Ugradnja oseka i nagiba, odnosno oblikovanih proizvoda.
• Oblaganje fasade porculanskim pločicama, tehnologija ugradnje fasadnih pločica.

U nastavku možete vidjeti tehnologiju ugradnje fasade sa primjerima glavnih komponenti i dijelova. Čak i najmanja operacija zaokruživanja ivica može se dokumentovati karticom.
Dizajn same kartice sa naslovna strana, potpisi službenika i njihov kvantitativni sastav se takođe vrši u skladu sa standardima.

Slanje vašeg dobrog rada u bazu znanja je jednostavno. Koristite obrazac ispod

Studenti, postdiplomci, mladi naučnici koji koriste bazu znanja u svom studiranju i radu biće vam veoma zahvalni.

Objavljeno na http://www.allbest.ru/

Uvod

1. Redoslijed rada

2. Operativna kontrola kvaliteta

3. Materijalno-tehnička sredstva

4. Proračun potreba za zapreminama materijala - opreme

5. Područje primjene ventiliranih fasada

6. Potreba za operativnim materijalima

7. Sigurnosne mjere

8. Tehnički i ekonomski pokazatelji

Spisak korišćene literature

Uvod

U skladu sa zadatkom za projektovanje kursa izdatim od strane Odeljenja za građevinsku tehnologiju Odese državna akademija građevinarstvo i arhitektura završen je kursni projekat na temu: „Tehnološka mapa za ugradnju sistema ventilisane fasade „APM – Profil“ sa oblaganjem metalnim volumetrijskim kasetama tokom izgradnje stambene zgrade u gradu Odesi. Projekat je razvijen u skladu sa zahtjevima Vlade građevinski kodovi i pravila i drugu regulatornu i tehničku dokumentaciju. U projektu su korištene savremene tehnologije, materijali i konstrukcijski sistemi, što je omogućilo postizanje veće čvrstoće, zaštitnih, termoizolacijskih i estetskih pokazatelja.

Trenutno postoji veliki broj varijante sistema, fasadna izolacija. Kao što su: sistem za izolaciju fasada mokrim metodom, kao i ventilisani fasadni sistemi sa raznim zaštitnim, dekorativnim i obložnim materijalima. Tehnologije za ovakve sisteme razvili su: CERESIT, ATLAS, RUUKKI, SCANROC APM-Profile itd. Ventilacione fasade su u Evropi počele da se koriste pre nekoliko decenija. Glavna funkcionalna svrha ventilirane fasade je zaštita nosivih zidova od vlage. Rezultat dugogodišnje prakse korištenja ventiliranih fasadnih sistema bila je pojava glavne opcije. Njegov strukturni i tehnološki dijagram prikazan je na sl. 1.

Rice. 1. Konstruktivno-tehnološki dijagram ventilirane fasade

1. Krajnji nosač;

2. Panel od pocinkovanog premazanog čelika;

3. Aluminijski noseći profil;

4. Aluminijumski nosač K-150;

5. PP termalni jastučić;

6. Daljinski nosač SD-19;

7. Obični rotirajući nosač Sp-20;

8. Gumena brtva;

9. Aluminijumski nosač K-80.

Ventilirane fasade su po svojim fizičkim i građevinskim parametrima najefikasniji, višeslojni sistemi koji imaju barijeru od vjetra i kiše. At ispravna instalacija osiguravaju dugoročnu funkcionalnu pouzdanost zgrada.

Glavne prednosti ventiliranih fasada uključuju:

* Ventilisane fasade su po svojim fizičkim i građevinskim parametrima najefikasniji, višeslojni sistemi koji imaju barijeru od vetra i kiše. Kada se pravilno instaliraju, osiguravaju dugoročnu funkcionalnu pouzdanost zgrada.

* Postojeće tehnologije Tehnologije proizvodnje i ugradnje ploča omogućuju korištenje fasadnih ploča za oblaganje visoke zgrade 50 m i više.

* Razdvajanjem funkcija obloge, izolacije i noseće konstrukcije postiže se potpuna zaštita objekta od nepovoljnih vremenskih faktora.

* Sva vlaga koja prodire kroz otvorene spojeve obloge uklanja se strujanjem zraka koji kruži. Vanjski zidovi i izolacija ostaju suhi i potpuno funkcionalni.

* Toplinska opterećenja noseće konstrukcije gotovo su potpuno eliminisana. Gubitak topline zimi i pregrijavanje ljeti su minimizirani. Destruktivna temperaturna opterećenja noseće konstrukcije značajno su smanjena. Produžava se vijek trajanja zgrade.

* Prisilni mostovi hladnoće su blokirani i održava se ugodna sobna temperatura. U regijama sa toplom klimom, potrošnja energije za klimatizaciju je smanjena.

* Profesionalno ugrađeni fasadni sistemi obezbeđuju dodatnu zaštitu od buke, kao i ugodan režim vlažnosti za zgrade.

* Upotreba fasadnih sistema omogućava uštedu nezamjenjivih prirodnih resursa (ugalj, nafta, plin).

*APM - Profilni sistemi imaju dovoljnu mehaničku čvrstoću da izdrže dinamička opterećenja sa intenzitetom od najmanje 9 bodova na skali MSK-64 i mogu se koristiti za masovnu izgradnju objekata u gotovo svim seizmičkim područjima.

Ekonomske prednosti fasadnih sistema"APM - Profil".

Troškovi proizvodnje koji se mogu kontrolisati

Dug radni vek

Mala potreba za tehničkom i estetskom njegom

Veliki potencijal za uštedu energije

Tehničke prednosti fasadnih sistema"APM - Profil".

Zaštita od požara

Fasade sa metalnim podobložnim konstrukcijama koje proizvodi pogon APM-Profil, fasadne ploče i paneli koji pripadaju klasi negorivih materijala, pričvrsni elementi ispunjavaju građevinske zahtjeve za sigurnost od požara.

Zaštita od buke

Upotreba fasadnih sistema dovodi do značajnog poboljšanja zaštite od buke. Poboljšanje zvučne izolacije ogradnih konstrukcija može doseći vrijednosti od 5 do 14 dB.

Trajnost

Kvalitet je osiguran upotrebom efektivnih vezivnih komponenti, stabilnih boja, preciznim izvođenjem proizvodnog ciklusa i profesionalnom ugradnjom. Cjelogodišnji ciklus izgradnje Odsustvo „mokrih“ procesa omogućava izvođenje radova u bilo koje doba godine.

Kišna barijera

Dizajn fasadnih sistema APM - Profile pouzdano štiti od uticaja kiše i vjetra. Prva barijera je obložna ploča, druga je cirkulacija zraka unutar sistema.

Lokalni popravak

Posljedice vandalizma, nesreća itd. lako se popravlja zamjenom oštećene obloge.

Ušteda energije

Mogućnost istovremene proizvodnje završna obrada fasade i toplotnu izolaciju vanjskih zidova.

1 . Redoslijed rada

Priprema objekta za izolaciju

Prije početka radova na fasadnoj izolaciji i montaži fasadnih sistema potrebno je izvršiti potpuno istraživanje fasada na koju će se montirati podkonstrukcija.

Elaborat mora uključivati ​​radove kao što su: izvođenje geodetskog snimanja radi dobivanja dimenzija objekta, utvrđivanje vrste i stanja nosivi zidovi zgrade; ispitivanje sidrenog tipla kojim će konstrukcija biti učvršćena. Da li će tipl dobro držati u zidu ili je zid prestar i neće izdržati strukturu ventilacione fasade, ovim ispitivanjem se utvrđuje maksimalno dozvoljeno opterećenje. Na osnovu ovih studija radi se projekat izolacije i ugradnje ventilacione fasade za ovaj objekat. Osnova za projekat izolacije fasade treba da sadrži: Termičko-tehničku procenu objekta pre izolacije. Na osnovu ove procjene određuje se debljina sloja toplinske izolacije. Vrsta, debljina, raspored i pričvršćivanje termoizolacije. Termoizolacione ploče se montiraju kraj na kraj. Pričvršćuju se u šahovnici tako da između njih nema neprekidnih spojeva, pomoću posebnih tipli u obliku diska. Broj disk tipli se uzima prema preporukama proizvođača toplinske izolacije.

