Sušenje drva kod kuće. Kako sušiti daske kod kuće? (lično iskustvo). Zanimljiv video sušenja drva od otpadnog materijala

Ariš je omiljen kod mnogih arhitekata i dizajnera koji rade s drvetom. Bogata paleta boja, izraženi jednogodišnji slojevi koji daju prekrasnu teksturu, te, konačno, trajnost i snaga ove vrste čine potražnju za arišom gotovo konstantnom. Danas se ne koristi samo puno drvo. Razvijene su tehnologije za proizvodnju lameliranog furnira i ploča za namještaj od ariša. Međutim, tražena je prvenstveno u obliku suhe građe. Cijene ariša su konstantno visoke i nisu podložne sezonskim fluktuacijama.

Drvo sa karakterom

Stručnjaci smatraju da ariš po fizičkim, mehaničkim, estetskim svojstvima i trajnosti zauzima srednje mjesto između mekih četinarskih vrsta, poput bora, i tvrdih listopadnih vrsta, poput hrasta. sa druge strane, najbolje kvalitete ariš - visoka gustina, čvrstoća, tvrdoća i smola - stvaraju probleme u njegovoj preradi.

Oni koji su temeljito proučavali svojstva ariša znaju: kako bi se osigurala trajnost proizvoda napravljenih od njega, tokom proizvodnje je potrebno koristiti građu sa sadržajem vlage kompatibilnim s operativnim. Tako se za proizvodnju unutrašnjih proizvoda koristi drvo, osušeno do sadržaja vlage od 8-12%. Ako će se proizvodi nalaziti na otvorenom, sadržaj vlage u drvnoj građi trebao bi biti 12-19%. Sa smanjenjem sadržaja vlage u drvetu za manje od 30%, mehanička svojstva drveta se proporcionalno povećavaju. Sa sadržajem vlage od 10% u prosjeku su dvostruko veći od zelenog drveta. Sa smanjenjem vlažnosti, smanjuje se samo gustina.

Problem je, međutim, što se ariš teško suši. Skoro tvrd kao hrast. Ako ne znate neke od suptilnosti sušenja, nepopravljive greške se ne mogu izbjeći. Drvo ariša je sklono pucanju i savijanju čak i tokom atmosfersko sušenje, pa se radijalno rezanje obično preporučuje za njega. Ali često se koristi tangencijalno rezanje, u kojem se drvo snažno savija i puca ne samo tokom procesa sušenja u konvektivnim komornim sušarama, već i prilikom jednostavnog atmosferskog sušenja. Čak i potpuna usklađenost sa zahtjevima za slaganje drvne građe i stavljanje naslaga u skladište za dugotrajno skladištenje dovodi do stvaranja dubokih „mreža“ i krajnjih pukotina.

Pokušaj smanjenja vremena sušenja povećanjem temperature dovodi do jakog savijanja, posebno u gornjim redovima slagalice, i stvaranja niza radijalnih uzdužnih pukotina od sušenja gotovo cijelom dužinom građe. Dugo vreme sušenja niske temperature je također opasno: drvo mijenja boju i potamni. I što je građa deblja, to je više problema s njima. U mnogim preduzećima smanjenje kvaliteta materijala od ariša zbog grešaka u sušenju je više od 50%, što dovodi do rasipanja drveta i povećanja troškova. gotovih proizvoda. Da biste izbjegli razočarenje, nema potrebe štedjeti na visokokvalitetnom i modernom komore za sušenje Oh. Na kraju krajeva, sušenje je temeljni proces obrade drveta i obrade drveta.

Zarada počinje sušenjem

Kao eksperiment nam je bilo zanimljivo vidjeti kako se danas ariš suši u pogonima za obradu drveta. Zapravo, fabrika za obradu drveta odabrana je prema dva kriterijuma: trebalo je da radi samo na arišu i da se nalazi nedaleko od Moskve. Izbor je pao na Protvinsky DOK, koji se nalazi na jugu moskovske regije.

