Kompozitna armatura, plastična armatura, polimerna armatura. Prednosti i nedostaci, tehničke karakteristike i primjena armature od stakloplastike (FRP) Što je bolje - fiberglas ili čelik

Za smanjenje troškova izgradnje moguće je koristiti moderne zamjene za tradicionalne građevinske materijale. U našem slučaju, ovo je armatura od stakloplastike umjesto čelika.

Aplikacija

Kompozitna armatura od stakloplastike koristi se za:

  • ojačanje temelja;
  • industrijski podovi;
  • trakasti temelji u privatnim kućama, vikendicama, svjetlo industrijske zgrade i strukture;
  • u stropovima na valovitim pločama;
  • putevi i izgradnja puteva;
  • u upravljanju zemljištem (na primjer, jačanje obale).

Prednosti armature od fiberglasa

Glavna prednost je smanjenje troškova građevinski radovi, što je osigurano zbog sljedećih faktora:

  • cijene su 40-50% niže nego za čeličnu armaturu;
  • proizvodi se u koturovima od 50 i 100 metara (osim ASK 14 mm koji dolazi u koturima od 6 m), čime se smanjuje količina obrezivanja i otpada;
  • lako se reže i montira na licu mesta;
  • utovar i dostava su jeftini, jer... sama armatura teži 9 puta manje od čelika.

Mašina sadrži 8 polja (ASK 10 - Ø 10 mm) od po 50 m, koja su neophodna za izlivanje temelja 1 kuće.

Istovremeno, ukupna težina 400 metara armature je oko 48-50 kg i lako ju može utovariti 1 osoba za 10 minuta.

Za gušće postavljanje tokom transporta izrađujemo zavojnice različitih promjera. Na primjer, 2 uvale od po 50 metara sa armaturom debljine 8 mm:

Karakteristike armature od stakloplastike koje proizvodi VZKM

  • Proizvodimo u skladu sa GOST R 31938-2012 od Advantex fiberglasa kompanije Owens Corning, koji zadovoljava visoke evropske standarde.
  • Kod nas možete kupiti armaturu od fiberglasa prečnika 4, 6, 7, 8, 10, 12 i 14 mm u koturovima od 50 i 100 metara.
  • Po posebnoj narudžbi moguća je izrada okova debljine od 14 mm.
  • Otpornost na hemijske i mehaničke uticaje - može se skladištiti dugo vremena (fiberglas zadržava svojstva više od 80 godina).
  • Možemo proizvesti 800.000 metara armature mjesečno. Skladište uvijek ima zalihe od 20-60 hiljada m.p. na prodaju raznih prečnika.

Cijene za armaturu od stakloplastike VZKM

Cijene su za kupovinu 1 namotaja armature. Ukoliko želite da kupite armaturu od fiberglasa za više od 1 uvale, pozovite i mi ćemo se potruditi da Vam obezbedimo interesantniju cenu.

Naziv i oznakaPrečnik metala jednake čvrstoće. AIII fitingiPrečnik
uvale, m
Cijena
(prema GOST-u)
ASK 4 - Ø 4 mm, 100m*6 mm1.0 ili 0.89 rub.
ASK 6 - Ø 6 mm, 100m*8 mm1.0 ili 0.814 rub.
ASK 7 - Ø 7 mm, 50m*10 mm1.0 ili 0.815 rub.
ASK 8 - Ø 8 mm 50m*12 mm1.0 ili 0.818 rub.
ASK 10 - Ø 10 mm 50m*14 mm1 26 rub.
ASK 12 - Ø 12 mm 50m*16 mm1 36 rub.
ASK 14 - Ø 14 mm 6m*18 mm- 46 rub.

Veleprodajne cijene armature od fiberglasa

Ako predstavljate građevinsku radnju ili veleprodajno skladište građevinski materijali ili ste veliki građevinski izvođač (potrebno vam je najmanje 1000 m armature jednokratno ili će biti redovne kupovine), onda možemo ponuditi posebno mnogo više niske cijene sa individualnim uslovima isporuke.

Nabavite veleprodajni cjenik okova moguće na upit putem telefona

Unatoč činjenici da se još uvijek raspravlja o zamjeni kompozitne armature čeličnom, većina bira kompozitnu armaturu. I ne uzalud, jer ima neosporne prednosti. Lakoća ugradnje i transporta, otpornost na koroziju i niska toplinska provodljivost štede gotovo 60% troškova pri zamjeni metalnih okova kompozitnim. Pojačanje kompozitna armatura proizveden u skladu sa regulatornom i tehničkom dokumentacijom.


Proizvodnja kompozitne armature "Armplast"

Fabrika Armplast samostalno proizvodi nemetalnu kompozitnu polimernu armaturu. Izrađujemo ga u nekoliko dizajna i tipova - fiberglas, bazalt-plastika i staklo-bazalt.

Armatura od stakloplastike je izrađena od staklenog rovinga i sastoji se od šipke od fiberglasa sa bazaltnim ojačavajućim navojem kao periodičnim profilom.

Kompozitna i bazaltna armatura izrađuju se od bazaltnog rovinga. Kompozitna armatura od stakloplastike, pak, dijeli se na klasičnu armaturu od stakloplastike s periodičnim profilom, armaturu od stakloplastike s pješčanim premazom, te s pješčanim premazom i periodičnim profilom. Ove vrste kompozitne armature koriste pješčanu oblogu i periodični profil za bolje prianjanje na beton. Prečnici iznad 12 mm se proizvode u šipkama dužine po dogovoru sa kupcem, a prečnici manji od 12 mm se proizvode u koturovima.