Za izvođenje radova zgrada je podijeljena na sekcije i određuje se redoslijed i redoslijed kretanja instalatera iz jednog dijela u drugi. U ovom predmetnom projektu odlučeno je da se zgrada podijeli na 2 dijela, koji će se izvoditi paralelno.

Ugradnja postolja

S obzirom da stambena zgrada ima 10 spratova, građevinsko-montažni radovi će se izvoditi od kolijevke.

Električna viseća kolevka AB-450/650 je sredstvo skele za organizovanje radnih mesta na visini i namenjena je za podizanje ljudi, alata i građevinskog materijala na radno mesto pri izvođenju spoljnih radova na fasadama zgrada i objekata dužine do 240 metara. Platforma kolevke može se sastaviti od tri modula dimenzija 1, 2 i 3 m.

Ugradnja potpornih nosača

Nosači se pričvršćuju na zid zgrade ankerima ili klin vijcima, a vodilice za konzole su pričvršćene zakovicama i vijcima. Da bi se kompenzirale neravnine zida zgrade i osigurala idealna vertikalnost vodilica, koriste se podesivi nosači. Nosači vam omogućavaju podešavanje horizontalnog i vertikalnog poravnanja noseće konstrukcije, uključujući kompenzaciju za neravne površine glavnog zida, sl. 2.

Sl.2 Ugradnja potpornih konzola

Montaža konzola za vertikalni profil (nosivi drveni okviri) izvodi se prema projektu u sljedećem redoslijedu:

Dizajn konstrukcija je povezan sa stvarnim omotačima zgrade na osnovu rješenje o izvršenju, geodetska snimanja, geometrijska mjerenja;

Vertikalni (horizontalni) svjetionici se postavljaju duž linija nosivih drvenih okvira u koracima prema projektu, duž označenih vertikala i horizontala;

Označene su rupe za pričvršćivanje nosivih nosača (prema projektu);

U zidu se buše rupe (mehanizovanim rotacionim alatom, udar nije dozvoljen!);

Montaža baznog dijela nosivih konzola, sa armaturnom podloškom koja je prethodno ugrađena unutar konzole, na zid se izvodi pomoću sidrenih tipli pomoću električnog odvijača sa posebnim nastavkom;

Paronitna zaptivka se postavlja ispod svakog osnovnog dela konzole uza zid. (Moguća je ugradnja odstojnika između dijelova nosača);

Unutar svakog nosača ugrađena je podloška za pojačanje.

Primjer zagrade je prikazan na slici 3.

Slika 3. Nosač

Mlaznice su postavljene okomito (duž prethodno postavljenih svjetionika) i pričvršćene pomoću pocinčanih M8 vijaka sa maticama i podloškama;

Sa obje strane, mlaznica je pričvršćena na osnovni dio nosača pomoću metalnih samoreznih vijaka (4,2x16) duž ose vijčane veze, ne manje od 10 mm od donje ravnine teleskopskog dijela nosača.

Ugradnja vodilica

Vodilice služe za pričvršćivanje fasadnih kaseta na njih. Vertikalni red vodilica se montira počevši od donjeg dijela. Svi naredni redovi se sklapaju i postavljaju prema prvom referentnom redu. Referentna šina iste dužine kao i modul koristi se da bi se osigurala potrebna udaljenost između redova vodilica Slika 4.

Fig.4. Ugradnja vertikalnih vodilica

1. Montaža nosivih drvenih sistema vrši se na nosive i pomoćne konzole. Pričvršćivanje se vrši pomoću galvaniziranih metalnih vijaka (s obje strane svakog nosača, ili na donjim policama okomitog profila).

3. Prilikom ugradnje vertikalnih profila (framova od drveta), potrebno je ostaviti temperaturni razmak između njih za linearno širenje profila - 10-15 mm.

4. Ako je potrebno, spajanje drvenih konstrukcija vrši se priključcima odgovarajućeg profila pomoću samoreznih vijaka za metal (najmanje 4,2x16)

Postavljanje izolacije

Potrebno je osigurati da postoji certifikat koji potvrđuje kvalitetu i usklađenost fizičko-mehaničkih svojstava izolacije (pasoš za seriju) sa usvojenim projektnim rješenjem.

Montaža izolacionih ploča počinje od donjeg reda, na koji se postavlja početni profil, bazu (slika 5) ili drugu odgovarajuću konstrukciju, a izvodi se odozdo prema gore.

Sl.5. Ugradnja osnovnog profila

Na mjestima gdje osnovni profil ne prianja čvrsto uz zid postavljaju se podloške odgovarajuće debljine. Osnovni profili su međusobno povezani pomoću plastičnih spojnih elemenata. Na uglovima objekta profili sokla su spojeni kosim usjecima (sl. 6). Njihovo spajanje mora biti izvedeno pomoću plastičnih spojnih elemenata.

Rice. 6. Spajanje profila postolja u uglovima objekta

Ako se izolacijske ploče postavljaju u 2 reda, šavove treba zaviti. Izolacijske ploče moraju biti postavljene čvrsto jedna uz drugu, tako da nema šupljina u šavovima. Ako se praznine ne mogu izbjeći, moraju se pažljivo zatvoriti istim materijalom. Cijeli zid (osim otvora) mora biti kontinuirano po cijeloj površini pokriven izolacijom debljine predviđene projektom. Izolacijske ploče se pričvršćuju na podlogu pomoću plastičnih tipli tipa disk sa distančnim šipkama, slika 7.(a,b,c)

Rice. 7. A. bušenje rupa, B. tiple za pričvršćivanje, C. tiple za pričvršćivanje u uglovima

U našem slučaju, zbog upotrebe folije za zaštitu od vjetra i vlage, postavljene izolacijske ploče se najprije pričvršćuju na podlogu sa samo dva tipla, svaka ploča, a tek nakon prekrivanja nekoliko redova folijom dobijaju se preostala (dva) tipla. za instaliran u projektu. Filmske ploče se postavljaju sa preklopom od 100 mm.

Ugradnja fasadnih ploča

Način pričvršćivanja ploča od prirodnog pohanog granita, sl. 8.

zgrada ventilisane fasade

Fig.8. Montaža ploča

Fasadna obloga se izvodi pločama, osnovne dimenzije 600x600x10mm

2. Mogućnost rasporeda ploča u ravni fasade utvrđuje se prilikom izrade projektno-proračunske dokumentacije. Ukoliko je potrebno koristiti fasadne ploče drugih dimenzija, prema projektu, one se markiraju i pile sa poleđine.

3. Testerisanje ploča treba vršiti na specijalizovanom stolu za sečenje, obezbeđujući geometrijsku tačnost rada, korišćenjem specijalna oprema za piljenje (kružna pila sa zamjenjivim reznim diskovima, vodilicom i uređajem za skupljanje prašine). Sto za rezanje mora biti smješten u zatvorenom prostoru ili ispod nadstrešnice kako bi se spriječilo izlaganje padavinama.

4. Ako nema uređaja za sakupljanje prašine, potrebno je očistiti posjekotinu od prašine suhom krpom ili je izduvati zrakom.

Fasadne kasete "Profil" su trodimenzionalni metalni paneli, koji predstavljaju metalnu konstrukciju sa limom savijenim na četiri strane. Izrađuju se od tankog pocinkovanog lima sa polimernim premazom i proizvode se savijanjem na visoko produktivnoj kompjuterizovanoj opremi koja se isporučuje iz Finske, što omogućava postizanje velike tačnosti i visoke kvalitete uglovi, površine i oblici kontura.