Ovo preduzeće postoji tri godine, radilo je za druge četinarsko drveće, ali je prije dvije godine u potpunosti prešao na sibirski ariš. Unatoč činjenici da se ariš u Moskovsku regiju donosi iz Krasnojarskog kraja, direktor fabrike Igor Protsko smatra da je to možda mnogo isplativije od rada na istoj smreci. Protvinsky DOK je izvozno orijentisano preduzeće, a glavni potrošači su Austrija i Nemačka. Neki od proizvoda se isporučuju u Italiju i Švicarsku. Isprva su jednostavno sekli drvo u sirovu građu i... troškovi transporta su se pokazali veoma visokim. Uostalom, ariš je težak materijal, a utovarna zapremina mašine je mala - samo 22-24 m3. Vremenom je postalo jasno: drvo je bolje sušiti do "transportne vlažnosti", odnosno do 16-18%. S jedne strane, količina utovara se odmah povećava na 30-32 m3, s druge strane već vrijede druge tarife za sušeno drvo. Troškovi transporta su značajno smanjeni.

Igor Stepanovič kaže da je svojevremeno, uključujući i druga preduzeća, pokušao da radi na mnogim sušarama italijanske i njemačke proizvodnje. Na kraju sam se odlučio na kamere iz Baschilda. Danas njegovo preduzeće ima šest sušara od 60 m 3 ovog italijanskog proizvođača, a otvaranjem nove radionice za mesec dana moraće da kupi još najmanje dve.

Šta se rukovodstvu Protvinsky DOK-a svidjelo u sušarama Baschild? Prvo i najvažnije: oni danas kombinuju sav know-how visokotehnoloških modernih komora za sušenje. Ovo je jedinstven sistem ovlaživanja visokog pritiska, daljinski UGL ravnotežni senzori vlažnosti i jednaka brzina strujanja zraka koju osiguravaju reverzibilni ventilatori sa SIEMENS motorima, i dobra softver, zgodna boja Russified interfejs sa dimenzijama 12.1. I što je bitno, kompanija na ruskom tržištu posluje bez posrednika na osnovu akreditovanog predstavništva, osiguravajući usluga ako postoji skladište rezervnih delova. Da biste naučili kako upravljati takvom kamerom, nije vam potrebno nikakvo posebno znanje ili vještine. Kamera je jednostavna za korištenje i održavanje, praktično nema kvarova. Operater kontrolira cijeli proces sušenja i u bilo kojoj fazi može promijeniti parametre sušenja u svakoj od šest komora. Ako napravite grešku, pametni računar će prikazati poruku o grešci i reći vam šta da radite. I na kraju, ali ne i najmanje važno, Igor Stepanovič je bio „podmiten“ činjenicom da je kompanija ispunila narudžbu u najkraćem mogućem roku: sušare su dovezene iz Italije, postavljene i puštene u rad u roku od četrdeset pet dana nakon potvrde narudžbe. .

Talijani su posebno razvili program za sušenje sibirskog ariša, uzimajući u obzir sve karakteristike ove vrste. Kao rezultat toga, postigli smo kvalitetno i ujednačeno sušenje građe u sušarama sa minimalnim procentom nedostataka - samo 2-3%. (Ranije je postotak nedostataka čak i nakon sušenja u dobrim sušarama drugih kompanija dostizao 10%). Bilo je moguće inteligentno smanjiti vrijeme sušenja bez ugrožavanja kvaliteta sušenog ariša. Dakle, tanka ploča (30 mm) se suši za oko 6 dana, a 50 mm za 8 dana.

Danas su zapremine piljenja u Protvinski DOK 1300-1500 m 3 mesečno. Očekuje se da će ove zapremine biti povećane na 2000 m 3 puštanjem u rad njemačkog kompleksa za piljenje malog drveta. Kompleks je, iako korišten, u dobrom stanju i potpuno automatiziran. Kapacitet mu je 700-800 m3 po smjeni.

Stara radionica će se morati srušiti. I kao što je već pomenuto, drvoprerađivačka fabrika će kupiti dve nove Baschild sušare sa zapreminom od 200 m 3 svaka. Oni će biti objedinjeni pod jednim krovom u zajedničkoj sušionici. Tada će biti moguće povećati obim proizvodnje. Zaista, proizvodi fabrike ne uključuju samo građu, već i profilisane proizvode kao što su drvo, podne daske, obloge, euroobloge, obloge, postolja, balusteri, stepenice...