Razvijeno sredinom prošlog stoljeća u SSSR-u, armatura od stakloplastike (skraćeno ASP ili SPA) počela se u velikoj mjeri koristiti relativno nedavno. Proizvodi od stakloplastike stekli su popularnost zbog smanjenja troškova njihove proizvodnje. mala težina, visoka čvrstoća, široke mogućnosti primjene i jednostavnost ugradnje učinili su SPA fitinge dobrom alternativom čeličnim šipkama. Materijal je savršen za niskogradnju, obalne utvrde, nosive konstrukcije umjetni rezervoari, elementi mostova, dalekovodi.

Fiberglass kompozitna armatura(AKS) je štap izrađen od staklenih niti u obliku vlakana (roving), ravnih ili upredenih, spojenih posebnim sastavom. To su obično sintetičke epoksidne smole. Drugi tip je štap od fiberglasa namotan karbonskim filamentom. Nakon namotavanja, takvi dijelovi od stakloplastike se podvrgavaju polimerizaciji, pretvarajući ih u monolitnu šipku. Armatura od fiberglasa ima prečnik od 4 do 32 mm, debljinu od 4 do 8 mm i pakuje se u koturovima. Uvala sadrži 100-150 metara armature. Moguće je i fabrički sečenje, kada dimenzije obezbedi kupac. Karakteristike čvrstoće štapa ovise o tehnologiji proizvodnje i vezivu.

Opcije za pakovanje i transport ASP-a.

Materijal se proizvodi metodom crtanja. Stakloplastika namotana na kolutima je odmotana, impregnirana smolama i učvršćivačima. Nakon toga se radni komad provlači kroz kalupe. Njihova svrha je da istisnu višak smole. Tu se buduća armatura zbija i poprima karakterističan oblik cilindričnog poprečnog presjeka i zadanog polumjera.

Nakon toga, oko još neočvrslog radnog predmeta spiralno se namota podveza. Neophodan je za bolje prianjanje na beton. Materijal se zatim peče u peći, gdje dolazi do procesa stvrdnjavanja i polimerizacije veziva. Iz peći se šipke šalju do mehanizma gdje se izvlače. Moderna postrojenja koriste cijevne peći za polimerizaciju. Oni također uklanjaju isparljive tvari. Gotovi proizvodi se motaju u kolutove ili se šipke režu na potrebnu dužinu (po prethodnoj narudžbi kupca). Nakon toga proizvodi se šalju u skladište. Klijent može naručiti i armaturu sa zadatim uglom savijanja.

Svrha i obim

Upotrebljava se armatura od fiberglasa razne industrije industrijska i privatna konstrukcija, za konvencionalno i prednapregnuto ojačanje građevinskih konstrukcija i elemenata, čiji se rad odvija u okruženjima s različitim stupnjevima agresivnog utjecaja. Najviše poznatih primjera koristiti.

  1. Ojačanje bloka, zidovi od cigle i zidovi od plinskih silikatnih blokova. Armatura od fiberglasa je pokazala vrlo dobre rezultate kod armiranja ovih konstrukcija. Glavne prednosti: ušteda troškova i lagane strukture.
  2. Kao vezivo betonskih elemenata između kojih se nalazi izolacija. SPA poboljšava prianjanje betonskih elemenata.
  3. Za jačanje nosivih konstrukcijskih elemenata koji su izloženi faktorima koji izazivaju koroziju (vještačke akumulacije, mostovi, obalo utvrđenja svježih i slanih prirodnih rezervoara). Za razliku od metalnih šipki, šipke od fiberglasa nisu podložne koroziji.
  4. Za ojačanje lameliranih drvenih konstrukcija. Upotreba SPA armature može značajno povećati čvrstoću lameliranih drvenih greda i povećati krutost konstrukcije.
  5. Moguća je upotreba trakastih temelja za niskogradnje u izgradnji ako se nalaze na tvrdom, nepokretnom tlu. Produbljivanje se vrši ispod nivoa smrzavanja tla.
  6. Za povećanje krutosti podova u stambene zgrade i industrijskih kompleksa.
  7. Za povećanje čvrstoće i izdržljivosti staza i putnih površina.

Obim primjene armature od fiberglasa.

Svojstva armature od fiberglasa

Da biste razumjeli prednosti i nedostatke armature od stakloplastike, morate znati njena svojstva. U nastavku je dat opis prednosti armature od stakloplastike.