Vertikalni šavovi kaseta su obično otvoreni, ali se kasete mogu spojiti i blizu jedna drugoj.

Veličina vertikalnog šava za kasete Profile 1000 ne smije biti veća od 30 mm. Vertikalni noseći profil od pocinčanog čelika nema oblogu u boji.

Veličina vertikalnog šava za kasete Profile 2000 varira od 0 do 60 mm. Vertikalni noseći profil od pocinčanog čelika ima preklop u boji.

Ako je širina kasete veća od 60 mm, kasete se pričvršćuju pomoću srednjeg vertikalnog profila.

Preporučljivo je da se vijci u potporni profil zašrafite mehanički pomoću električnog odvijača sa posebnim nastavkom za centriranje, vodeći računa da os vijka koji se uvija odgovara sredini rupe; - čvrsto zatezanje vijaka je neprihvatljivo. Nakon završetka zatezanja, morate

popustite zategnutost vijka okretanjem odvijača unazad 0,5-1 okret;

Tačke bušenja prilikom pričvršćivanja u sistemu APM-Profil ne zahtevaju dodatnu zaštitu od korozije, jer je pristup spoljnim agresivnim uticajima na mestima gde je zaštitni sloj prekinut ograničen čvrstim stezanjem spojenih elemenata pocinkovanom zakovicom. Osim toga, hlapljiva jedinjenja cinka nastala tokom procesa bušenja formiraju dodatni zaštitni premaz crnog metala (slika 9.)

Rice. 9. Postavljanje ploča od prirodnog paniranog granita

Ugradnja fasadnog sistema APM-Profil mora se izvesti u sljedećem redoslijedu:

Objavljeno na http://www.allbest.ru/

Nakon označavanja mjesta ugradnje konzola, nastavite s njihovom ugradnjom (slika 10). Da biste to učinili, izbušite rupe u zidu promjera koji odgovara promjeru tipla. Ugradite tiplu u rupu i zakucajte sidreni vijak, osiguravajući toplinski prekid između nosača i zida pomoću posebnih zaptivača.

Objavljeno na http://www.allbest.ru/

Postaviti izolaciju (u slučaju ventilirane fasade). Izolacija je postavljena čvrsto, bez praznina. Za pričvršćivanje izolacije na zid koristite specijalna tlačna sidra. Broj ankera je najmanje 5 kom. on kvadratni metar zidova (sl. 11).

Ako se zajedno s izolacijom koristi i vjetrootporna folija, folija se pričvršćuje na zid (kroz izolaciju) pomoću istih zidnih ankera u obliku diska. Potrošnja ankera za zaštitu od vjetra: 2-3 ankera po kvadratnom metru.

Objavljeno na http://www.allbest.ru/

Nakon toga možete pristupiti ugradnji horizontalnih vodilica (sl. 12) (presjek prema projektu). Ugradite profile odvodno. Broj samobušećih vijaka je najmanje 2 za svaki nosač. Marka samoreznog vijka odabire se ovisno o debljini metala nosača i profila vodilice.

Objavljeno na http://www.allbest.ru/

Nakon ugradnje horizontalnih profila, prijeđite na ugradnju vertikalnih šešira. (Sl. 13) Montirajte profile od leva prema gore (duž puta pričvršćivanja kaseta).

Objavljeno na http://www.allbest.ru/

Pažljivo izmjerite aksijalne udaljenosti između profila. Vrste profila i njihovi presjeci određuju se prema projektu.

Zatim morate ugraditi startnu šipku (slika 14). za početak ugradnje kaseta Uporedo sa pričvršćivanjem daske ugradite dodatni element za kosine i dekorativni sloj u boji na glavne vertikalne profile.

Objavljeno na http://www.allbest.ru/

Zaštitni film sa dekorativnog sloja u boji uklanja se prilikom postavljanja kaseta (Sl. 15). Film se prvo uklanja u području spojeva kasete. Film se uklanja sa cijele površine kasete nakon završne montaže fragmenta fasade (prilikom demontaže skele). Film se teško uklanja s površine kasete ako je izložen niskim temperaturama ili ljetnoj sunčevoj svjetlosti. Preporučeni period za uklanjanje filma nije duži od mjesec dana.

Objavljeno na http://www.allbest.ru/

Potrebno je započeti ugradnju fasadne kasete u smjeru lijevo prema gore (Sl. 16). Donja ivica kasete škljocne na početnu šipku, gornja ivica je pričvršćena za vertikalne vodilice pomoću vijaka za samobušenje. Vrsta samobušećeg vijka odabire se uzimajući u obzir debljinu kasete, vertikalnu vodilicu i visinu glave.

Objavljeno na http://www.allbest.ru/

Nakon toga, potrebno je da postavite kasetu desno od prve (početne) kasete (Sl. 17). Ispravna veličina Vertikalni šav (rđa) se postiže šablonom, koji se ugrađuje između kaseta i uklanja nakon učvršćivanja desne kasete u dizajnerski položaj.

Objavljeno na http://www.allbest.ru/

Zatim montirajte kasetu na vrh početne kasete (Sl. 18). Pomoću teodolita provjerite ispravnost vertikalne ivice prvog reda kaseta. Ubuduće provjerite vertikalnost prvog reda kaseta na svaka dva vertikalna reda. Nakon toga nastavite s instalacijom prema gornjoj shemi.

Objavljeno na http://www.allbest.ru/

Mesta na kojima se fasadne kasete spajaju sa prozorskim otvorima treba pokriti posebno izrađenim dodatnim elementima. Pričvrstite dodatne elemente na vertikalne vodilice prozora i na prozor pomoću specijalnih obojenih samobušećih vijaka ili zakovica. Dodatni elementi prozorskog okvira moraju osigurati nesmetanu ventilaciju u zračnom prostoru. U tu svrhu predviđene su rupe u letvicama nadvoja.

Umjesto dodatnih elemenata moguće je ugraditi ugaone fasadne kasete (Sl. 19).

Dodatni elementi se režu i savijaju na mestu tokom ugradnje.

Nemojte koristiti alat koji stvara vruće iskre i spaljuje krajnju površinu lima. Opiljke od bušenja i druge ostatke moraju se pomesti ili, ako je potrebno, oprati odmah nakon završetka rada.

3. Operativna kontrola kvaliteta

4. Materijalno-tehnički resursi

5. Proračun potreba za količinama materijala i opremeI

6. Površina cca.leniya

Tehnološka karta je izrađena za završnu obradu ventilirane fasade po sistemu APM-Profil za stambenu zgradu od 10 spratova tlocrtnih dimenzija 20,6 * 63,2 m. Visina jednog sprata je 2,8 m. Tehnološka karta je izrađena uzimajući u obzir zahtjeve regulatorne i tehničke dokumentacije u građevinarstvu.

7. Potreba za operativnim materijalima

Ukupna površina fasade

S f.o. =2224,64 m2

Područje otvora za prozore i vrata

Neto površina završne obrade fasade

Kolevke su postavljene do krova, ravnomjerno raspoređene duž ravnine fasade. Broj kolevki je 13.

Površina izolovane površine je 2183 m2

Težina izolacije jednaka je umnošku površine izolacije puta njene debljine i gustine izolacije

2183H0.1Č0.25= 54.575t

Bušenje rupa sa čekić bušilicom. Broj rupa je jednak broju tipli

Broj tipli

Broj spojnih vijaka

8. Sigurnosne mjere

Radovi na postavljanju toplotne izolacije zidnih ogradnih konstrukcija izvode se u skladu sa SNiP III - 4-80* „Sigurnost u građevinarstvu“, „Pravila zaštite od požara za građevinske i instalaterske radove“. Neophodno je koristiti uputstva za upotrebu za mašine i opremu koja se koristi. Sve mašine moraju biti u dobrom stanju.

Mašine, oprema i tehnološka oprema koji se koriste u građevinsko-montažnim radovima na svoj način tehničke specifikacije moraju ispunjavati uslove za bezbedno obavljanje poslova.

