Kolika je debljina metalne ploče za glodalicu. Kako vlastitim rukama napraviti glodalicu. Početna faza montaže stola

Profesionalna obrada i izrada drvenih dijelova moguća je samo korištenjem glodalica... Ovaj alat možete u potpunosti koristiti u posebnoj instalaciji. Ovo je sto za glodanje. Ovo postavljanje je rijetko, a komercijalno dostupne opcije su prilično skupe. Nema smisla trošiti mnogo novca na kupnju ovog dizajna, jer ga možete sami napraviti.

Glodalica: namjena, vrste

Pogodnost korištenja usmjerivača koji se nalazi u tablici leži u optimizaciji i sigurnosti rada s drvom, kao i brzini proizvodnje dijelova. Princip rada ove instalacije vrlo je jednostavan, jer se glodalica ne kreće po površini koja se obrađuje, već se dio pomiče u odnosu na nju. Glodalica, fiksirana u stolu, pruža šire mogućnosti obrade dijelova. Kao rezultat toga dobivaju se praznine kao u profesionalnim radionicama namještaja s odgovarajućom opremom. Prije nego što napravite glodalicu, morate se odlučiti izgled i veličinu. Treba razmotriti mogućnost modernizacije tabele. Važno je da je stol pouzdan i stabilan za upotrebu. Prisutnost kutija stvorit će dodatnu udobnost u radu

Kompaktni DIY dizajn zamijenit će industrijsku mašinu

Postoje tri glavne vrste glodalica:

1. Stacionarni - specijalizirani dizajn, u pravilu glomazan i neprenosiv.
2. Prijenosni - ima kompaktne dimenzije i relativno malu težinu. Ovaj stol se lako pomiče.
3. Agregat - dizajn predviđa proširenje površine stola za piljenje.

Građevinski dijagram

Za samostalno izrađene radne ploče obično se koriste MDF ploče, zalijepljene raznim plastičnim premazima, debela šperploča ili ploče. Ovi materijali se lako obrađuju, lagani su i izdržljivi.

Drvena konstrukcija je laka za rukovanje i upotrebu

Neki obrtnici vjeruju da je metalna ploča najtrajnija i izdržljiva. U pravu su, ali takav stol s električnim aparatom bit će odličan vodič, što nije sigurno. Također, metal je podložan koroziji, pa se mora obojiti.

Poklopci stola za glodanje moraju biti glatki. Često su izrađene od plastike ili metala. Ovi stolovi imaju savršeno ravnu površinu koja je nepropusna za vlagu. Fenolna plastika dobro se podvrgava preradi. To je vrlo zgodno pri izradi utora za aluminijski profil ili pri bušenju rupa za pričvršćivanje uzdužnog graničnika. Poput MDF -a, šperploče i dasaka, ovi materijali imaju pristupačne cijene.

U robnim pločama izrađenim od čelika ili aluminija već su predviđene rupe za određeni model usmjerivača. Ako su proizvedeni modeli radnih ploča izrađeni od MDF ploča ili plastike, tada tvrtke pripremaju samo rupe za ploče. Iako to nije uvijek slučaj.

Na dnu ploče nalaze se rupe kroz koje je usmjerivač pričvršćen vijcima na podnožje. Ove ploče mogu biti izrađene od metala, plastike, polikarbonata ili aluminija. Ploča usmjerivača mora biti postavljena u ravnini s površinom radne ploče. Ako bilo koji dio ploče strši iznad površine, obratci će se uhvatiti za nju.

Ploča stola opremljena je vijcima za podešavanje ili drugim sredstvima za izravnavanje ploče. Bolje je odabrati umetak sa zamjenjivim prstenovima. To je potrebno kako bi se rupe na prstenovima odabrale prema veličini promjera rezača. To olakšava uklanjanje strugotine i ostataka s radne površine glodalice.

Pogodno pri odabiru promjera rezača

U glodalicama je često potrebna ograda za usmjeravanje obratka pod željenim kutom. Da bi se posao obavljao precizno, mora biti ravan po cijeloj dužini, strogo okomita na površinu stola i lako se konfigurirati za različite procese. Prednji dijelovi graničnika mogu biti čvrsti i u obliku nekoliko slojeva. Za skupljanje strugotina i krhotina, bočni graničnik opremljen je cijevnom granom. Na njega je spojeno crijevo usisavača.

Prednji dijelovi graničnika u obliku nekoliko jastučića koji se mogu fiksirati

Sto za glodanje može se nadograditi krevetom u koji će se učvrstiti brusilica. Možete pročitati više o tome kako sami izraditi ovu strukturu.