  1. Otpornost na koroziju šipki od fiberglasa je gotovo 10 puta veća od one kod tradicionalnih metalnih šipki. Stakleni kompozitni proizvodi praktički ne reagiraju s alkalijama, otopinama soli i kiselinama.
  2. Koeficijent toplotne provodljivosti je 0,35 W/m C naspram 46 W/m C za čelične šipke, što eliminiše pojavu hladnih mostova i značajno smanjuje gubitak toplote.
  3. Spajanje šipki od stakloplastike vrši se plastičnim stezaljkama, žica za pletenje i odgovarajuće stege bez aparata za zavarivanje.
  4. Armatura od stakloplastike je odličan dielektrik. Ovo svojstvo se koristi od sredine prošlog stoljeća u izgradnji elemenata dalekovoda, željezničkih mostova i drugih objekata gdje elektroprovodna svojstva čelika negativno utiču na rad uređaja i integritet konstrukcije.
  5. Težina 1 metra visokokvalitetne staklokompozitne armature je 4 puta manja od metra čelične šipke jednakog promjera s jednakom vlačnom čvrstoćom. To omogućava smanjenje težine konstrukcije za 7-9 puta.
  6. Niži trošak u odnosu na analogne.
  7. Mogućnost bešavne ugradnje.
  8. Vrijednost koeficijenta toplinskog širenja je bliska koeficijentu toplinskog širenja betona, čime se praktično eliminira nastanak pukotina uslijed promjena temperature.
  9. Širok temperaturni raspon pri kojem se materijal može koristiti: od – 60 C do +90 C.
  10. Deklarisani vijek trajanja je 50-80 godina.

U nekim slučajevima armatura od stakloplastike može uspješno zamijeniti čelik, ali ima niz nedostataka koji se moraju uzeti u obzir u fazi projektiranja. Glavni nedostaci armature od fiberglasa.

  • Niska otpornost na toplinu. Vezivo se pali na temperaturi od 200 C, što nije značajno u privatnoj kući, ali je neprihvatljivo u industrijskim objektima gdje se na konstrukcije nameću povećani zahtjevi za otpornost na vatru.
  • Modul elastičnosti je samo 56.000 MPa (za čeličnu armaturnu žicu je oko 200.000 MPa).
  • Nemogućnost samostalnog savijanja štapa pod željenim uglom. Zakrivljene šipke se izrađuju u fabrici prema individualnim narudžbama.
  • Čvrstoća tekstilnih proizvoda vremenom se smanjuje.
  • Armatura od fiberglasa ima nisku čvrstoću na lom, koja se vremenom samo pogoršava.
  • Nemogućnost stvaranja čvrstog, krutog okvira.

Vrste okova

Upotreba armature od stakloplastike u građevinarstvu zahtijeva upoznavanje s vrstama ovog materijala. Prema namjeni, materijal se dijeli na proizvode:

  • za instalacijske radove;
  • radni;
  • distribucija;
  • za armiranje konstruktivnih elemenata od betona.

Prema načinu primjene, ASP se dijeli na:

  • rezane šipke;
  • armaturna mreža;
  • armaturni okviri.

Po obliku profila:

  • glatko;
  • valoviti.

Profilni oblik armature od fiberglasa.

Uporedne karakteristike SPA i čelične armature

Da biste odabrali armaturu od stakloplastike ili čelika, potrebno je jasno uporediti ove dvije vrste. Uporedne karakteristike armatura od čelika i fiberglasa data je u tabeli.

MaterijalSPAČelik
Vlačna čvrstoća, MPa480-1600 480 -690
Izduženje, %2,2 25
Modul elastičnosti, MPa56 000 200 000
Otpornost na korozijuOtporan na korozijuOvisno o vrsti čelika, podložan je koroziji u većoj ili manjoj mjeri.
Koeficijent toplotne provodljivosti W/m C0,35 46
Koeficijent toplinske ekspanzije u uzdužnom smjeru, x10 -6/C6-10 11,7
Koeficijent toplinskog širenja u poprečnom smjeru, x10-6/C21-23 11,7
Električna provodljivostDielektrikDirigent
Čvrstoća lomaNiskoVisoko
Optimalni temperaturni rasponod -60 C do +90 CDonja granica od -196 C do -40 C; gornja granica od 350 C do 750 C
Vek trajanja, godinedo 5080-100
Način povezivanjastezaljke, stege, žica za vezivanježica za vezivanje, zavarivanje
Mogućnost savijanja šipki u građevinskim uslovimabrPostoji
Transparentnost radijaDabr
Ekološka prihvatljivostNisko toksičan materijal, klasa sigurnosti 4Netoksičan

Karakteristike SPA instalacije

Svojstva i tehničke specifikacije SPA čine materijal gotovo idealnim za izgradnju kuće vlastitim rukama. Da bi kuća bila izdržljiva i trajala nekoliko generacija porodice, važno je pravilno postaviti armaturu od stakloplastike, uzimajući u obzir njene nedostatke.

Horizontalno ojačanje temelja

Polaganje SPA za ojačanje temelja vrši se nakon postavljanja oplate i pripreme prostora. Nakon toga se postavlja uzdužni sloj šipki. Da biste to učinili, uzmite šipke promjera 8 mm. Na njega je položen poprečni. Da biste to učinili, uzmite SPA od 6 mm. Ovi slojevi formiraju mrežu. Vezni čvorovi su pričvršćeni steznim stezaljkama ili žicom za pletenje, čiji je promjer 1 mm, u 2 remena. Veze se izvode pomoću koje možete kupiti ili napraviti sami koristeći debelu žicu. Za velike količine posla preporučuje se upotreba mašine za vezivanje na električni pogon.

Rubovi mreže šipki trebaju biti 5 cm od oplate. Potrebna lokacija može se postići pomoću stezaljki ili obične cigle. Kada je mreža spremna i pravilno postavljena, sipajte betonska smjesa. Ovdje treba biti oprezan. Armatura za ASP temelj nema istu tvrdoću kao čelik. Ako se nepažljivo sipa, može se saviti ili pomaknuti iz navedenog položaja. Ako se šipke pomaknu, bit će izuzetno teško ispraviti situaciju nakon izlijevanja.