Organizacija gradilišta, radilišta i radnih mjesta mora osigurati sigurnost radnika u svim fazama rada.

Prilikom uređenja gradilišta, postavljanja radnih površina, radnih mjesta, prolaza građevinskih mašina i vozila, prolaza za ljude, po ljude opasne zone u kojima stalno djeluju ili potencijalno djeluju opasni proizvodni faktori.

Opasna područja moraju biti označena sigurnosnim znakovima i natpisima na propisanom obrascu.

Područja stalno aktivnih opasnih faktora proizvodnje uključuju sljedeće oblasti:

Blizina neizoliranih dijelova električnih instalacija pod naponom;

Područja potencijalno opasnih faktora proizvodnje uključuju:

Područja teritorije u blizini zgrade; spratova (nivoa) zgrada u jednom prostoru, iznad kojih se postavljaju konstrukcije.

Na granicama zona stalno delujućih opasnih proizvodnih faktora moraju se postaviti sigurnosne zaštitne ograde, a na granicama zona potencijalno delujućih opasnih proizvodnih faktora - signalne ograde ili zaštitni znakovi.

Građevinski i instalaterski radovi moraju se izvoditi upotrebom tehnološke opreme (sredstva za skele), kolektivne zaštitne opreme i ručnog građevinskog alata.

Procedura razvoja i ispitivanja tehnološke opreme i zaštitne opreme mora se poštovati uzimajući u obzir relevantne regulatorne dokumente.

Sredstva za skele i drugi uređaji koji osiguravaju sigurnost rada moraju biti u skladu sa zahtjevima ovog poglavlja, GOST 27321-87, GOST 24258-88 i GOST 28012-89.

Sredstva za skele moraju imati ravne radne palube sa razmakom između dasaka ne većim od 5 mm, a ako se paluba nalazi na visini od 1,3 m ili više, ograde i bočne elemente. Preklapanje podnih ploča dopušteno je samo po njihovoj dužini, a krajevi spojenih elemenata moraju biti smješteni na nosaču i preklapati ga najmanje 0,2 m u svakom smjeru.

Podloga na kojoj se postavlja skela mora biti izravnana, zbijena i osigurana odvodnjavanje površinske vode.

Skele moraju biti pričvršćene na zid zgrade. Mjesta i načini pričvršćivanja su navedeni u radnom projektu.

Skele i skele iznad 4 m - nakon prihvatanja od strane komisije koju imenuje rukovodilac građevinsko-montažne organizacije i izvršenja akta.

Prilikom prihvatanja skela i skela potrebno je provjeriti: postojanje priključaka i pričvrsnih sredstava koji osiguravaju stabilnost, mjesta pričvršćivanja pojedinih elemenata, radne palube i ograde, vertikalnost regala, pouzdanost potpornih platformi i uzemljenja).

Prilikom izvođenja radova sa skele visine 6 m ili više moraju postojati najmanje dvije podove: radna (gornja) i zaštitna (donja), a svako radno mjesto na skeli uz zgradu ili građevinu mora biti dodatno zaštićeno. odozgo palubom, koja se nalazi na visini ne većoj od 2 m od radnog poda.

Prilikom demontaže skele uz objekat moraju se zatvoriti sva vrata na spratu i izlazi na balkone svih spratova (unutar prostora koji se demontira).

Prilikom izvođenja izolacijskih radova (toplotne izolacije) od materijala koji emituju štetne tvari, radnici moraju biti zaštićeni od izlaganja štetnim tvarima.

Ploče od mineralne vune treba dostaviti na gradilište u vrećama, poštujući uslove koji sprečavaju prskanje.

Nije dozvoljena upotreba primarnih sredstava za gašenje požara za kućne i druge potrebe koje nisu vezane za gašenje požara. Aparati za gašenje požara moraju se uvijek održavati u dobrom stanju, periodično pregledavati, testirati i pravovremeno puniti. Prilikom postavljanja aparata za gašenje požara potrebno je ispuniti uslov da udaljenost od mogućeg izvora požara do lokacije aparata za gašenje požara ne smije biti veća od 20 m na kojem treba da stoji natpis “Aparati za gašenje požara”.

Zabranjeno je obavljanje radova na oblaganju i izolaciji zapaljivim materijalima istovremeno sa zavarivanjem i drugim radovima na otvorenom plamenu.

Prilikom polaganja zapaljivih materijala, kao i kod upotrebe opreme koja ima povećanu opasnost od požara, treba postaviti standardne sigurnosne znakove.

Na gradilištu količina zapaljivih materijala (izolacije) ne bi trebala prelaziti procijenjene potrebe. Po završetku procjene, radna mjesta treba pregledati i dovesti u vatrootporno stanje. Zabranjeno je ostavljati neiskorišteni zapaljivi materijal unutar i na građevinskim površinama, na skelama ili u protupožarnim lomovima.

Ako se otkrije požar ili znaci izgaranja, morate to odmah prijaviti vatrogasna služba, preduzeti sve moguće mjere za evakuaciju ljudi, gašenje požara i osiguranje sigurnosti materijalnih sredstava.

U slučaju požara:

* isključiti opremu i električne alate;

* proglasiti požarni alarm;

* pozvati vatrogasnu jedinicu;

* informisati menadžment;

* započnite gašenje požara koristeći standardnu ​​opremu za gašenje požara.

U slučaju prekida procesa:

* prestati sa radom;

* obavijestiti ostale radnike o opasnosti;

* napustiti opasnu zonu;

* obavijestiti menadžment o incidentu;

* ograditi opasnu zonu;

* rad se može nastaviti tek nakon otklanjanja prekršaja uz dozvolu rukovodioca posla.

U slučaju nezgode:

* zaustavite rad, isključite električni alat;

* pružiti žrtvi prvu pomoć;

* pozovite hitnu pomoć;

* obavijestiti menadžment o nesreći;

* osigurati sigurnost mjesta nesreće bez promjena do završetka rada istražne komisije, ako to ne ugrožava širenje nesreće i zdravlje drugih radnika.

9. Tehnički i ekonomski pokazatelji

Standardni troškovi rada radnika (osoba-sati) - 1939,35

Trajanje rada - 80,5 dana

Učinak po radniku po smjeni, V p = 0,81

Troškovi rada za 1 m 2 zidova - 0,89

Troškovi rada po 1 m 2 zida (UAH/m 2) - 32,37

Plate radnika (UAH) - 70675,58

V r =S/?T=2183/1939.35=1.126

gdje je: S - površina izolovanih zidova, m2;

T - ukupan intenzitet rada

Troškovi rada za 1 m 2 izolovanog zida, T e

T e = ?T/S=1939,35/ 2183=0,89

Troškovi rada za izolaciju zidova od 1 m 2, C e

C e = C/S=70675,58/ 2183=32,37

gdje je: C ukupni trošak troškova rada.