Potrebni alati i materijali

1. Stolarsko ljepilo.
2. Vijci sa maticama.
3. Screws.
4. MDF ploča i ploča od šperploče od breze
5. Jigsaw.
6. Ključevi.
7. Brusni papir.
8. Vladar.
9. Olovka

Crteži i proračun

Za izradu stola za usmjerivač možete koristiti zasebnu površinu koja je učvršćena u drvenim nosačima ili između dva postolja. Većina na jednostavan način za izradu ploče stola, nosećih dijelova i dijelova za glodalicu koristiti će se MDF ploča ili brezova šperploča debljine 16 do 25 mm. Ako je ploča prekrivena plastikom, tijekom rada bit će manji otpor. Ploča obložena s obje strane neće se deformirati tokom rada. U našem slučaju, u proizvodnji glodalice koristili smo:

1. 1 MDF ploča, 19x1000x1800 mm.
2. 1 šperploča, dimenzija 19x1000x1650 mm.
3. 1 ploča, veličine 4x30x30 mm.
4. Aluminijske šine - 2,3 m.
5. Nosač kotača sa kočnicom - 4 kom.

Galerija fotografija: Sheme glodalica

Korak po korak upute

Struktura ploče stola sastojat će se od drvenih dijelova izrezanih od čvrste MDF ploče od 19 mm. Brezova šperploča može se koristiti kao zamjena za ovaj materijal.

• Listni materijal izrežite na fragmente prema navedenim dimenzijama.

1 - radna površina; 2 - baza graničnika; 3 - njegov zid graničnika; 4 - marama (4 komada, dimenzije za šperploču 19 mm); 5 - car (2 kom.); 6 - bočna traka; 7 - spojna traka (4 kom.)

Prije rezanja na dijelove potrebno je provjeriti debljinu MDF ploče, jer se često ne može podudarati sa navedenim parametrima ili biti neispravna.

• Potrebno je ukloniti plastičnu podlogu s đona usmjerivača. U budućnosti će poslužiti kao predložak za označavanje rezačima na površini stola.

Plastični sloj poslužit će kao predložak za označavanje

• Na najvećem izrezanom dijelu br. 1, dimenzija 90x70 cm, napravite oznaku za rezač. Da biste to učinili, povucite liniju na udaljenosti od 235 mm od ruba u sredini, stavljajući oznaku. Zatim postavite preklapanje tako da su mehanizmi za podešavanje usmjerivača bliže rubu stola. S ravnomjerno postavljenom oblogom označite mjesta za bušenje rupa koje će se popraviti vijcima.

Otvori za montažu moraju se poravnati s oblogom

• Izmjerite promjer jastučića i udaljenost od vanjskog ruba do ruba potplata kako je prikazano na slici.

Određivanje njegovog promjera

• Od sredine odsječenog dijela potplata povucite liniju okomito na njeno središte, gdje je: S = D / 2- (D-H).

Mjerenja se uzimaju s ruba potplata

• Uz pomoć rupa na dnu obloge označite buduće rupe za pričvrsne vijke.

Korištenje preklapanja kao predloška

• Izbušite rupe za pričvršćivače i rezače u dijelovima # 2 i 3. Na dnu i prednjem dijelu graničnika označite polukružne izreze, kao što je prikazano na slici. Ubodnom pilom izrežite polukružne izreze. Brusite površine.

Na dijagramu nisu napravljeni polukružni rezovi

• Pričvrstite četiri trake (dijelovi br. 7) vijcima na donju stranu stola.

Koristite stolariju ili epoksidno ljepilo

• Zalijepite ostale praznine i pričvrstite ih vijcima. Instalirajte usmjerivač s dna stola.

1 - bočna šipka za pričvršćivanje stezaljkama na kozama; 2 - kralj; 3 - upuštene rupe za vođenje; 4 - prednji zid graničnika; 5 - samorezni vijak sa upuštenom glavom 4,5x42; 6 - marama; 7 - baza graničnika

• Sada je potrebno napraviti noseću konstrukciju stola. U našem slučaju, njegova visina bit će 820 mm. Za to je upotrijebljen list šperploče od breze 19x1000x1650 mm.

1 - vanjski bočni stalak; 2 - unutrašnji stalak; 3 - zadnji stub; 4 - baza

• Isecite šperploču na komade prema dimenzijama.
• Sastavite strukturu stola, pričvrstite njegove dijelove samoreznim vijcima, vijcima, ljepilom. Rezultat je okvir s slobodnim prostorom u ormarićima koji je prikladan za spremanje alata i potrošnog materijala.

