Ručna zanatska metoda izrade noktiju. Kako napraviti bušilicu od noktiju. Vrste noktiju za razne primjene - fotografije

Jedan od glavnih proizvoda izrađenih od niskougljične čelične žice GOST 3282-74 su ekseri, pa je žica dobila drugo ime - žica za eksere. Za proizvodnju čavala koristi se okrugla čelična žica bez premaza.

Tvrda žica za eksere

U proizvodnji se koristi žica prečnika od 1,2 do 6,0 mm, koja se isporučuje u namotajima težine 180-200 kg ili u namotajima težine 800-1000 kg.
Površina nokta žica GOST 3282-74 ne bi trebalo imati kamenac, pukotine ili zalaske sunca. Manja udubljenja ili ogrebotine mogu biti prihvatljiva unutar tolerancije. Žica namijenjena za proizvodnju građevinskih eksera ne prolazi termička obrada, što mu omogućava da ostane jak, ali u isto vrijeme mora izdržati najmanje četiri pregiba bez uništenja.

Niskougljična čelična žica za opću namjenu

specifikacije:

Žica za eksere

Trenutno se jeftini ekseri utiskuju na posebne mašine za zabijanje eksera. Hank ili kalem žica GOST 3282-74 ugrađen je na uređaj za odmotavanje, iz kojeg uz pomoć uređaja za hranjenje ulazi u radni prostor, gdje se formira nokat. U zavisnosti od namjene, ekseri se izrađuju s različitim veličinama glave i dijele se na:
— građevinski ekseri GOST 4028-63;
— filcani ekseri GOST 4029-63 sa povećanom veličinom glave;
— ekseri od škriljevca (glava je od pocinčanog čelika);
- formiranje noktiju (mala glava i duga osovina nokta).
Za vanjske građevinske ili završne radove potrebno je koristiti pocinčane eksere kako bi se izbjegla pojava hrđe na glavi i oko nokta.
Visokokvalitetni pocinčani ekseri (žica za eksere se može kupiti kod nas) izrađuju se od neobložene žice za eksere, a zatim pocinčavaju. Pocinčana žica se ne može koristiti za proizvodnju, jer je u trenutku formiranja kapice i rezanja narušen integritet cinkanog premaza.

Nokti nisu samo jedan od najstarijih, već i najčešći elementi za pričvršćivanje. Svaka gradnja, popravka, bilo koja aktivnost vezana za montažu bilo kojeg proizvoda ne može se obaviti bez eksera. Stoga uopće nije iznenađujuće da se potražnja za ovim zatvaračem s vremenom ne smanjuje, što znači da proizvodnja eksera može donijeti značajne koristi.

Za pokretanje ovog posla dovoljno je imati opremu kao što je mašina za izradu eksera. Štoviše, proizvodnja pričvršćivača može se uspostaviti u bilo kojem obimu - od industrijskih razmjera do proizvodnje eksera isključivo za vlastite potrebe, što neće naštetiti, na primjer, proizvođačima namještaja ili graditeljima koji dobiju izvrsnu priliku da uštede na kupovini. pričvršćivača.

Od kog materijala su napravljeni nokti?

Istovremeno, trošak gotovog proizvoda, odnosno samih eksera, ovisit će isključivo o cijeni materijala kupljenog za njihovu proizvodnju - žice koja je izrađena od niskougljičnog čelika i prodaje se u kolutima različitih težina . Veličina proizvedenih eksera također će ovisiti o ovoj žici. Konvencionalna mašina za zabijanje eksera može proizvesti eksere prečnika do 1 do 6 mm.

Karakteristike mašine za izradu eksera.

Većina glavna karakteristika Prednost mašine za izradu eksera je što radi potpuno automatski. Jedina operacija koja u ovom slučaju mora se obaviti ručno, što uključuje promjenu kalema žice. Inače, činjenica da se žica prodaje u kolutima uvelike olakšava cijeli proces, jer se koluti, postavljeni na poseban držač mašine, jednostavno odmotaju, što osigurava dug kontinuirani proces proizvodnje.

Sve mašine za izradu eksera mogu se podeliti u 4 kategorije:

1. mašine za proizvodnju eksera prečnika do 2,1 mm i dužine do 60 mm;
2. mašine za proizvodnju eksera prečnika do 4 mm i dužine do 120 mm;
3. mašine za proizvodnju eksera prečnika do 6 mm i dužine do 200 mm;
4. mašine koje proizvode eksere prečnika do 9 mm i dužine do 320 mm.