Spisak korišćene literature

1. Smjernice za izradu tehnoloških karata za završnu obradu fasada “suvom” metodom sa izolacijom. Odesa, 2007

2. Smjernice za implementaciju rad na kursu“Primjena novih tehnologija u građevinarstvu” na predmetu “Tehnologija građenja”. Odesa, 2003

3. DSTU B V.2.7-8-94 „Građevinski materijali. Ploče od ekspandiranog polistirena. 4.Tehnički umovi.”

4. DSTU B V.2.6-36:2008 “Fasadni sistemi za toplotnu izolaciju i održavanje površina sa malterima”

Objavljeno na Allbest.ru

Slični dokumenti

Rekonstrukcija stambene zgrade sa dogradnjom jedne etaže i ugradnjom potkrovlja umjesto potkrovlja. Promjena projektno-planskih rješenja zgrade u skladu sa zahtjevima građevinskih propisa. Termotehnički proračun ventilisanog fasadnog sistema.

praktični rad, dodato 04.11.2012


Tehnološka karta - glavni dokument tehnički dizajn procesi izgradnje. Izrada standardnih tehnoloških karata za određene vrste poslova i složene procese. Područje primjene, regulatorne reference, kontrola kvaliteta, prijem radova.

kurs, dodan 01.10.2012


Upotreba keramike u modernom završni materijali. Vrste keramičkih fasadnih pločica. Njegova primjena u industriji, građevinarstvu, umjetnosti, medicini i nauci. Osnovne karakteristike, ugradnja fleksibilne i fasadne keramike, klinker panela.

sažetak, dodan 13.10.2014


Područje primjene tehnoloških uputa. Organizacija i tehnologija radova na izgradnji privremene ograde teritorije. Zaštita rada, kontrola kvaliteta rada. Materijalno-tehnički resursi. Spisak korištenih regulatornih dokumenata.

priručnik za obuku, dodan 17.12.2009


Organizacija i tehnologija procesa izgradnje. Karakteristike upotrijebljenih materijala i proizvoda. Potrebe za materijalno-tehničkim resursima. Kontrola kvaliteta i prijem radova. Operativna kartica za polaganje unutrašnjih zidova i ugradnju stepeništa.

kurs, dodan 24.06.2012


Tehnološka karta kao glavni dokument tehnologije građenja. Izrada tehnološke karte za uređaj temelj od šipova zgrade. Obim i vrste radova, raspored njihove proizvodnje. Logistička podrška za projekat.

kurs, dodan 02.08.2012


Krov je glavni element krova svake zgrade. Osnovni zahtjevi za kvalitet i izgled dizajni. Karakteristike upotrijebljenih materijala. Izrada tehnološke karte za postavljanje krovišta od valjanog krovnog materijala.

kurs, dodato 28.11.2017


Pouzdanost koja garantuje besprekorne zgrade i inženjerske konstrukcije, kao jedan od zadataka prilikom njihove izgradnje i eksploatacije. Kategorija Rating tehničkom stanju nosive konstrukcije. Defektan iskaz, utvrđivanje stepena fizičkog trošenja.

kurs, dodan 05.12.2013


Definicija neophodni alati, uređaji i malteri za završnu obradu tetraedarskih fasadnih stubova keramičke pločice. Određivanje pripremnih radova prije procesa farbanja suhozida kompozicijama na bazi vode.

test, dodano 09.12.2010


Izrada tehnološke karte za ugradnju rolo krova za stambenu zgradu od devet spratova. Korišteni materijali i proizvodi. Organizacija i tehnologija proizvodnje rada. Potrebe za materijalno-tehničkim resursima. Kontrola kvaliteta.

Izrađena je tehnološka karta za izvođenje radova na izvođenju ventilirane fasade tipa KRASPAN, trgovačko-poslovni centar u ul. Crvena staza, 101 Omsk.

Tehnološka karta razmatra izvođenje radova na ventiliranoj fasadi dijela zgrade.

Radovi obuhvaćeni tehnološkom kartom obuhvataju sljedeće:

a) postavljanje skele.

b) dostava materijala na radno mjesto.

c) priprema zidne površine prije ugradnje.

d) rupe za označavanje, bušenje rupa za pričvršćivanje izolacije i konzole.

d) pričvršćivanje izolacije,

f) pričvrsne konzole i paronitne brtve,

g) vodilice i okovi za pričvršćivanje,

h) pričvršćivanje fasadnih ploča.

Organizacija i tehnologija procesa izgradnje ventilirane fasade.

Tabela 11

Labor Costing

Tabela 12

Tehnički i ekonomski pokazatelji za ugradnju ventiliranih fasada

Kontrola kvaliteta i prijem obavljenog posla

Kontrolu kvaliteta, potpisivanje akata za skrivene radove i akta konačnog prijema obloženih konstrukcija moraju izvršiti sljedeća službena lica koja snose zakonsku odgovornost za kvalitet radova:

inženjersko-tehničko osoblje izvođača (predradnik, poslovođa), koje mora pratiti pravilno izvođenje svih radova, spriječiti kršenje tehnologije i blagovremeno ispraviti greške, organizirati kolektivni pregled i prijem skrivenih radova uz izradu izvještaja;

projektanti su autori projekta, koji moraju pratiti pravilnu implementaciju projektantskih odluka u smislu sastava i kvaliteta izvođenja.

U tu svrhu treba organizovati projektantski nadzor na gradilištu sa vođenjem dnevnika;

Predstavnik tehničkog nadzora mora redovno pratiti ispravnost izvršenja projektnih odluka, usklađenost sa tehnologijom izrade radova i učestvovati u kontroli kvaliteta i prijemu skrivenih radova. Predstavnik tehničkog nadzora naručioca ima pravo zabraniti izvođenje radova ako se utvrde okolnosti koje uzrokuju pogoršanje kvaliteta.

Prilikom prijema obloga i izolacije zidova, mora se izvršiti postepena kontrola kvaliteta prijema od strane službe za kontrolu kvaliteta, izvođenje svakog od konstruktivnih elemenata, uz evidentiranje u radnom dnevniku i sastavljanje zapisnika za skrivene radove.

Konačni prijem ventilirane fasade obložene fasadnim kasetama sprovode sve osobe odgovorne za kvalitet u prisustvu predstavnika kupca i dokumentuje se potpisivanjem potvrde o prijemu.

Zaštita na radu tokom rada

1. Prilikom izvođenja radova na oblaganju i izolaciji zidova fasada zgrada, morate se pridržavati zahtjeva SNiP 12.04.02 dio 2.

2. Radove moraju izvoditi posebno obučeni radnici pod vodstvom i kontrolom inženjera.

3. Radnici moraju imati specijalnu odjeću, respiratore, šlemove, sigurnosne pojaseve, neškodljive deterdžente, zaštitne paste i sl. i kvalifikovane za obavljanje poslova. Sve radove treba izvoditi pomoću opreme za skele.

4. Zabranjeno je biti na gradilištu ili na mjestima gdje se elementi skladište bez građevinskih šlemova.

5. Radove na montaži, skladištenju, utovaru i istovaru dugih metalnih konstrukcija (obložnih ploča) izvoditi u rukavicama.

6. Sve radove sa izolacijom od mineralne vune izvoditi uz zaštitne naočare.

7. Prilikom upotrebe mašina i mehanizama za podizanje pridržavati se zahtjeva uputstava za njihov siguran rad i sigurnosnih propisa.

8. Na mjestima gdje se radnici podižu na skele moraju biti postavljeni plakati koji ukazuju na veličinu i raspored tereta u skladu sa PPR i uputstvima za njihov rad.

9. Oprema male mehanizacije instalirana na gradilištu sa naponom iznad 42 V mora biti uzemljena. Za vrijeme kiše i snijega zabranjen je rad sa električnim mehanizmima i alatima na krovu. Starteri prekidača moraju biti smješteni u kućišta koja se mogu zaključati. Električni priključci strojeva i alata moraju biti izolirani i uzemljeni i sadržani u posebnim crijevima, a priključci su pažljivo izolirani.

10. Zabranjeno je prisustvo stranaca u radnom prostoru.

11. Stanje skele mora svakodnevno provjeravati predradnik, predradnik ili predradnik prije početka smjene.

12. Radnici koji obavljaju montažu na visini moraju imati sigurnosne pojaseve i sigurnosna užad. U svakom konkretnom slučaju, predradnik označava mjesta osiguranja i uključuje ih u radni nalog za posebno opasne poslove.