1 - bočno postolje; 2 - oslonac na točkovima; 3 - dno konstrukcije; 4 - unutrašnja ploča; 5 - stražnji stalak

• Zatim je potrebno izraditi montažnu ploču, koja će pridonijeti većem ispustu rezača zbog priloženog alata. Za proizvodnju ploča potreban je duralumin, getinaks ili polikarbonat debljine od 4 do 6 mm. Izrežite kvadrat od navedenog materijala čije su stranice 300 mm. Zalijepite đon usmjerivača na njega (pomoću dvostrane trake). U ovom slučaju, preklapanje će se koristiti kao predložak. Izbušite ploču kroz rupe na oblozi. Nakon toga uklonite poklopac i velikom bušilicom napravite udubljenja za kape na ploči.

Omogućuje rezaču da obrađuje dijelove što je više moguće

• Kao što je prikazano na slici, morate postaviti ploču i ocrtati njen obris. Nacrtajte i izrežite izrez na radnoj površini, brušite ivice.

Unaprijed izbušena rupa olakšat će proces

• Izbušite rupe na mjestu pričvršćivanja rezača i proširite ih sa stražnje strane stola bušilicom od 11 mm. Postavite montažnu ploču na pripremljenu rupu na radnoj ploči, poravnavajući ih za pričvršćivanje. Pričvrstite dio na bazu usmjerivača. Umetnite alat u radnu ploču i pričvrstite ga vijcima.

Rupe na ploči stola i ploči moraju se podudarati

• Radi praktičnosti rada na stroju potrebno je izmijeniti bočni graničnik i opremiti ga okretnim. To će pomoći u daljnjoj obradi krajeva uskih dijelova. Da biste to učinili, morate izrezati vodilice iz profila u obliku slova T na površinu ploče.

Okretni i bočni graničnici olakšavaju proces

• Ugradite profil vodilice na prednju ploču graničnika za pričvršćivanje držača, ukrasa i štitnika.
• Za priključivanje usisivača na mašinu potrebno je napraviti cijev za usisavanje prašine. Da biste to učinili, morate izrezati komad 140x178 mm iz šperploče. U sredini dijela napravimo okruglu rupu za pričvršćivanje adaptera za usisivač.

Dio je izrađen od šperploče

• Dodajte zaštitni štit od šperploče i pleksiglasa za zaustavljanje.

Radi praktičnosti koriste se krilne matice

• Za glodanje malih fragmenata napravite stezaljke i stezaljke. Da biste to učinili, izrežite dijelove iz šperploče u skladu s dimenzijama na slici. Pri izradi češljeva za stezaljke bolje je koristiti drvo javora. Da biste izrezali dio, morate odabrati presjek s ravnim smjerom zrna drveta. Vrhove grebena najbolje je izvesti kružnom pilom na stroju.

Omogućuje popravljanje dijelova pri obradi malih fragmenata

• Pričvrstite vodilicu stezaljkama. Ošmirglajte sve površine stola, posebno na mjestima na kojima će se obavljati glodanje. Uklonite prašinu sa svih drvenih elemenata i premažite uljem.

Sigurnosni inženjering

Prilikom rada na glodalici moguće su nezgode i ozljede uslijed dodira s rotirajućim mehanizmima rezača i odlijetanjem čestica obrađenih dijelova. Prije pokretanja usmjerivača morate ukloniti cijeli alat s površine stola, očistiti njegovu površinu od ostataka i sitnih čestica. Također je moguće opremiti glodalicu zaštitnim zaslonom koji će spriječiti disperziju čestica.

Tijekom rada za stolom nije dopušteno čišćenje i podmazivanje dijelova, uklanjanje zaštitnog štita i mjerenje obratka. Morate nositi zaštitne naočare kako biste izbjegli kontakt očiju s ispuštenim česticama. To posebno vrijedi za glodanje velikom brzinom ili obradu brončanih elemenata, lijevanog željeza ili silumina.

Rezač je potrebno ugraditi postupno. Napajanje mora biti uključeno prije nego što dio dotakne bušilicu za rezanje. Za vrijeme rotacije mehanizma za glodanje neprihvatljivo je stavljati ruke blizu u zonu rotacije alata. Prije postavljanja bušilica morate se uvjeriti da su pouzdane i izdržljive, kao i integritet i pravilno oštrenje. Bušilice ne smiju sadržavati metalne strugotine i pukotine. Ako se otkriju takvi nedostaci, moraju se zamijeniti.