Ivetta KRASNOGORSKAYA

Sve fotografije iz članka

Drvo je glavni građevinski materijal u izgradnji mnogih objekata, ali da bi rezultat rada bio pouzdan i izdržljiv, potrebno je da materijal ima određeni sadržaj vlage. A ako se u poduzećima za obradu drveta ovaj proces provodi pomoću posebne komore, onda su ploče za sušenje kod kuće zahtijevaju poštivanje određenih uvjeta, o kojima ćemo govoriti u ovom pregledu.

Šta je potrebno za proces

Pored same građe potrebno je imati i niz stvari kako bi se sušenje dasaka kod kuće obavilo efikasno:

Savjet! Kao što znate, vlaga najbrže izlazi kroz krajeve, što može uzrokovati pucanje elemenata, potrebno ih je tretirati mješavinom vapna i ljepila za drvo, a to će uravnotežiti sušenje po cijeloj površini; formiraće se mnogo manje pukotina.

Opis nekih opcija toka posla

Hajde da shvatimo kako sušiti daske kod kuće na nekoliko načina kako biste mogli odabrati najbolju i primijeniti je. Proces je jednostavan, ali ipak zahtijeva poštivanje nekoliko važnih preporuka.

Sušenje u hrpama

Najrasprostranjenija opcija, koja se koristi svuda u srednjoj zoni i toplim krajevima, nije pogodna za sjeverne regije zbog niske temperature zraka.

Tok rada izgleda ovako:

• Prije svega, prostor za odlaganje daske je očišćen, potrebno je ukloniti ostatke sa nje, pokositi travu ako je ima i izravnati površinu, ovo je vrlo važno, jer ako je ravnina neravna, daska će biti deformisan. Ako je tlo nepouzdano i može postati previše labavo u proljeće, onda je bolje ojačati bazu polaganjem široke ploče ili drugih elemenata koji povećavaju površinu potpore;

• Zatim biste trebali pokriti mjesto gdje se daske pohranjuju krovnim filcom, izdržljivim filmom ili drugim hidroizolacijskim materijalom. Važno je spriječiti isparavanje vlage iz tla, jer će je drvo apsorbirati, što će produžiti proces sušenja i smanjiti njegovu kvalitetu, i to uvelike. Materijali su složeni na način koji vam odgovara, glavna stvar je da je površina za jedan metar veća od veličine budućeg snopa;
• Zatim morate napraviti podlogu za polaganje hrpe; ovdje je važno slijediti jednu jednostavnu preporuku: udaljenost od donje ploče do tla mora biti najmanje 30 cm kako bi zrak mogao slobodno prolaziti ispod presavijenog materijala. Za podlogu možete koristiti cigle, blokove ili čak drvene palete, koje se postavljaju u dva reda, nakon čega se na njih postavlja blok tako da razmak između nosača nije veći od 1 metar;

Važno! Kako bi se osiguralo najbolje sušenje, materijal treba presavijati okomito na preovlađujući smjer vjetra, što će stvoriti najbolje uvjete za isparavanje vlage iz drveta.

• Tehnologija za sušenje ploča je jednostavna - elementi se slažu kroz odstojnike debljine od 2 do 5 cm, širina hrpe ne smije biti veća od 80 cm. Visina može biti različita, ali je previše za izgradnju visoke strukture ne preporučuje se, jer to negativno utječe na stabilnost i smanjuje kvalitetu sušenja;
• Gornji dio je obložen škriljevcem ili drugim materijalom, dok preklopi sa strane moraju biti najmanje 20 cm kako bi se osigurala zaštita od padavina. Najlakši način je napraviti jednostruku verziju, za to se blok jednostavno postavi na jednu stranu.

U industriji se ploče najčešće suše na dva načina, prirodnim putem i u posebnoj komori. U prvom slučaju, drvo se polaže ispod nadstrešnice i osigurava se slobodna cirkulacija zraka, glavni nedostatak ove metode je nepredvidljivost vremena sušenja.