Bez obzira na kategoriju mašine, svi se mogu nazvati univerzalnim, jer su sposobni proizvoditi eksere razne vrste ovisno o postavkama unesenim na početku proizvodnog procesa, na primjer, kontejnerski, građevinski, završni ili katranski ekseri, ekseri sa ravnom ili konusnom glavom.

Od ostalih tehničkih karakteristika koje ova oprema ima, najvažnije su:

• težina mašine - zavisno od karakteristike dizajna mašina može težiti od 800 kg do 2 tone;
• snaga mašine - odabire se na osnovu planirane količine proizvoda i može varirati od 3 do 20 kW;
• produktivnost mašine - zavisno od kategorije opreme, mašina može proizvesti od 100 do 600 komada eksera u minuti rada.

Još jedna karakteristika ove opreme, zasnovana na njenom automatskom načinu rada, jeste da majstori koji na njoj rade ne moraju biti visoko kvalifikovani niti prolaze bilo kakvu dodatnu obuku. Osim toga, proizvodnja noktiju nije potrebna velika količina radnici. Na primjer, ako je proizvodni pogon opremljen jednom sličnom mašinom, dvije osobe su dovoljne da brzo i povoljno završe sve faze posla.

Princip rada mašine za izradu eksera.

Proces izrade noktiju mašinom je prilično jednostavan i sastoji se od nekoliko faza.

1. Poseban uređaj na mašini, opremljen nožem za rezanje, prima žicu prečnika koji bi proizvedeni proizvod trebao imati, odmotavajući se od kotura montiranog na držač kalema.
2. U uređaju se napajana žica reže na komade u zavisnosti od željene dužine eksera postavljene u postavkama.
3. Nakon toga, dobiveni komad žice pada u drugi uređaj - bušilicu, opremljenu udarcima, uz pomoć kojih se na jednoj strani žice formira kapa, a na drugoj strani šiljasti kraj.
4. Gotovi ekser se spušta u posebnu prihvatnu posudu pomoću klizača.

Proces izrade eksera se ne prekida sve dok na kolutu postoji žica pa se u jednoj radnoj smjeni može proizvesti do 3 tone proizvoda, ovisno o kategoriji opreme.

Kao što vidite, izrada eksera raznih vrsta je prilično jednostavan proces koji zahtijeva ulaganje samo u kupovinu mašine i žice, kao i u iznajmljivanje sobe. Prema tehnološkim standardima, za ugradnju dvije takve mašine (a to će biti dovoljno za pokretanje prilično velike proizvodnje) dovoljna je prostorija od 50 m². Osim toga, bit će potreban dodatni prostor za skladištenje gotovih proizvoda i žice u kolutima - to jest, pokretanje takvog posla ne zahtijeva značajna sredstva.

Ako govorimo o ne prevelikoj proizvodnji, tada će biti dovoljna jedna mašina koja se može instalirati, na primjer, u garaži. Štoviše, u ove svrhe sasvim je moguće kupiti rabljenu opremu, trošeći još manje novca.

Članci - Kako se izrađuju ekseri (proizvodnja i proizvodnja). Od kog čelika se prave ekseri?

Nokti su jedan od najpopularnijih i najstarijih proizvoda od valjanog metala u cijeloj svojoj povijesti.

Prvi ekseri su u suštini bili kovani proizvodi, trenutno Zbog izuma žice i njene enormne distribucije, ova tehnologija je bila zaboravljena. Pronađen je bolji i mnogo lakši način proizvodnje eksera od običnog kovanja (a nije bilo dovoljno kovača).

Pojava žice ne samo da je pojednostavila i pojeftinila proizvodnju eksera, već je i omogućila značajno proširenje asortimana proizvoda.

Nakon žice pojavile su se posebne mašine za zabijanje eksera, čiji je zadatak bio da od žice prave eksere.

Podaci mašine za zabijanje eksera stvaraju eksere po principu hladnog kovanja.

S obzirom na moderan proces izrade eksera, vrijedi napomenuti da za proizvodnju eksera nije pogodan nijedan metal (meki metal nije prikladan, jer će se prilikom zabijanja čavala čekićem jednostavno saviti). Obično se za ove svrhe koristi čelična žica s niskim udjelom ugljika. opće namjene(GOST 3282-74), a ovu žicu ne treba termički obrađivati.

Za izradu takve žice koriste se četiri razreda čelika: St 1 KP, St 2 KP, St3 PS, St 3 KP.

Za rad sa namotajem žice mašina za eksere potrebno je namotati žicu iz zavojnice u tu svrhu koristi se poseban uređaj, kao što je prikazano na slici.