Da bi se dobila čvrsta osnova bez šupljina, izlivena betonska smjesa se zbija građevinskim vibratorom.

Kako izbjeći probleme?

Glavni problemi povezani sa upotrebom šipki od staklenih vlakana su loš kvalitet/defektan materijal i loši proračuni inženjerskog dizajna. Problemi mogu nastati u izgradnji kuće ako se ne uzmu u obzir karakteristike korištene armature od stakloplastike.

Precizni proračuni, pažljivo izvođenje radova i striktno pridržavanje preporuka proizvođača za odabir i ugradnju materijala pomoći će vam da izbjegnete probleme tokom i nakon izgradnje.

Kvalitetu proizvoda prije kupovine moguće je provjeriti samo vizualno. Da biste to učinili, obratite pažnju na sljedeće točke.

  • Proizvođač. Ako proizvod nije kupljen u fabrici, morate zatražiti dokumentaciju za proizvod koja potvrđuje njegov kvalitet i fabrički (ne zanatski) način proizvodnje.
  • Boja. Ujednačena boja po cijeloj traci ukazuje na kvalitet. Nejednako obojen proizvod znači da je došlo do povrede tehnologije proizvodnje.
    • Smeđa boja ukazuje da supstanca izgara.
    • Zelena označava nedovoljnu termičku obradu.
  • Površina štapa treba da bude bez strugotina, udubljenja, šupljina i drugih nedostataka, spiralni namotaj treba da bude gladak, kontinuiran, sa konstantnim korakom.
  • Unatoč želji za uštedom novca, morate imati na umu da se visokokvalitetna armatura od stakloplastike ne prodaje jeftino. Preniska cijena ukazuje na nisku snagu i krhkost.

U nekim slučajevima, preporučljivo je koristiti armaturu od stakloplastike umjesto metalne armature. Ponekad je dopušteno kombinirati metalne i stakloplastične šipke prilikom izgradnje jedne strukture. Kako kasnije ne biste požalili korištenje AKS-a, trebali biste pažljivo izvršiti proračune budućih zgrada u fazi projektiranja. Kompozitna armatura se bira slično kao i čelik, uzimajući u obzir ključne parametre: čvrstoću na savijanje, vlačnu čvrstoću itd.

Mogućnost korištenja šipki od stakloplastike procjenjuje se na osnovu pokretljivosti i vrste tla, zahtjeva sigurnost od požara, uzdužna i poprečna opterećenja koja će utjecati na konstrukciju. Na primjer, na močvarnim i pokretnim tlima za armiranje se koristi metalna armatura. Armatura od stakloplastike jednostavno će se slomiti pomjeranjem tla zbog niske čvrstoće na lom.

Ojačanje od stakloplastike, koje se na domaćem tržištu pojavilo relativno nedavno, postalo je dostojna alternativa tradicionalnim metalnim šipkama. Staklena armatura, kako se ovaj materijal još naziva, ima mnoge jedinstvene karakteristike koje ga izdvajaju od ostalih proizvoda slične namjene. U međuvremenu, svom izboru treba pristupiti veoma pažljivo.

Šta je armatura od fiberglasa

Armatura od fiberglasa, ako razumete karakteristike dizajna, je nemetalna šipka čija je površina obložena staklenim vlaknima. Promjer spiralnog profila armature od kompozitnih materijala može varirati u rasponu od 4-18 mm. Ako promjer šipke takve armature ne prelazi 10 mm, onda se kupcu prodaje u zavojnicama, a zatim u šipkama, čija dužina može doseći i do 12 metara.

Može se koristiti za proizvodnju kompozitne armature razne vrste ojačavajuća punila, ovisno o tome, podijeljena je u nekoliko kategorija:

  • ASK – proizvodi izrađeni na bazi fiberglasa;
  • AUK – proizvodi za ojačanje od karbonskih kompozita;
  • ACC – armatura od kombinovanih kompozitnih materijala.

Na domaćem tržištu najrasprostranjenija je armatura od stakloplastike.

Karakteristike strukture

Armatura od fiberglasa nije samo šipka napravljena od kompozitnog materijala. Sastoji se od dva glavna dijela.

  • Unutrašnja šipka se sastoji od paralelnih vlakana od stakloplastike povezanih jedno s drugim pomoću polimerne smole. Neki proizvođači proizvode armaturu, čija vlakna unutrašnjeg debla nisu paralelna jedno s drugim, već su uvijena u pigtail. Treba napomenuti da je unutrašnja šipka armature od fiberglasa ta koja formira njegove karakteristike čvrstoće.
  • Vanjski sloj armaturne šipke od stakloplastike može se izvesti u obliku dvosmjernog namotavanja vlakana kompozitnog materijala ili u obliku prskanja finog abrazivnog praha.

Dizajn armaturnih šipki od stakloplastike, koji u velikoj mjeri određuje njihove tehničke i čvrstoće, ovisi o mašti proizvođača i tehnologijama proizvodnje koje koriste za ovaj materijal.

Osnovna svojstva

Armatura od fiberglasa, prema rezultatima brojnih studija koje su provele nadležne organizacije, ima niz karakteristika koje ga razlikuju od drugih materijala slične namjene.