13. Prilikom prihvatanja skele potrebno je provjeriti sljedeće:

usklađenost sastavljenog okvira dijagrame ožičenja radni projekat;

prisutnost priključaka i pričvršćivanja koji osiguravaju stabilnost;

tačke pričvršćivanja;

radne palube i ograde;

vertikalnost regala;

pouzdanost platformi za podršku;

uzemljenje;

osiguranje odvodnje vode iz šuma;

ispravna ugradnja gromobrana;

14. Svakog dana prije početka smjene stanje skele moraju provjeriti izvođač radova i poslovođa koji nadgleda izvođenje radova na skeli. Obavezno je, najmanje jednom u 10 dana, da skelu provjerava predradnik sa inženjerom sigurnosti ili glavnim inženjerom upravljanja. Rezultati inspekcije moraju biti zabilježeni u „Zapisniku o prijemu i pregledu opreme za skele“. Šume u kojima nije bilo radova mjesec dana ili više, kao i nakon kiše ili odmrzavanja, ponovo se prihvataju prije nastavka radova.

TIPIČNA TEHNOLOŠKA KARTICA
ZA OBLOGE FASADA ZGRADA KERAMIČKIM GRANITOM

UVOD

UVOD

Standardna tehnološka karta je glavni tehnološki dokument za oblaganje fasada zgrada porculanskom keramikom.

Tipični dijagram toka sadrži mjere za izvođenje radova koristeći modernu tehnologiju, koristeći alate za mehanizaciju visokih performansi koji pomažu osigurati visoku kvalitetu, smanjuju vrijeme i troškove rada.

Kartica se koristi kao jedan od dokumenata koji potvrđuje spremnost građevinske organizacije za izvođenje instalacijskih radova.

Ova karta je standardna, može se koristiti direktno, a može poslužiti i kao osnova za izradu individualne karte, uzimajući u obzir lokalne uslove. Individualna kartica se razvija na osnovu projektni zadatak i radne nacrte za fasadne komponente od porculanskih pločica.

Radovi se izvode pomoću građevinske regalne skele i (ili) fasadnog lifta (kolevke).

Mapa sadrži odredbe o organizaciji i tehnologiji rada, te postavlja zahtjeve za kvalitetom rada, mjerama zaštite i zaštite na radu.

Prilikom izrade karte uzeti su u obzir rezultati rada TsNIIOMTP i drugih instituta u građevinskoj industriji, kao i proizvodno iskustvo moskovskih građevinskih organizacija i firmi.

1. PODRUČJE PRIMJENE

Predmet primjene ove standardne tehnološke karte je oblaganje fasada zgrada porculanskim pločicama.

Tipična tehnološka karta može se koristiti za novogradnju, kao i za rekonstrukciju ili popravku postojećih stambenih, civilnih i industrijskih objekata.

Standardna tehnološka karta može se koristiti direktno, a može poslužiti i kao osnova za izradu individualne tehnološke karte za određenu zgradu, uzimajući u obzir lokalne uslove.

2. OPŠTE ODREDBE

Fasade se postavljaju na bazi porculanskih pločica u svrhu ventilacije, izolacije i oblaganja zidova zgrada.

Glavni elementi fasade sa oblogom od porculanskog kamena su:

- podkonstrukcija;

- ventilaciju i uklanjanje vlage;

- toplotna izolacija;

- obložne pločice.

2.1. Podkonstrukcija

Podkonstrukciju čine konzole koje se pričvršćuju direktno na vanjski zid objekta, te noseći profili - vertikalni (vertikalni sistem) ili kombinacija vertikalnih i horizontalnih (poprečni sistem) ugrađenih na konzole. Porculanske pločice se montiraju na noseće profile pomoću stezaljki.

Fasadni okviri su konstruktivni elementi namenjeni za projektovanje parapeta, postolja, prozorskih, vitraža i priključaka vrata.

Postavljanje pločica vrši se prema izvedbenom projektu fasade zgrade, koji odražava njeno volumetrijsko planiranje i dizajnerske karakteristike, te prema ovoj tehnološkoj karti.

Radovi obuhvaćeni mapom uključuju pripremne radove:

- ugradnja skele i (ili) fasadnog lifta (kolevke) i osnovni radovi;

- postavljanje obložnih pločica od porculanskog kamena.

Montažni radovi se izvode na temperaturi okoline od minus 10 °C do plus 30 °C, sa više hvataljki, obično u dvije smjene. Nekoliko sekcija montažera može raditi istovremeno u smjeni, svaki na svom vertikalnom hvatištu, 2-3 osobe u svakoj karici.

Prilikom izrade tehnološke karte prihvata se:

- zidovi zgrade su armirani beton ili cigla;

- fasada objekta ima prozorske otvore i vijence.

2.2. Ventilacija i uklanjanje vlage

Za normalan rad ventilirane fasade potrebno je ostaviti praznine za ulaz i izlazak zraka: u podnožju, ispod i iznad prozora, ispod vijenca. Veličina zračnog razmaka je od 40 mm do 120 mm (projektom je određeno).

2.3. Toplotna izolacija

Kao toplotna izolacija objekta koriste se nezapaljive ploče od mineralne vune sa sintetičkim vezivom dimenzija 600x1000 ili 600x1200 i debljine do 240 mm. Izolacija se pričvršćuje na vanjsku površinu zida pomoću tiplova u obliku diska (tiplova).

2.4. Obložene pločice

Obložene pločice od porculanskog kamena imaju zaštitnu i dekorativnu ulogu u dizajnu fasade. Oblaganje pločicama štiti toplotnu izolaciju, sistem pričvršćivanja i zid zgrade od atmosferskih uticaja.

Obložene pločice su obično kvadratne veličine 300x300 ili 600x600 mm, debljine do 10 mm.

Prilikom izrade karte korišteni su regulatorni, metodološki i referentni dokumenti, od kojih su glavni navedeni u nastavku.

Regulatorni, metodološki i referentni dokumenti.

________________
* PPB 01-03 važi. - Napomena proizvođača baze podataka.

3. ORGANIZACIJA I TEHNOLOGIJA RADOVA NA OBLOGI FASADA KERAMOGRANITOM

3.1 PRIPREMNI RADOVI

3.1.1 Mjesto za izvođenje instalaterskih radova (kao i prilazi njemu i okolna područja) treba biti očišćeno od građevinskih konstrukcija, materijala, mehanizama i građevinskog otpada i ograđeno u skladu sa zahtjevima SP 48.13330.2011. Ograde moraju ispunjavati zahtjeve GOST 23407-78. Instalirajte znakove upozorenja u skladu sa GOST 12.4.026-2001.

3.1.2 Dolje je prikazano mjesto za montažne radove (fragment) sa postavljanjem skele na hvataljku koja odgovara fabričkom kompletu skele. Simboli prema RD-11-06-2007 prikazana je skela, granica opasne zone pri padu objekta sa nivoa skele, privremena ograda prostora za postavljanje.

Mjesto za montažne radove sa postavljanjem skele

Legenda:

Nosivi vanjski zidovi

skele

granica opasne zone kada predmet padne sa sloja skele

privremeno ograđivanje prostora za postavljanje skele


U nastavku je prikazan plan mjesta ugradnje (fragment) sa ugradnjom fasadnog lifta.

Mjesto ugradnje sa ugradnjom fasadnog lifta

1. Ograđivanje lokacije
2. Radionica
3. Logističko skladište
4. Instalacijsko (opasno) područje
5. Granica opasne zone, označena zastavicama
6. Otvoreni prostor za pripremne radove i skladištenje građevinski materijali i dizajna
7. Rasvjetni jarboli
8. Fasadni lift


Dizalo (8) je postavljeno na sprat zgrade, u osovinama A i B na kojima se izvode montažni radovi. Instalacija (opasna) zona (4) ima privremenu ogradu, granica opasne zone je označena zastavicama (5). Lokalitet sadrži radionicu (2), materijalno-tehničko skladište (3) i otvoreni prostor za pripremne radove i skladištenje građevinskog materijala i konstrukcija (6). Rasvjetni jarboli (7) nalaze se na gradilištu. Mjesto postavljanja ima ogradu (1).

Montaža skele i fasadnog lifta vrši se u skladu sa uputstvima proizvođača skela i liftova. Na skelu je okačena zaštitna polimerna mreža.