Nakon što žica iz zavojnice prođe kroz uređaj za ravnanje i uđe u mehanizam za dovod mašine, počinje stvarno stvaranje eksera.

Brzina mehanizma za uvlačenje određuje dužinu eksera.

Žica se pomiče i ulazi u područje "rezača", gdje se "odgrize", nakon čega se rezači razilaze, a poseban udarni uređaj udara u kraj žice, čime formiranje kape budući nokat.

Nakon što se kapica formira i udarna naprava se udalji, postupak se ponavlja. Dakle, jedan po jedan, nokti se štancaju.

Formiranje oštrog kraja nokta(suprotno od klobuka) se javlja u fazi ugriza. Rezači mašine su dizajnirani na način da ne samo da odvoje deo žice, već i formiraju vrh. Prema GOST-u, ugao suženja vrha ne bi trebao biti veći od 40 stepeni.

Mašine za nokte različitih proizvođača mogu se međusobno razlikovati, ali proces stvaranja noktiju uz njihovu pomoć ostaje isti, jednostavan i jasan.

Vlastita proizvodnja građevinskih eksera i mreža.

Pročitajte također:

Vrste vijaka i njihov opseg

Osnovna svojstva alatnih čelika

Traka, opis, obim i proizvodnja

Ako su se ranije ekseri izrađivali kovanjem, sada se izrađuju od čelične žice na posebnim mašinama. Proizvodnja je prilično jednostavna i ne zahtijeva značajne materijalne i radne troškove.

Registracija aktivnosti

Prvo se morate registrovati kod poreska uprava, za ovu vrstu aktivnost će odgovarati formu Samostalni preduzetnik , možete odabrati kao oblik oporezivanja UTII.

Odabir sobe

Svaka soba je pogodna za organizaciju proizvodnje, sve dok ima toplotu i struju (380 W Iznajmljivanje sobe će biti oko 20.000 rubalja). mjesečno.

Izbor opreme

Internet nudi širok izbor opreme za proizvodnju noktiju, cijena od 500 hiljada rubalja i više.

Tehnologija proizvodnje noktiju

Ali ako uzmemo u obzir polovnu opremu, onda možemo zadovoljiti 300-500 hiljada rubalja.

Nakon analize prijedloga za prodaju strojeva, kao i proučavanja informacija na specijaliziranim forumima, pokazalo se da je najmultifunkcionalnija mašina AG4116 automatski zabijač (Produktivnost 125 kg/sat).

Cijena nove mašine je 700.000 rubalja, može se kupiti polovni stroj 450.000 rubalja.

Cijena koštanja

Sirovine.

Sirovina za proizvodnju eksera je žica. Svaka vrsta proizvoda koristi svoju veličinu žice i materijal. Cijena sirovina za proizvodnju najpopularnijih građevinskih eksera (120 mm) iznosi 32.000 rubalja po toni.

Struja.

Snaga motora mašine je 5,5 kW/sat, cijena za 1 kW je 3,35 rubalja.
Za proizvodnju tone proizvoda potrebno je 8 sati rada (125 kg/sat). Potrošnja energije za proizvodnju 1 tone iznosiće: 5,5 * 3,35 * 8 = 147,4 rubalja.

Tara

Gotovi proizvodi se pakuju u drvene kutije. (50 kg).
Cijena 1 kutije je 400 rubalja,
Cijena pakiranja 1 tone eksera iznosit će 8.000 rubalja.

Osoblje

Prilikom kupovine automatske mašine AG4116, 1 osoba se može baviti proizvodnjom (radna plata je 750 rubalja za proizvodnju jedne tone eksera).

Cijene proizvoda:

Cijene proizvoda ovise o namjeni i veličini noktiju, pa je cijena za najpopularniju marku M120 50.000 rubalja po toni.

Obračun prihoda i povrata proizvodnje noktiju

Na osnovu planiranog obima proizvodnje od 20 tona mesečno, planirani prihod će biti 1.000.000 rubalja mesečno
Cijena proizvodnje iznosit će 817.940 rubalja (cijena 1 tone je 40.897 rubalja * 20 tona)
Bruto profit: 182.060 rubalja
Administrativni troškovi (renta, gorivo, komunikacije) + porezi: 50.000 RUB. mjeseci
Neto profit: 132.060 rubalja mjesečno.
Neto profitna marža: 13%

Otplata:

• Prilikom kupovine nove mašine = 132.060 rubalja / 700.000 rubalja. Otplata 5,3 mjeseca
• Prilikom kupovine rabljene mašine = 132.060/450.000 rubalja. Otplata 3,4 mjeseca

Viktor Stepanov, 2012-03-01

Pitanja i odgovori na temu

Još uvijek nisu postavljena pitanja o materijalu, imate priliku da to učinite prvi

Kako su stari ljudi pravili nokte? Prvi ekseri su izmišljeni još u primitivnim vremenima, napravljeni su od tvrdog drveta, spajajući drvene dijelove kuće ili drugih zgrada. Nokti su pravljeni i od drugih prirodni materijali koristeći riblje kosti ili oštre biljne bodlje. U okrugu Borovichi nalazi se muzej noktiju, gdje možete vidjeti eksere iz različitih vremena, od drvenih, različite veličine i marke.