  • Šipke za armiranje od stakloplastike imaju malu težinu, koja je 9 puta manja od težine sličnih metalnih proizvoda.
  • Armatura od stakloplastike, za razliku od metalnih proizvoda, vrlo je otporna na koroziju i savršeno podnosi kisela, alkalna i slana okruženja. Ako usporedimo otpornost na koroziju takve armature sa sličnim svojstvima čeličnih proizvoda, ona je 10 puta veća.
  • Svojstvo armature od fiberglasa da provodi toplinu je znatno niže od svojstva metalnih proizvoda, što minimizira rizik od pojave mostova hladnoće tokom njegove upotrebe.
  • Zbog činjenice da je armatura od stakloplastike mnogo lakša za transport, a njen vijek trajanja je mnogo duži od metala, njegova upotreba je u financijskom smislu isplativija.
  • Armatura od stakloplastike je dielektrični materijal koji ne provodi vodu električna struja, ima apsolutnu transparentnost za elektromagnetne talase.
  • Upotreba takvog materijala za stvaranje armaturnih konstrukcija je mnogo jednostavnija od metalnih šipki, nema potrebe za korištenjem opreme za zavarivanje; tehnički uređaji za rezanje metala.

Zahvaljujući svojim neospornim prednostima, armatura od stakloplastike, koja se relativno nedavno pojavila na domaćem tržištu, već je stekla veliku popularnost i među velikim građevinskim organizacijama i privatnim programerima. Međutim, takvi spojevi također imaju niz nedostataka, od kojih su najznačajniji:

  • prilično nizak modul elastičnosti;
  • nije previsoka termička stabilnost.

Nizak modul elastičnosti armature od stakloplastike je plus u proizvodnji okvira za jačanje temelja, ali veliki nedostatak ako se koristi za ojačanje podnih ploča. Ako je u takvim slučajevima potrebno obratiti se upravo na ovu armaturu, potrebno je prvo izvršiti pažljive proračune.

Niska termička stabilnost armature od fiberglasa je ozbiljniji nedostatak koji ograničava njegovu upotrebu. Unatoč činjenici da takva armatura spada u kategoriju samogasivih materijala i nije sposobna poslužiti kao izvor širenja požara kada se koristi u betonskim konstrukcijama, kada se visoke temperature oh, gubi svoje karakteristike čvrstoće. Iz tog razloga, ovakva armatura se može koristiti samo za jačanje onih konstrukcija koje nisu izložene visokim temperaturama tokom rada.

Još jedan značajan nedostatak armature od stakloplastike je da s vremenom gubi karakteristike čvrstoće. Ovaj proces se značajno ubrzava ako je izložen alkalnim sredinama. U međuvremenu, ovaj nedostatak se može izbjeći ako koristite armaturu od stakloplastike napravljenu s dodatkom rijetkih zemnih metala.

Kako i od čega se izrađuju armature od fiberglasa?

Mnogi ljudi su upoznati sa armaturom od stakloplastike ne samo sa fotografija na internetu, već i iz praktične upotrebe u građevinarstvu, ali malo ljudi zna kako se proizvodi. Tehnološki proces proizvodnje armaturnih šipki od stakloplastike, koji je vrlo zanimljivo gledati na video snimku, lako se automatizuje i može se implementirati na bazi kako velikih tako i malih proizvodnih preduzeća.

Za proizvodnju takvog građevinskog materijala prvo je potrebno pripremiti sirovinu, a to je aluminoborsilikatno staklo. Da bi se sirovini dao potreban stupanj duktilnosti, topi se u posebnim pećima i iz nastale mase se izvlače niti debljine 10-20 mikrona. Debljina rezultirajućih niti je toliko mala da ako ih snimite na fotografiji ili videu, nećete ih moći vidjeti bez povećanja rezultirajuće slike. Kompozicija koja sadrži ulje nanosi se na staklena vlakna pomoću posebnog uređaja. Zatim se formiraju u snopove, koji se nazivaju stakleni roving. Upravo su ovi snopovi, sastavljeni od mnogih tankih niti, osnova armature od stakloplastike i u velikoj mjeri formiraju njene tehničke i čvrstoće.

Nakon pripreme vlakana od fiberglasa, oni se ubacuju u proizvodnu liniju, gdje se pretvaraju u armaturne šipke različitih promjera i različite dužine. Dalji tehnološki proces, koji se može vidjeti iz brojnih video zapisa na internetu, je sljedeći.

  • Preko posebne opreme (namotaja) konci se dovode do uređaja za zatezanje, koji istovremeno obavlja dva zadatka: izjednačava napetost prisutnu u staklenim nitima, raspoređuje ih u određenom redoslijedu i formira buduću armaturnu šipku.
  • Snopovi niti, na čiju površinu je prethodno nanesena kompozicija koja sadrži ulje, prskaju se vrućim zrakom, koji je neophodan ne samo za njihovo sušenje, već i za lagano zagrijavanje.
  • Snopovi niti zagrijani na potrebnu temperaturu spuštaju se u posebne kupke, gdje se impregniraju vezivom, također zagrijanim na određenu temperaturu.
  • Zatim se snopovi niti prolaze kroz mehanizam, uz pomoć kojeg se vrši konačno formiranje armaturne šipke potrebnog promjera.
  • Ako se armatura proizvodi ne s glatkim, već s reljefnim profilom, tada se odmah nakon izlaska iz kalibracijskog mehanizma, snopovi staklenih vlakana namotaju na glavnu šipku.
  • Da bi se ubrzao proces polimerizacije vezivnih smola, gotova armaturna šipka se ubacuje u tunelsku peć, prije ulaska u koju se na šipke izrađene bez namotavanja nanosi sloj finog pijeska.
  • Nakon izlaska iz peći, kada je armatura od stakloplastike gotovo spremna, šipke se hlade pomoću tekuća voda i dovode se do rezanja ili mehanizma za njihovo namotavanje u zavojnice.