Stoga je u modernoj proizvodnji druga metoda sve poželjnija. U komorama se drvo prvo zagrijava, suši i podvrgava završnoj toplinskoj obradi. Sušenje dasaka kod kuće vrši se prvo, prirodno. Da biste osušili ploče vlastitim rukama, prvo morate pripremiti prostor.

Glavni zahtjev je ravna površina. Područje također treba popločati. hidroizolacijski materijal(može biti star, korišten). Budući da je moguće sušiti daske u garaži, drugoj prostoriji ili ispod podruma samo ako je osiguran dovoljan protok zraka, za organizaciju takve lokacije pogodna su samo mjesta koja zadovoljavaju ovaj parametar.

Bez obzira na vrstu drveta, postoji nekoliko geometrijskih oblika jednostavna pravila kako pravilno sušiti daske. Prvo, po ovom pitanju velika vrijednost ima pravilno slaganje građe. O tome će u velikoj mjeri ovisiti koliko dugo će se ploče sušiti.

Posebno je potrebno uzeti u obzir smjer strujanja zraka daske treba polagati ne uzduž, već popreko (ili preovlađujući vjetar za otvorene prostore). Koliko dugo će se ploče trebati sušiti ovisit će i o širini hrpe i visini donjeg sloja. Optimalne vrijednosti:

• širina 0,8 m;
• udaljenost do donjeg sloja - 0,7 m.

Drugo, kada planirate kako sušiti ploče, ne smijemo zaboraviti na ispravnu lokaciju i dizajn nosača na koje će se naslagati naslaga. Najjednostavniji dizajn nosača je bunar napravljen od šipki. Optimalna udaljenost između nosača je 1,5 m.

Vrh nosača mora biti u istoj horizontalnoj ravni. Kada slažete ploče, morate ih zategnuti; Budući da je moguće brzo prirodno osušiti ploče samo uz maksimalnu zaštitu od padavina, ploče moraju biti pokrivene odozgo.

U tom slučaju, dimnjak mora biti zatvoren kako bi vlaga mogla prozračiti. Materijali mogu biti različiti, glavna stvar je da postoji dovoljan razmak između njegovih listova i gornjeg sloja dasaka, a rubovi listova zaštitnog materijala, kao što je krovno željezo, čine malu nadstrešnicu.

Osim toga, listovi moraju biti izrađeni od dovoljno čvrstog materijala tako da ne dodiruju ploče. Pitanje na kojoj temperaturi sušiti daske relevantno je za komorno sušenje, za atmosfersko sušenje - to je faktor na koji osoba ne može utjecati, osim u situacijama kada je mjesto za sušenje grijana garaža ili hangar.

Budući da je za sušenje dasaka pod nadstrešnicom zimi potrebno mnogo duže nego u proljeće i ljeto, da bi se ubrzao proces, bolje ih je staviti u toplu prostoriju, a ne držati na na otvorenom.

Prilikom sušenja, brojne vrste drveta imaju svoje karakteristike, morate znati kako pravilno sušiti hrastove ili borove daske. Na primjer, hrast se prilično teško suši, pa ako želite sušiti hrast, bolje je ne koristiti prirodno, atmosfersko sušenje, već koristiti posebne komore za sušenje.

Drvo je veoma popularno građevinski materijal, ali ima jednu vrlo neugodnu osobinu - skupljanje. Štaviše, kada se osuši, jer se gornji sloj suši brže od unutrašnjeg sloja, drvo može popucati i saviti se. Stoga morate znati kako sušiti drvo kako se ne bi dogodilo neugodno iznenađenje tokom ili nakon posla.

Opis procesa

Prilikom sušenja drveta odvijaju se dva paralelna procesa. Što je veća masa i zapremina, duže će trajati sušenje. Prvo se gornji slojevi suše, a istovremeno se unutrašnji slojevi suše, a vlaga iz potonjih prelazi u gornje. Ako se materijal naknadno koristi u zagrijanoj prostoriji, mora se i tamo osušiti.

Sadržaj vlage možete provjeriti stiskanjem strugotine u ruci. U potpuno suvom drvetu treba da se odmah polome. U proizvodnji se vlažnost zraka određuje pomoću električnog mjerača vlage. Najviše pogodan period Za drvo koje se sama bere, proći će period od trenutka kada lišće opadne do početka bubrenja pupoljaka.