Usput, drveni ekseri nikada nisu izgubili na važnosti. Početkom 20. stoljeća seoski obućari vješto su zabijali minijaturne brezove eksere u đonove svojih čizama. Štikle od breze nabujale su od vode i čvrsto su držale tabane.

Odgovor na pitanje kada i od čega su napravljeni ekseri u stara vremena, nameće se sam od sebe. Prvi metalni ekseri počeli su se izrađivati ​​u bronzanom dobu, livenjem ili kovanjem od bakra i bronze, a kasnije, u gvozdenom dobu, od više izdržljiv materijal– gvožđe.

U zavisnosti od namjene, ekseri su imali svoja imena. Na primjer, "barokni ekseri" su korišteni za izgradnju riječnih plovila, a "brodski ekseri" za izgradnju morskih brodova.

U 19. veku u Evropi se proizvodnja eksera u fabrikama obavljala ručno na zanatski način (mala proizvodnja ručnim radom): kovači su metalnu šipku zagrejali u kovačnici, razvlačili je na nakovnju i oštrili. to na kraju. Nakon toga, obradak na glavi je odsječen i spljošten u bloku s rupom čekićem kako bi se dobio oblik glave.

Ekseri su postali uobičajena roba tek u prvim decenijama 19. veka sa pronalaskom mašina za kovane i žičane eksere. Wikipedia navodi da je patent za mašinu za zabijanje eksera primljen 1790. godine. Međutim, u Brockhausovom i Efronovom rječniku vidjet ćemo drugačiji datum: „Patent za prvu mašinu za izradu eksera primio je u Engleskoj 1606. Sir Davis Bulmer“, a napominje se da ovaj izum nije imao utjecaja na praksu. .

Šta i kako se danas prave nokti?

Danas se izrađuju uglavnom od čelika. Za posebne namjene ekseri se izrađuju od bakra, mesinga, bronze, cinka i drugih materijala. Postoje primjeri upotrebe neobičnijih materijala. Njemačka proizvodi čelične eksere s tankim polimernim premazom. Njihova upotreba je opravdana u posao sa nameštajem Zahvaljujući zaštitnom premazu, hrđa ne oštećuje skupe drvene proizvode. Sigurnosni ekseri od fiberglasa su jaki kao i željezni zatvarači. Koriste se i za pričvršćivanje dijelova namještaja, u brodogradnji itd. Plastični ekseri se proizvode u Japanu. Vrlo su izdržljivi i lako se mogu zabiti čak iu hrastove daske.

U modernoj proizvodnji noktiju uglavnom se koriste rotacijske prese. Proizvodi – proizvodi dužine od 6 do 400 milimetara i debljine od 0,8 do 8,8 milimetara. Za izradu eksera koristi se žica okruglog presjeka kao poluproizvodi.

Radni mehanizam mašine za nokte sastoji se od jednostavnog algoritma: uređaj reže nokat na potrebnu dužinu, formira glavu i formira šiljasti kraj.

Video prikazuje proces izrade eksera na mašini.

Izrada noktiju jedan je od najisplativijih proizvodnih procesa. Za puni ciklus rada trebat će vam specijalne opreme i nekoliko dodatnih dodataka. Važan korak je upoznavanje sa specifičnom konstrukcijom mašine za zabijanje eksera i principom njenog rada.

Opis strukture noktiju

Moderno zakucavanje je složen proizvodni kompleks koji je dizajniran za obavljanje nekoliko vrsta operacija. Zbog toga će biti vrlo problematično napraviti ga sami.

Glavni materijal za proizvodnju je žica od čelika, bakra ili mesinga. Isporučuje se u koturovima, pa je prije početka proizvodnje potrebno izvršiti njegovu obradu - odmotavanje i ravnanje. Tada možete početi s proizvodnjom gotovih proizvoda.

Faze proizvodnje noktiju pomoću posebne mašine.