Dakle, tehnološki proces proizvodnje armature od stakloplastike nije tako kompliciran, kao što se može suditi čak i na fotografijama ili video zapisima njegovih pojedinačnih faza. Međutim, takav proces zahtijeva upotrebu specijalne opreme i striktno pridržavanje svih režima.

U videu ispod možete se jasnije upoznati s procesom proizvodnje kompozitne staklene armature na primjeru rada proizvodna linija TLKA-2.

Parametri – težina, prečnik, korak namotaja

Priključci za proizvodnju kojih se koristi stakloplastika karakteriziraju brojni parametri koji određuju opseg njegove primjene. Najznačajniji uključuju:

  • težina jednog linearnog metra armaturne šipke;
  • za proizvode sa reljefnim profilom - korak namatanja snopova stakloplastike na njihovoj površini;
  • prečnik armaturne šipke.

Danas se armatura sa reljefnim profilom proizvodi uglavnom s korakom namotaja od 15 mm.

Spoljni prečnik armaturne šipke karakteriše broj koji se dodeljuje proizvodu u skladu sa Tehničke specifikacije proizvodnju sličnih proizvoda. U skladu sa tehničkim specifikacijama, armaturne šipke od fiberglasa danas se proizvode pod sljedećim brojevima: 4; 5; 5.5; 6; 7; 8; 10; 12; 14; 16; 18. Težina linearnog metra armaturnih šipki od stakloplastike dostupnih na modernom tržištu varira između 0,02–0,42 kg.

Vrste armature od stakloplastike i područja njegove primjene

Priključci za čiju se proizvodnju koriste stakloplastike imaju mnogo varijanti, koje se razlikuju ne samo po promjeru i obliku profila (glatki i valoviti), već i po području upotrebe. Dakle, stručnjaci razlikuju armaturu od stakloplastike:

  • radni;
  • soba za instalaciju;
  • distribucija;
  • posebno dizajniran za armiranje betonskih konstrukcija.

Ovisno o zadacima koji se rješavaju, takvi se okovi mogu koristiti u obliku:

  • komadne šipke;
  • elementi armaturne mreže;
  • armaturni okviri raznih dizajna i dimenzija.

Unatoč činjenici da se armatura od stakloplastike nedavno pojavila na domaćem tržištu, poduzeća, građevinske kompanije i pojedinci već je prilično aktivno koriste za rješavanje raznih problema. Dakle, upotreba armature od stakloplastike u građevinarstvu postaje sve popularnija. Koristi se za ojačavanje temelja i drugih betonskih konstrukcija (drenažni bunari, zidovi i sl.), a koristi se za ojačavanje zidova od cigle i blok materijala. Tehničke karakteristike armature od stakloplastike omogućavaju joj uspješnu primjenu u cestogradnji: za armiranje kolovoznih površina, jačanje nasipa i slabih temelja, te stvaranje monolitnih betonskih temelja.

Pojedinci koji se samostalno bave gradnjom lična parcela ili na dachi, takođe smo uspeli da cenimo zasluge ovog materijala. Zanimljivo iskustvo je upotreba armature od stakloplastike u dachama i u vrtovima privatnih kuća kao lukova za izgradnju staklenika. Na internetu možete pronaći mnoge fotografije tako urednih i pouzdanih konstrukcija koje nisu podložne koroziji, lako se instaliraju i jednako lako se rastavljaju.

Velika prednost korištenja takvog materijala (posebno za pojedince) je jednostavnost njegovog transporta. Armatura od stakloplastike umotana u kompaktnu zavojnicu može se transportirati čak iu putničkom automobilu, što se ne može reći za metalne proizvode.

Što je bolje - fiberglas ili čelik?

Da biste odgovorili na pitanje koju armaturu je bolje koristiti - čelik ili stakloplastike - trebali biste usporediti glavne parametre ovih materijala.

  • Ako armaturne šipke izrađene od čelika imaju i elastičnost i plastičnost, onda proizvodi od stakloplastike imaju samo elastičnost.
  • Što se tiče vlačne čvrstoće, proizvodi od stakloplastike su znatno bolji od metalnih: 1300 i 390 MPa, respektivno.
  • Staklena vlakna su takođe poželjnija u pogledu toplotne provodljivosti: 0,35 W/m*C0 - naspram 46 za čelik.
  • Gustoća armaturnih šipki od čelika je 7850 kg/m3, od fiberglasa – 1900 kg/m3.
  • Proizvodi od stakloplastike, za razliku od čeličnih armaturnih šipki, imaju izuzetnu otpornost na koroziju.
  • Stakloplastika je dielektrični materijal, tako da proizvodi od njega ne provode električnu struju i apsolutno su providni za elektromagnetne talase, što je posebno važno pri izgradnji objekata za određene namene (laboratorije, istraživački centri itd.).