Vrijeme potrebno za sušenje drveta do 18-22% sadržaja vlage

Sušenje na vinovoj lozi

Zatim ćemo pogledati kako sušiti drvo dok stoji. To se mora raditi striktno od proljeća do posljednjeg mjeseca ljeta. Nakon povlačenja 0,3-0,5 m od tla, potrebno je ukloniti koru (1-1,5 m) duž cijelog obima debla. Ovom metodom drvo se suši dovoljno brzo, a kada lišće opadne, može se posjeći i piliti.

Za drveće u šumi može se koristiti drugačija tehnika. Prvo morate posjeći drvo, ukloniti koru sa 2/3 debla, odmaknuti se malo od mjesta gdje ste ga posjekli. Lišće drveta će apsorbovati svu preostalu vodu iz otkrivenog debla i osušiće se za 2-3 nedelje. Nakon sječe, takvo drvo još uvijek treba držati na sušenju pod nadstrešnicom, ali ni u kojem slučaju se ne smije polagati na golu zemlju.

Sušenje na zraku

Gore smo razgovarali o tome kako sušiti drvo dok stoji, a zatim ćemo pogledati kako sušiti drvo na otvorenom prostoru. Da biste to učinili, morate izgraditi palubu na nekom nivou iznad zemlje, pokrivajući je od padavina i sunca. Na njemu se postavljaju posječena drveća i nema potrebe za skidanjem kore sa okruglog drveta četinara, mogu se pojaviti nepotrebne pukotine. Prilikom obrade krajeva koristi se vapno, otopina jestive soli ili tekuće ljepilo, što je neophodno za zaštitu od truljenja. Ovom metodom, naravno, drvo će se dugo sušiti ovisno o vremenskim prilikama, vlažnosti i debljini trupaca ili dasaka. U zavisnosti od rase, sušenje traje:

1. crnogorične i meke listopadne - od 1 do 1,5 godine;
2. teško - od 2 godine.

Kuvanje i kuhanje na pari

U davna vremena, kada se koristilo samo drveno posuđe, već su znali sušiti drvo i koristili su se metode sušenja drva kao što su kuhanje na pari i kuhanje. Ukratko, možemo reći da su drvene praznine za posuđe kuhane. Tokom procesa parenja - u biljnom (lanenom) ulju 5-6 sati, vlagu treba istisnuti uljem. I nakon toga, materijal se mora osušiti pod sunčevim zracima.

Tokom procesa digestije, obradak je prokuvan u vodi, u zavisnosti od zapremine vode i originalnog radnog komada. Zatim ih morate osušiti u hladnoj prostoriji. Svaka tehnologija ima svoje suptilnosti i nijanse.

Sušenje novinama i slamom

Za male komade drveta prikladan je način da se umotaju u suhe novine i pakuju u plastičnu vrećicu, a zatim, kako se navlaže, novine se mijenjaju u suhe, i tako nekoliko puta. Ovo može potrajati 3 do 4 sedmice, možete učiniti novinski sloj debljim da ga ubrzate, ali drvo ima tendenciju pucanja ako se prebrzo suši. Da biste ubrzali sušenje, praznine možete staviti u novine na toplo mjesto, na primjer, na radijatore. Mijenjajte novine svaka 2-3 sata, ali morate paziti da se ne pojave pukotine. U tom slučaju možete ga ostaviti na bateriji noću i ukloniti tokom dana.

Sušenje slamom vrši se po istom principu, jedina razlika je u tome što se mora izvoditi na otvorenom, izgradnjom nadstrešnice za zaštitu od vlage. Velika prednost ovdje je što se slama ne mora mijenjati svakodnevno; Alternativa slami može biti piljevina ili suhe strugotine.

Postoje i drugi načini za sušenje drveta:

1. uz pomoć mikrovalna pećnica, za male piliće;
2. sušenje u pijesku;
3. pod uticajem električno polje, postavljanje između elektroda;
4. zakopavanjem u žito bliže proleću.

Kako sušiti drvo