1. Ugradnja žice u zahvatni mehanizam opreme.
2. Povlačenje radnog komada, zbog čega se on izravnava.
3. Formiranje glave nokta. Za pričvršćivanje radnog komada koriste se glave za rezanje vijaka. Kraj žice se deformiše pomoću udarnog mehanizma. Kao rezultat toga, dolazi do izravnavanja i formiranja kapice.
4. Radni komad se povlači do određene dužine. Par glodala seče sa obe strane, formirajući tako oštar kraj nokta.

Ovo opšti opis proizvodni proces pomoću mašine za zabijanje eksera. Unatoč maloj razlici u rasporedu modela opreme, tehnologija proizvodnog procesa ostaje nepromijenjena.

Kako biste optimizirali troškove kupovine opreme, sami možete napraviti uređaj za odmotavanje. To je konusna metalna konstrukcija postavljena na vertikalni potporni stup.

Spisak glavnih tehničkih karakteristika

Sljedeći korak je određivanje potrebnih tehničkih i operativnih kvaliteta mašine. Definirajući pokazatelj opreme za zabijanje eksera je njena produktivnost, tj. brzina proizvodnje gotovih proizvoda mašinskim putem. Ali pored ovoga treba uzeti u obzir i niz drugih faktora.

Pogon svih pokretnih mehanizama se često izvodi preko bregastih jedinica. Priključuju se na elektromotor. Brzina operacija, kao i maksimalni promjer čeličnog obratka, ovisi o tome. Postavljanje opreme vrši se podešavanjem jedinica za uvlačenje žice, podešavanjem sile udarnog mehanizma za formiranje glave eksera. Na taj način možete podesiti radnu frekvenciju svih mehanizama mašine.

Basic tehničke specifikacije oprema za izradu noktiju:

• maksimalni i minimalni prečnik štapa;
• ograničenja za promjenu dužine obratka;
• performanse;
• težina i dimenzije opreme;
• potrošnja energije elektromotora.

Promjer gotove glave eksera ovisi o poprečnom presjeku žice. Mehanizam udara ima standardne veličine. Tokom proizvodnog procesa, možete promijeniti samo količinu sile koja djeluje na radni komad.

Prednost modernih mašina za proizvodnju noktiju je skoro potpuna automatizacija njihovog rada. Važno je pravilno konfigurirati primarne parametre i pravovremeno ubaciti žicu u hvataljku mašine.

Dodatna oprema

Pored navedenog, preporučuje se nabavka nekoliko dodatnih jedinica za proizvodnu instalaciju radi optimizacije proizvodnog procesa. Namijenjeni su za naknadnu obradu noktiju i njihovo pakovanje.

Korištena žica ima zaštitni sloj maziva koji sprječava da zarđa tokom skladištenja. Međutim, to daje gotovom proizvodu netržišni izgled. Stoga za finalna obrada Preporučljivo je kupiti eksere ili vlastitim rukama napraviti industrijski rotirajući bubanj.

To je kontejner postavljen na noseću konstrukciju. S jedne strane je spojen pogon od elektromotora. Bubanj se puni mala količina kaustična soda i gotovi nokti. Tokom procesa rotacije, površina proizvoda se čisti. Nakon ovog tretmana, nokti su potpuno spremni za pakovanje.

Dodatno, možete kupiti i mašinu za punjenje. Uz njegovu pomoć, čak iu fazi proizvodnje, možete napraviti pakovanje gotovih proizvoda za dalje skladištenje ili prodaju. Prvo morate kupiti kontejnere za pakovanje gotovog proizvoda.

Za detaljno razumijevanje principa rada mašine za proizvodnju noktiju, preporučujemo da pogledate video:

- jedna od onih oblasti gde za organizovanje profitabilnog poslovanja nisu potrebni veliki proizvodni kapaciteti i tehnološka oprema. Istovremeno, proizvod je tražen na građevinskom tržištu, opseg primjene je ogroman i ovom jednostavnom proizvodu nije potrebna reklama.

Ekseri su jedna od najčešće korištenih vrsta pričvršćivača, tako da je teško ostati ovdje bez kupca.

Nokti kao proizvod su vrlo jednostavna tema, posebno kada su u pitanju njihovi najčešći tipovi - okrugli građevinski ekseri, ekseri za tapete i tako dalje. Proizvodnja je složeniji proces; zahtijevat će posebnu opremu i složeniju proizvodnu liniju.

Za većinu vrsta proizvoda, tehnologija proizvodnje je vrlo slična.