U međuvremenu, proizvodi od fiberglasa ne rade dobro pri savijanju, što ograničava njihovu upotrebu za ojačanje podnih ploča i drugih teško opterećenih betonskih konstrukcija. Ekonomska isplativost korištenja armaturnih šipki izrađenih od kompozitnih materijala također leži u činjenici da možete kupiti upravo onu količinu koja vam je potrebna, što čini njihovu upotrebu gotovo bez otpada.

Hajde da sumiramo sve navedeno. Čak i uzimajući u obzir sve jedinstvene karakteristike kompozitne armature, treba je koristiti vrlo pažljivo i samo u onim područjima gdje se ovaj materijal najbolje ponaša. Nepoželjno je koristiti takvu armaturu za jačanje betonskih konstrukcija, koje će tokom rada doživjeti vrlo ozbiljna opterećenja koja mogu uzrokovati njegovo uništenje. U svim ostalim slučajevima, upotreba armature od stakloplastike i drugih kompozitnih materijala dokazala je svoju efikasnost.

Koja se na građevinskom tržištu pojavila relativno nedavno, ima i prednosti i nedostatke kojih potrošač mora biti svjestan. Unatoč uvjeravanjima proizvođača da je ovaj proizvod potpuna zamjena za metalne okove, njegova upotreba se ne može smatrati opravdanom u svim situacijama.

Šta je armatura od fiberglasa

Takozvana kompozitna armatura je šipka od stakloplastike oko koje je namotana nit od karbonskih vlakana, koja služi ne samo za jačanje strukture takvog proizvoda, već i za njegovo pouzdano prianjanje na betonski malter. Ova vrsta okova ima i prednosti i nedostatke, a njenoj upotrebi treba pristupiti vrlo pažljivo.

Plastične stezaljke služe kao elementi za međusobno pričvršćivanje šipki za ojačanje od karbonskih vlakana. Pogodno je da spajanje elemenata takvih okova ne zahtijeva korištenje zavarivanja, što je nesumnjivo veliki plus.

Prilikom procjene izvodljivosti korištenja armature od stakloplastike, potrebno je razmotriti sve prednosti i nedostatke njegove upotrebe u pojedinačnim situacijama. Ovakav pristup će osigurati visoku efikasnost ovog materijala kao sredstva za jačanje građevinskih konstrukcija za različite namjene.

Ako ne uzmete u obzir karakteristike armature od stakloplastike i ne usporedite ih s parametrima sličnih proizvoda od metala, možete uzrokovati ozbiljnu štetu budućoj građevinskoj konstrukciji ili završnim elementima. Zato, prije nego što počnete birati elemente za armiranje betonskih konstrukcija, trebali biste razumjeti u kojim slučajevima je upotreba određenih proizvoda prikladnija.

Ključne prednosti

Među prednostima ojačanja karbonskim vlaknima vrijedi istaknuti sljedeće.

  • Važna prednost armature od stakloplastike je njena mala veličina. specifična težina, što omogućava da se koristi za armiranje lakih konstrukcija od celularnog betona i nekih drugih građevinskih materijala. To vam omogućuje značajno smanjenje težine konstrukcija koje su ojačane uz njegovu pomoć. U međuvremenu, težina konvencionalne betonske konstrukcije pri korištenju armature od stakloplastike malo će se smanjiti, budući da sam građevinski materijal ima impresivnu masu.
  • Niska toplotna provodljivost je takođe prednost armature od fiberglasa. Pri korištenju takve armature u betonskim konstrukcijama ne stvaraju se hladni mostovi (što se ne može reći za metalne armaturne elemente), što značajno poboljšava njihove parametre toplinske izolacije.
  • Visoka fleksibilnost armature od stakloplastike omogućava da se isporučuje kupcu u zavojnicama, umjesto da se reže na pojedinačne šipke. Zahvaljujući kompaktnom obliku pakiranja, mnogo je lakše transportirati takvu armaturu, za koju možete koristiti prtljažnik bilo kojeg putničkog automobila, a to ozbiljno smanjuje troškove isporuke materijala na gradilište. Upotreba armaturnih elemenata, koji se ne isporučuju kao rezane šipke, već u zavojnicama, također omogućava smanjenje troškova materijala smanjenjem broja preklapanja. Ovo ima pozitivan učinak na oboje karakteristike čvrstoće buduću betonsku konstrukciju i njenu cijenu, što je posebno važno pri izvođenju građevinskih radova.
  • Prednost armature od stakloplastike, kao što je njegova izdržljivost unutar betonske konstrukcije, smatra se prilično kontroverznom. Metalni okovi, koji su u izolovanom stanju, takođe nisu podložni negativnim uticajima vanjski faktori, što osigurava trajnost njegove upotrebe.
  • Ojačanje ugljičnim vlaknima je dielektrični materijal, što je prednost proizvoda napravljenih od ovog materijala. Električno vodljivi metalni okovi su podložniji koroziji, što negativno utječe na njegovu trajnost.
  • U poređenju sa metalnim ojačavajućim elementima, proizvodi od fiberglasa nisu izloženi hemijski aktivnom okruženju. Ova prednost armature od stakloplastike posebno je važna u slučajevima izgradnje zgrada u zimsko vrijeme kada razne slane otopine, ubrzavajući proces stvrdnjavanja.
  • Budući da je dielektrik, ojačanje karbonskim vlaknima ne stvara radio smetnje unutar zgrade, za razliku od metalnih šipki. Ova prednost je važna kada postoji mnogo armaturnih elemenata u betonskoj konstrukciji. Inače, upotreba kompozitne armature neće biti nedostatak, ali neće biti toliko relevantna.