Strelice pokazuju smjer kretanja vozila. Granica zone opasnosti utvrđuje se proračunom prema RD-11-06-2007, u zavisnosti od visine podizne kolevke.

3.1.3 Na mjestu ugradnje postavljaju se mobilne inventarske prostorije: negrijano logističko skladište za skladištenje panela i elemenata sistema pričvršćivanja spremnih za ugradnju i po potrebi radionica za izvođenje montažnih radova u građevinskim uslovima.

3.1.4 Na otvorenom prostoru za rad i skladištenje građevinskog materijala i konstrukcija izvode se sljedeći radovi:

- rezanje profila za vođenje električnim pilama;

- sečenje i rezanje termoizolacionih ploča specijalnim noževima;

- odrežite film za zaštitu od vjetra i vlage.

Nemojte koristiti abrazivne točkove za rezanje vodećih profila, oblikovanih i pričvrsnih elemenata.

3.1.5 Skladištenje obložnih pločica u skladištu vrši se u zapakovanom obliku drvene grede debljine do 10 cm, u koracima od 0,5 m. Skladište mora biti zatvoreno, suvo, sa tvrdom podnom oblogom.

Čuvanje pločica nije dozvoljeno:

- na otvorenim prostorima,

- zajedno sa agresivnim hemijskim proizvodima.

Operacije podizanja sa pločicama treba da se obavljaju uz pomoć priveza od tekstilne trake ili drugih remena koje sprečavaju oštećenje pločica.

U sklopu pripremnih radova na mjestu ugradnje vrši se pregled skele, fasadnog lifta, opreme mehanizacije, alata, ocjenjuje se njihova kompletnost, tehničko stanje i spremnost za rad.

3.1.6 Prilikom organizovanja instalaterskih radova, površina fasade zgrade se deli na sekcije, unutar kojih radove izvode različite sekcije instalatera.

Pripremni radovi završavaju označavanjem montažnih mjesta za konzole na fasadi. Označavanje sa skele vrši se duž prednje strane skele. Kada se koristi fasadni lift, obeležavanje se vrši na svakom hvatištu na unapred određenim kontrolnim tačkama.

Na zidu zgrade označeno je mjesto ugradnje svjetionika za konzole. Označavanje tačaka se vrši u skladu sa radnim projektom fasade koja se postavlja pločicama.

On početna faza odrediti svjetionike za označavanje fasade - donju horizontalnu liniju montažnih mjesta za konzole i dvije krajnje okomite linije duž fasade zgrade.

Ekstremne tačke vodoravne linije određene su pomoću nivoa i označene neizbrisivom bojom. Za dva ekstremne tačke, pomoću laserske nivelete i mjerne trake odredite i označite bojom sve međutačke ugradnje konzola. Zatim se na krajnjim točkama vodoravne linije određuju okomite linije. Upotrijebite neizbrisivu boju da označite točke ugradnje nosača na krajnjim okomitim linijama.

3.2 OSNOVNI RAD

3.2.1 Instalacijski radovi se izvode u sekvencijalnom i paralelnom tehnološkom toku.

Instalacijski radovi se izvode u sljedećem redoslijedu:

- ugradnja nosača,

- postavljanje termoizolacionih ploča,

- ugradnja vodilica,

- ugradnja oblikovanih elemenata (oseke i kosine),

- postavljanje obložnih pločica.

UVOD

Standardna tehnološka karta je glavni tehnološki dokument za oblaganje fasada zgrada porculanskom keramikom.

Tipični dijagram toka sadrži mjere za izvođenje radova koristeći modernu tehnologiju, koristeći alate za mehanizaciju visokih performansi koji pomažu osigurati visoku kvalitetu, smanjuju vrijeme i troškove rada.

Kartica se koristi kao jedan od dokumenata koji potvrđuje spremnost građevinske organizacije za izvođenje instalacijskih radova.

Ova karta je standardna, može se koristiti direktno, a može poslužiti i kao osnova za izradu individualne karte, uzimajući u obzir lokalne uslove. Na osnovu tehničkih specifikacija i radnih crteža za fasadne komponente od porculanskih pločica izrađuje se individualna mapa.

Radovi se izvode pomoću građevinske regalne skele i (ili) fasadnog lifta (kolevke).

Mapa sadrži odredbe o organizaciji i tehnologiji rada, te postavlja zahtjeve za kvalitetom rada, mjerama zaštite i zaštite na radu.

Prilikom izrade karte uzeti su u obzir rezultati rada TsNIIOMTP i drugih instituta u građevinskoj industriji, kao i proizvodno iskustvo moskovskih građevinskih organizacija i firmi.

^ 1. PODRUČJE PRIMJENE

Predmet primjene ove standardne tehnološke karte je oblaganje fasada zgrada porculanskim pločicama.

Tipična tehnološka karta može se koristiti za novogradnju, kao i za rekonstrukciju ili popravku postojećih stambenih, civilnih i industrijskih objekata.

Standardna tehnološka karta može se koristiti direktno, a može poslužiti i kao osnova za izradu individualne tehnološke karte za određenu zgradu, uzimajući u obzir lokalne uslove.

^ 2. OPŠTE ODREDBE

Fasade se postavljaju na bazi porculanskih pločica u svrhu ventilacije, izolacije i oblaganja zidova zgrada.

Glavni elementi fasade sa oblogom od porculanskog kamena su:

Substructure;

Ventilacija i uklanjanje vlage;

Toplinska izolacija;

Obložene pločice.

2.1. Podkonstrukcija

Podkonstrukciju čine konzole koje se pričvršćuju direktno na vanjski zid objekta, te noseći profili - vertikalni (vertikalni sistem) ili kombinacija vertikalnih i horizontalnih (poprečni sistem) ugrađenih na konzole. Porculanske pločice se montiraju na noseće profile pomoću stezaljki.

Fasadni okviri su konstruktivni elementi namenjeni za projektovanje parapeta, postolja, prozorskih, vitraža i priključaka vrata.

Postavljanje pločica vrši se prema izvedbenom projektu fasade zgrade, koji odražava njeno volumetrijsko planiranje i dizajnerske karakteristike, te prema ovoj tehnološkoj karti.

Radovi obuhvaćeni mapom uključuju pripremne radove:

Montaža skele i (ili) fasadnog lifta (kolevke) i osnovni radovi;

Postavljanje obložnih pločica od porculanskog kamena.

Montažni radovi se izvode na temperaturi okoline od minus 10 °C do plus 30 °C, sa više hvataljki, obično u dvije smjene. Nekoliko sekcija montažera može raditi istovremeno u smjeni, svaki na svom vertikalnom hvatištu, 2-3 osobe u svakoj karici.

Prilikom izrade tehnološke karte prihvata se:

Zidovi zgrade su armirani beton ili cigla;

Fasada objekta ima prozorske otvore i vijence.

2.2. Ventilacija i uklanjanje vlage

Za normalan rad ventilirane fasade potrebno je ostaviti praznine za ulaz i izlazak zraka: u podnožju, ispod i iznad prozora, ispod vijenca. Veličina zračnog razmaka je od 40 mm do 120 mm (projektom je određeno).

2.3. Toplotna izolacija

Kao toplotna izolacija objekta koriste se nezapaljive ploče od mineralne vune sa sintetičkim vezivom dimenzija 600x1000 ili 600x1200 i debljine do 240 mm. Izolacija se pričvršćuje na vanjsku površinu zida pomoću tiplova u obliku diska (tiplova).

2.4. Obložene pločice

Obložene pločice od porculanskog kamena imaju zaštitnu i dekorativnu ulogu u dizajnu fasade. Oblaganje pločicama štiti toplotnu izolaciju, sistem pričvršćivanja i zid zgrade od atmosferskih uticaja.

Obložene pločice su obično kvadratne veličine 300x300 ili 600x600 mm, debljine do 10 mm.