• Osnova za njih je žica različitih presjeka i od različitih materijala. Žica se nudi u kalemovima, pa se prva faza proizvodnje sastoji od odmotavanja i ravnanja materijala.
• Zatim žica ide do uređaja za ravnanje valjka - to su 2 zuba pričvršćena u trnove. Dlijeta hvataju žicu i guraju je u udarnu strukturu mašine za zabijanje eksera.
• Mašina za zabijanje eksera reže prazne komade na određene veličine. Da biste to učinili, žica se umetne u udarni uređaj dok se ne zaustavi, stegne i odsiječe. Prilikom obrnutog kretanja obradak se oslobađa i drži čahurom. Na radnom komadu će se formirati kapa umjesto isječenog fragmenta. Udarni uređaj se vraća u prvobitni položaj.
• Formiranje kapice, izrada zareza i vrhova - glave se dobijaju pomoću 2 polukružna diska sa žljebovima. Kada se formira, uređaj za stezanje učvršćuje diskove tako da su žljebovi okrenuti jedan prema drugome, formirajući okruglu rupu. Zbog toga se na glavi formiraju zarezi. Oštar kraj nokta sa zašiljenim uglom ne većim od 40 stepeni formira se automatski zahvaljujući dizajnu kliješta.
• Gotovi proizvodi se odlažu u bunker, šalju u skladište i pakuju.

Proizvodnja različitih vrsta isključuje neke operacije - na primjer, strojni ekser nema točku, ili uključuje dodatne - nanošenje zaštitnog sloja cinka, bakra, mesinga, ali opća tehnološka shema ostaje nepromijenjena.

Video u nastavku govori o tehnologiji proizvodnje noktiju:

Šta će vam trebati

Za proizvodnju proizvoda trebat će vam prostori, sirovine i proizvodna baza. Sve 3 komponente su prilično dostupne, budući da proizvodni proces nije ni jedno ni drugo posebnim uslovima– ne zahtijeva pritisak, vlagu ili složene tehnološke operacije.

Sirovine

Velika većina eksera napravljena je od niskougljičnog čelika St. 1, čl. 2, čl. 3, čl. 5, čl. 10, čl. 15. Materijal se proizvodi u bilo kojoj fabrici za valjanje metala i regulisan je parametrima žice GOST 3283-74.

Žica se isporučuje u kolutima težine od 0,7 do 1,8 tona. Ovo posljednje je važno ne samo za cijenu materijala, već i za opremu: ako je kolut težak, morat ćete kupiti čvršću mašinu za odmotavanje.

• Cijena varira prilično široko - od 24 do 35 hiljada rubalja. po toni, jer je to određeno prirodom materijala i prečnikom žice za proizvodnju eksera. Na primjer, za proizvodnju možete koristiti obične a zatim premazana cinkom gotova roba. Možete i drugačije i kupiti pocinčanu žicu. U ovom slučaju, sirovine će biti skuplje, ali zbog nepostojanja takve energetski intenzivne faze kao što je cinčanje, sama proizvodnja će biti jeftinija. Izbor ovdje zavisi od dobavljača.
• Za proizvodnju će vam trebati visokougljični čelik koji je prošao toplinsku obradu. Ova vrsta sirovine je mnogo skuplja, a proizvodnja eksera nije jeftina. Konvencionalni kaljeni nokti su samo nusproizvod, jer je njihov opseg primjene ograničen.

Kontrola sirovina je veoma važna. Neophodno je organizirati provjeru ne samo težine koluta, već i karakteristika žice: boje, vrste čelika itd.

Još jedna nijansa je kontejner. U pravilu se pakuju gotovi ekseri kartonske kutije, a proizvodi se sipaju u kutije u poslednjoj fazi proizvodnje.

O opremi za proizvodnju noktiju i njenoj cijeni ćemo govoriti u nastavku.

Oprema

Mini prodavnica za proizvodnju noktiju može se otvoriti čak iu običnoj garaži, odgovarajuća oprema je tako kompaktna. Najjednostavniji proizvodna linija sastoji se od 2 modula.