Armatura od stakloplastike također ima nedostatke, kojih bi potencijalni potrošači također trebali znati.

Glavni nedostaci

Nedostaci armature od fiberglasa povezani su sa sljedećim karakteristikama.

  • Nedostaci armature od stakloplastike uključuju, posebno, činjenicu da ne može izdržati visoke temperature. U isto vrijeme, teško je zamisliti situaciju u kojoj se armaturni kavez koji se nalazi unutar betona može zagrijati na temperaturu od 200 stupnjeva.
  • Prilično visoka cijena je nedostatak, s obzirom na činjenicu da je za armiranje betonskih konstrukcija moguće koristiti armaturu od stakloplastike manjeg promjera u odnosu na metalne proizvode.
  • Ojačanje od karbonskih vlakana se ne savija dobro. Ovaj nedostatak ograničava njegovu upotrebu u stvaranju armaturnih okvira za betonske konstrukcije. U međuvremenu, savijeni dijelovi armaturnog okvira mogu se napraviti od čeličnih elemenata, a zatim se mogu produžiti pomoću šipki od fiberglasa.
  • Armatura od stakloplastike ne podnosi dobro lomna opterećenja, što je vrlo kritično za betonske konstrukcije. Shodno tome, njihov armaturni okvir mora uspješno izdržati takva opterećenja, kojima se armatura od kompozitnih materijala ne može pohvaliti.
  • Za razliku od metalnih okvira za ojačanje, proizvodi od stakloplastike imaju manju krutost. Zbog ovog nedostatka ne podnose opterećenja od vibracija koja nastaju prilikom sipanja pomoću miksera za automobile. Pri korištenju ove tehnike armaturni okvir je podvrgnut značajnim mehaničkim opterećenjima, što može uzrokovati njegov lom i narušavanje prostornog položaja njegovih elemenata, stoga se postavljaju prilično visoki zahtjevi na krutost takvih betonskih konstrukcija.

S obzirom na prednosti i nedostatke armature od fiberglasa, teško je reći koliko je bolje ili lošije od metala. U svakom slučaju, izboru ovog materijala treba pristupiti vrlo razumno, koristeći ga za rješavanje problema za koje je zaista namijenjen.

Područja primjene armature od stakloplastike

Ojačanje od kompozitnih materijala, čija se pravila ugradnje lako mogu naučiti iz odgovarajućih videozapisa, koristi se iu kapitalnoj i privatnoj gradnji. Pošto kapitalna izgradnja koje provode kvalificirani stručnjaci koji su dobro upoznati s nijansama i nedostacima korištenja određenih građevinskih materijala, hajde da se zadržimo na značajkama korištenja takvog materijala u izgradnji privatnih niskih zgrada.

  • Armatura od kompozitnih materijala uspješno se koristi za jačanje sljedećih tipova temeljnih konstrukcija: traka, čija je visina veća od dubine smrzavanja tla, i ploča. Korištenje armature od karbonskih vlakana za jačanje temelja preporučljivo je samo u slučajevima kada se konstrukcija postavlja na dobro tlo, gdje betonski temelji neće biti izloženi lomnim opterećenjima koja elementi od stakloplastike jednostavno ne mogu izdržati.
  • Koristeći armaturu od stakloplastike, ojačavaju zidove čije je zidanje od cigle, gas-silikata i drugih blokova. Treba napomenuti da je, kao spojni element zidova, kompozitna armatura vrlo popularna među privatnim programerima, koji je koriste ne samo za jačanje zidanja nosivih konstrukcija, već i za osiguranje njihove povezanosti s obloženim pregradama.
  • Ovaj materijal se također aktivno koristi za vezivanje elemenata višeslojnih ploča. Struktura potonjeg uključuje sloj izolacije i betonskih elemenata, koji su međusobno povezani pomoću armature od stakloplastike.
  • Zbog činjenice da dotična vrsta armature nema takav nedostatak kao podložnost koroziji, često se koristi za jačanje različitih hidrauličnih konstrukcija (na primjer, brana i bazena).
  • U slučajevima kada je potrebno efikasno povećati krutost zalijepljenog drvene grede, također su ojačani armaturom od fiberglasa.
  • Ovaj materijal se također koristi u cestogradnji: koristi se za jačanje asfaltnog sloja koji je podvrgnut povećanim opterećenjima tokom rada.

Sumirajući sve gore navedeno, treba napomenuti da se armatura od stakloplastike može koristiti prilično učinkovito, ako uzmemo u obzir njene nedostatke i povezana ograničenja, koja je naveo proizvođač.

Može li armatura od stakloplastike zamijeniti metalne parnjake?

Unatoč činjenici da je armatura izrađena od kompozitnih materijala prilično nov materijal na građevinskom tržištu, već možete pronaći mnoge preporuke (pa čak i videozapise) o njegovoj upotrebi. Uzimajući u obzir ove preporuke, možemo zaključiti da je armaturu od stakloplastike najbolje koristiti za ojačavanje zidova izgrađenih od cigle i građevinskih blokova, kao i za povezivanje nosivih zidova sa unutrašnjim pregradama.