Prilikom izrade karte korišteni su regulatorni, metodološki i referentni dokumenti, od kojih su glavni navedeni u nastavku.

Regulatorni, metodološki i referentni dokumenti.

* PPB 01-03 važi. - Napomena proizvođača baze podataka.

^ 3. ORGANIZACIJA I TEHNOLOGIJA RADOVA NA OBLOGI FASADA PORCELANSKIM PLOČICAMA

3.1 PRIPREMNI RADOVI

3.1.1 Mjesto za izvođenje instalaterskih radova (kao i prilazi njemu i okolna područja) treba biti očišćeno od građevinskih konstrukcija, materijala, mehanizama i građevinskog otpada i ograđeno u skladu sa zahtjevima SP 48.13330.2011. Ograde moraju ispunjavati zahtjeve GOST 23407-78. Instalirajte znakove upozorenja u skladu sa GOST 12.4.026-2001.

3.1.2 Dolje je prikazano mjesto za montažne radove (fragment) sa postavljanjem skele na hvataljku koja odgovara fabričkom kompletu skele. Simboli prema RD-11-06-2007 prikazuju skelu, granicu opasne zone pri padu objekta sa sloja skele i privremenu ogradu prostora za postavljanje.
^ Mjesto za montažne radove sa postavljanjem skele

Legenda:

nosivi vanjski zidovi

skele

granica opasne zone kada predmet padne sa sloja skele

privremeno ograđivanje prostora za postavljanje skele
U nastavku je prikazan plan mjesta ugradnje (fragment) sa ugradnjom fasadnog lifta.
Mjesto ugradnje sa ugradnjom fasadnog lifta

1. Ograđivanje lokacije

2. Radionica

3. Logističko skladište

4. Instalacijsko (opasno) područje

5. Granica opasne zone, označena zastavicama

6. Otvoreni prostor za pripremne radove i skladištenje građevinskog materijala i konstrukcija

7. Rasvjetni jarboli

8. Fasadni lift
Dizalo (8) je postavljeno na sprat zgrade, u osovinama A i B na kojima se izvode montažni radovi. Instalacija (opasna) zona (4) ima privremenu ogradu, granica opasne zone je označena zastavicama (5). Lokalitet sadrži radionicu (2), materijalno-tehničko skladište (3) i otvoreni prostor za pripremne radove i skladištenje građevinskog materijala i konstrukcija (6). Rasvjetni jarboli (7) se nalaze na gradilištu. Mjesto postavljanja ima ogradu (1).

Montaža skele i fasadnog lifta vrši se u skladu sa uputstvima proizvođača skela i liftova. Na skelu je okačena zaštitna polimerna mreža.

Strelice pokazuju smjer kretanja vozila. Granica zone opasnosti utvrđuje se proračunom prema RD-11-06-2007, u zavisnosti od visine podizne kolevke.

3.1.3 Na mjestu ugradnje postavljaju se mobilne inventarske prostorije: negrijano logističko skladište za skladištenje panela i elemenata sistema pričvršćivanja spremnih za ugradnju i po potrebi radionica za izvođenje montažnih radova u građevinskim uslovima.

3.1.4 Na otvorenom prostoru za rad i skladištenje građevinskog materijala i konstrukcija izvode se sljedeći radovi:

Rezanje vodećih profila električnim pilama;

Rezanje i rezanje termoizolacijskih ploča posebnim noževima;

Otvorite film za zaštitu od vjetra i vlage.

Nemojte koristiti abrazivne točkove za rezanje vodećih profila, oblikovanih i pričvrsnih elemenata.

3.1.5 Skladištenje obložnih pločica u skladištu vrši se u pakiranom obliku na drvenim gredama debljine do 10 cm, u koracima od 0,5 m. Skladište mora biti zatvoreno, suho, sa tvrdom podnom oblogom.

Čuvanje pločica nije dozvoljeno:

Na otvorenim prostorima,

Zajedno sa agresivnim hemijskim proizvodima.

Operacije podizanja sa pločicama treba da se obavljaju uz pomoć priveza od tekstilne trake ili drugih remena koje sprečavaju oštećenje pločica.

U sklopu pripremnih radova na mjestu ugradnje vrši se pregled skele, fasadnog lifta, opreme mehanizacije, alata, ocjenjuje se njihova kompletnost, tehničko stanje i spremnost za rad.

3.1.6 Prilikom organizovanja instalaterskih radova, površina fasade zgrade se deli na sekcije, unutar kojih radove izvode različite sekcije instalatera.

Pripremni radovi završavaju označavanjem montažnih mjesta za konzole na fasadi. Skela je označena duž prednje strane skele. Kada se koristi fasadni lift, obeležavanje se vrši na svakom hvatištu na unapred određenim kontrolnim tačkama.

Na zidu zgrade označeno je mjesto ugradnje svjetionika za konzole. Označavanje tačaka se vrši u skladu sa radnim projektom fasade koja se postavlja pločicama.

U početnoj fazi određuju se linije farova za označavanje fasade - donja horizontalna linija ugradnih tačaka konzola i dvije krajnje vanjske vertikalne linije duž fasade zgrade.

Ekstremne tačke vodoravne linije određene su pomoću nivoa i označene neizbrisivom bojom. Na dvije krajnje tačke, pomoću laserske nivelete i mjerne trake, odredite i označite bojom sve međutačke za ugradnju nosača. Zatim se na krajnjim točkama horizontalne linije određuju okomite linije. Upotrijebite neizbrisivu boju da označite točke ugradnje nosača na krajnjim okomitim linijama.

^ 3.2 OSNOVNI RAD

3.2.1 Instalacijski radovi se izvode u sekvencijalnom i paralelnom tehnološkom toku.

Instalacijski radovi se izvode u sljedećem redoslijedu:

Ugradnja nosača,

Ugradnja termoizolacionih ploča,

Ugradnja vodilica,

Ugradnja oblikovanih elemenata (oseke i kosine),

Postavljanje obložnih pločica.

Ispod je tehnologija ugradnje fasade na primjeru glavnih dijelova i sklopova. Ugradnja ostalih dijelova i sklopova izvodi se na sličan način.

3.2.2 Ugradnja nosača.

Ugradnja nosača na zid u vertikalnom uzorku prikazana je u nastavku. Tačke pričvršćivanja moraju se protezati od ivice zida najmanje 100 mm do ose konzole.
^ Montaža nosača

Na mjestima pričvršćivanja konzola izbušite rupe za tiple (ankere) električnom bušilicom ili čekićem, očistite rupe od otpada (prašine) iz bušenja, umetnite ankere i pričvrstite konzole na zid. Čišćenje rupa od otpada iz bušenja (prašine) vrši se komprimovanim vazduhom. Ugradnja ankera se vrši u skladu s uputama proizvođača sidara. Kako bi se eliminirao "hladni" most i na taj način smanjili gubici topline, između zida i konzole postavlja se izolon (paronit) brtva. Prečnik rupa mora odgovarati tipu ankera (tipla) koji se koristi, dubina rupa mora biti veća za najmanje 15 mm od dužine ankera ugrađenog u zid. Ako je zid napravljen od cigle, tada ne biste trebali postavljati sidra u zidne spojeve. Udaljenost od središta sidra do šava nosača treba biti najmanje 35 mm, a od stražnjeg šava - 60 mm.

Ako je rupa greškom izbušena na pogrešnom mjestu i potrebno je izbušiti novu, onda se potonja mora nalaziti najmanje jednu dubinu izbušene rupe od pogrešne rupe.

Tipl (anker) se ubacuje u pripremljenu rupu i zabija montažnim čekićem.

Ravnina obloge ispod obloge mora biti ravna. Neravnine zida do 30 mm mogu se eliminisati podešavanjem prilikom pričvršćivanja konzola.

Maksimalno produženje nosača ne bi trebalo da prelazi 350 mm.

3.2.3 Ugradnja termoizolacionih ploča je prikazana u nastavku.