• Telfer– uređaj za odmotavanje bobine. Najjednostavniji ručni uređaj s kapacitetom podizanja do 2 tone košta oko 20 hiljada rubalja. i smatra se dovoljnim za malu proizvodnju. Automatski će koštati više.
• Mašina ili mašina za zakucavanje žicom (ili mini mašina za eksere)– proizvodi se širok izbor uređaja, ručnih i multifunkcionalnih. Ovdje izbor ovisi o obimu očekivane proizvodnje i vrsti noktiju. Da biste izbjegli greške prilikom razmatranja opcija, uzmite u obzir sljedeće faktore:
  • snaga – kreće se od 3 do 20 kW, što je odlučujuće za zapreminu gotovih proizvoda;
  • sposobnost izrade noktiju različite dužine– od 12 do 32 mm;
  • mogućnost rada sa žicom različitih promjera - od 1,2 do 9 mm. Ova opcija značajno proširuje raspon;
  • brzina proizvodnje – u prosjeku se kreće od 100 do 600 proizvoda u minuti;
  • podesivi prečnik glave omogućava otpuštanje različite vrste ekseri - građevinski ekseri i tako dalje;
  • težina – ovo je bitno pri odabiru sobe. Uređaj težine 0,7 tona može se postaviti u garažu, ali uređaj težine 2 tone zahtijeva čvrstu betonsku podlogu.
• Mašina za valjanje konca se pojavljuje na liniji ako se očekuje drugačija vrsta izdanja. Uređajem upravlja kontroler i vrši narezivanje prema navedenim parametrima.

Također će biti potreban poseban modul ako su gotovi proizvodi premazani dodatnim slojem - mesing, bakar, cink. Kada je obim proizvodnje dovoljno velik, ispostavlja se da je isplativije galvanizirati proizvode na licu mjesta nego koristiti gotovu žicu.

Cena mašine za proizvodnju eksera zavisi od svih gore navedenih faktora, kao i od zemlje porekla. Tajvanski proizvodi se danas smatraju optimalnim. Raspon cijena je vrlo širok - od 350 hiljada rubalja. do 900 hiljada rubalja Polovna oprema može se kupiti po znatno nižoj cijeni - od 120 hiljada rubalja. Također možete pokušati napraviti mašinu za izradu noktiju vlastitim rukama.

Sada znate koliko košta mašina za proizvodnju eksera, tada ćete pronaći model poslovnog plana za proizvodnju, koji je, prema recenzijama, najprihvatljiviji.

Ovaj video će vam reći šta je to mašina za izradu noktiju:

Proizvodnja kao biznis

Sudeći po recenzijama proizvođača u ovoj oblasti, složenost organizacije preduzeća je prosječna. Većina poteškoća nije vezana za opremu i ugradnju same industrijske linije, već za dokumentaciju i registraciju. Ovo poslednje je obavezno, jer veletrgovini ne pristaju na saradnju sa preduzećima koja nisu registrovana.

Neophodno

Osnivanje poslovanja zahtijevat će prilično jednostavan slijed radnji.

• Izbor proizvoda – Postoji mnogo vrsta noktiju, a za izradu plana važno je znati koje proizvode namjeravate proizvoditi. O tome zavisi priroda sirovina, snaga mašine i mogućnosti tehnološke linije za proizvodnju eksera.
• Registracija oblika upravljanja - izbor je ograničen: privatni preduzetnik ili društvo sa ograničenom odgovornošću. Također morate odabrati sistem oporezivanja. Najčešći izbor je pojednostavljeni poreski sistem, odnosno 15% dobiti. U ovom slučaju, moraćete da se konsultujete sa advokatom.
• Odabir sobe - zahtjevi za to su minimalni. Za postavljanje i održavanje 1 mašine za zabijanje eksera biće potrebno 15-20 kvadratnih metara. m Drugi uvjet je visokokvalitetna električna instalacija. Za rad većine uređaja potrebna je mreža od 380 V. Također je potreban dodatni prostor za skladištenje sirovina i proizvoda.
• Kupovina opreme koja odgovara projektu.
• Angažovanje osoblja – za rad sa mašinom dovoljna je jedna obučena osoba. Prednost se daje fizički jakim ljudima: takav posao zahtijeva fizički napor.
• Potraga za kupcima – najbolja opcija su veleprodajni kupci, posebno redovni: građevinske firme, gvožđare, veleprodajni centri, preduzeća za proizvodnju nameštaja itd. Pretraga se vrši različitim metodama: od oglašavanja u medijima do „hladnih poziva“.

Payback

Profitabilnost poslovanja proizvodnje noktiju određena je potražnjom za proizvodima u datom regionu i troškovima sirovina. Uprkos prosječnoj popunjenosti tržišta, konkurencija je ovdje prilično velika.

Početna procjena uključuje sljedeće troškove:

• cijena opreme ovisi o snazi ​​i funkcionalnosti uređaja, njihovoj količini i raznolikosti proizvoda. Troškove možete smanjiti kupovinom polovnih mašina. U prosjeku, cifra će biti 400–550 hiljada rubalja;
• iznajmljivanje prostorija - zavisi od regiona, ali se u pravilu uklapa u 15 hiljada rubalja. mjesečno;
• kupovina sirovina – uključujući kontejnere. Iznos ovisi o prirodi materijala, obično 25-35 hiljada rubalja. po toni;
• registracija poslovanja;
• plaćanje za rad osoblja.

Prosječan period otplate je 6 mjeseci. U praksi sve zavisi od uspostavljene prodaje. Pod uslovom da se svi proizvodi prodaju i da je produktivnost radionice 4,0-4,5 tona mesečno, početni troškovi se mogu nadoknaditi za godinu dana, što znači da će profitabilnost preduzeća biti 29%.

Proizvodnja eksera je prilično obećavajuća opcija za mala i srednja poduzeća, jer je ova vrsta pričvršćivača uvijek tražena na tržištu. Međutim, uspjeh preduzeća ne određuje samo vrsta proizvoda, već i potražnja u regiji i cijena sirovina.

Poslovni plan za proizvodnju noktiju razmatra se u ovom videu:

Slagalica Pametni nokti je klasična, sastoji se od dva identična nokta.

Razmak u kojem se nokti ukrštaju je širi od debljine samih noktiju, tako da se nokti mogu međusobno spajati, ali i razdvajati bez upotrebe sile.

Očigledna jednostavnost ove slagalice je ono što je čini sjajnom, a rješenje zagonetke nije tako očigledno kao što se čini na prvi pogled.

Ovaj tutorial će vam pokazati kako nokte postaviti u ispravan oblik i, naravno, kako riješiti samu zagonetku.

Korak 1: Mašina za savijanje

Tajna stvaranja ove slagalice je u razumijevanju kako napraviti 2 nokta pravilnog oblika.

Najjednostavniji način je stvaranje uređaja za savijanje, koji se sastoji od dvije metalne šipke od 7,5 centimetara i drvenog bloka. Šipke se mogu napraviti od dva vijka tako što se zategnu u škripac i odsijeku glave i dijelovi s navojem. Oštre ivice preostale nakon reza moraju se pažljivo brusiti.

Koristeći bit od 0,8 cm, izbušio sam dvije rupe u komadu drveta na udaljenosti od oko 2,5 cm jedna rupa je bila oko 2,5 cm dublja od druge - ovo je važno.

Korak 2: Stegnite mašinu za savijanje u škripcu

Metalne šipke treba zabiti u rupe, a drveni blok zategnuti u škripcu.

Ovakvu spravu možete napraviti koristeći razne materijale i alate - ideja je da su vam potrebna dva jaka stupa postavljena blizu jedan drugom na fiksnoj bazi.

Korak 3: Nokti

Probala sam različite nokte, ali oni koji su mi se najviše svidjeli su 16D 3 1/2″ standardni ekseri. Pokušajte napraviti slagalice koristeći nekoliko vrsta eksera, ili ih možete napraviti i žicom, kako biste pronašli savršenu.

Ako su nokti premazani antikorozivnom mašću, bolje ih je obrisati, inače će vam, dok završite posao, sva ta mast završiti na rukama.

Korak 4: Savijte nokte

Čvrsto držeći ekser u kliještima, stavite ga između šipki kao što je prikazano na slici i savijte nokat oko duže šipke.

Za primanje dobri rezultati Može potrajati nekoliko pokušaja, ali nakon nekoliko savijenih eksera shvatit ćete.

Korak 5: Skoro gotovo

Nokti bi trebali izgledati ovako.

Korak 6: Oslobodjenje

Ključ je da dobijete pravi razmak na mestu gde se nokat ukršta.

Razmak bi trebao biti nešto širi od debljine samog nokta.

Ako je potrebno, pažljivo lupkajte čekićem po savijenom ekseru sve dok identičan ekser ne može proći kroz otvor.

Korak 7: Uradite sve više i više...

Očigledno, potrebna su vam dva eksera za jednu slagalicu. Ali preporučujem da napravite puno zagonetki jednostavno zato što će to biti odličan poklon za ljude s kojima dolazite u kontakt.

Korak 8: Kako riješiti zagonetku

Prvo morate spojiti nokte. Proces je obrnut od načina odvajanja. Rješenje je u drugoj i trećoj slici - kretanje zahtijeva dosta rotacije. Dva nokta treba da se omotaju oko sredine gde se dodiruju.

Samo se igrajte s njima i primijenite malo sile pod različitim uglovima i snaći ćete se.

Ali, nije sve tako jednostavno kao što se čini, i za radost rješavanja, toplo preporučujem da pratite fotografije samo za prikupljanje noktiju. I pokušajte prekinuti vezu bez zavirivanja.

Bent Nails je klasična DIY slagalica koja bi trebala oduševiti vas i svakoga kome je poklonite.