Video: Izrada glodalice vlastitim rukama

Zahvaljujući relativno jeftinim materijalima i vašoj vještini, možete izgraditi kompaktan dizajn glodalice. To će vam omogućiti da kod kuće izrađujete dijelove s visoko preciznim izrezima i visokokvalitetnom obradom.

1. Uređaj
2. Primjer FS dizajna
3. Stanina
4. Ploča stola
5. Radna ploča
6. Prstenje
7. Fraser
8. Pričvršćivači rutera
9. Vodilica
10. Stop trake
11. Mlaznica
12. Uzdužni pomični graničnik
13. Dodatne stezaljke
14. Rotacioni FS

Vlasnik privatne kuće mora dosta popraviti, poboljšati svoje životne uvjete. Glodalica će biti izvrsno rješenje za proizvodnju različitih dijelova i pribora od drveta, jer pruža preciznost i dobra kvaliteta obrada obradaka.

Stol je glavna osnova mašine. Radno tijelo opreme je rezač, dio s nekoliko noževa za rezanje. Uz njegovu pomoć izrađuju se razne vrste utora, kanala, prozora (vertikalna udubljenja), kosine ovalnog profila i još mnogo toga u drvenim prazninama. Glodanje - obrada obratka s više ivica alatom. Glodalica, osim rotacijskog pokreta, čini i translacijske pokrete. Krevet sa stolom za obradu drvnih proizvoda naziva se glodalica (FS).

Uređaj

Pravilna instalacija usmjerivača u tablici ovisi o besprijekornom dizajnu okvira. Radna površina mašine nalazi se na krevetu. Odozdo je na ploču pričvršćen usmjerivač koji se kreće po okomitoj osi. Obradak se fiksira u poprečnom smjeru posebnim uređajem - paralelnim graničnikom za glodalicu.

Princip FS može se uporediti s načinom rada kružne pile. Drveni materijal se gura na rotirajuće tijelo noža instalirano u nepomičnom položaju za obradu.

Primjer FS dizajna

Za proizvodnju FS -a trebat će vam sljedeći materijali:

• mali komadi iverice ili šperploče;
• razni hardver;
• metalni ugao;
• čelična ploča;
• aluminijski profil;
• lift (dizalica);
• kočija;
• plastične stezaljke.

Crtež prikazuje dimenzije dijelova, koje se mogu prilagoditi u svakom slučaju individualnog dizajna FS -a. Ovo domaći sto za ručni usmjerivač - primjer najprimitivnijeg FS dizajna. Domaći FS dizajni mogu biti izrađeni od drugih materijala. Sve ovisi o sposobnostima i kvalifikacijama onoga tko se prihvatio takvog posla.

Vlastita proizvodnja FS-a

Razmotrite strukturne karakteristike FS dijelova:

Stanina

Noseći dio mašine može biti izrađen od drvene šipke ili zavaren od metalnog profila. Potrebni crtež kreveta prikazan je ispod.

Za FS se može koristiti običan radni sto. Ali morate znati da će se tijekom rada pogonske jedinice pojaviti jake vibracije. Ako radni sto nije dovoljno stabilan, potrebno je izraditi posebnu potpornu strukturu. Glavno opterećenje prenosi se s platforme na nosač stroja. Stoga krevet mora biti težak.

Ploča stola

Radna površina stola je ploča stola. Bolje je napraviti ga od PCB-a debljine 20-30 mm. Zašto odabrati PCB? To je zbog činjenice da je cijeli proces obrade praznina povezan s klizanjem dijelova po radnoj površini stola. Tekstolit se od drugih materijala razlikuje po visokom stupnju otpornosti na trošenje i niskom koeficijentu trenja. Radna ploča izrađena od takvog materijala neće naštetiti čvrstoj površini obratka i trajat će mnogo godina.

Umjesto tektolita, čelična ploča debljine 6 mm ili više može se koristiti kao radna platforma za stol.

Radna ploča

Glodalica je izrađena od PCB -a ili lima. Na ploči je napravljena rupa u koju su umetnuti metalni prstenovi. Prstenovi različitih promjera umetnuti su jedan u drugi. Prstenasti umetci su u ravni sa površinom radne ploče.

Prstenje

Čemu služe prstenovi? Oni osiguravaju da se rezač čvrsto uklapa u tijelo obratka. Različite veličine prstena odgovaraju različitim promjerima reznih elemenata.

Fraser

Budući da je usmjerivač pričvršćen na dno radne površine, FS dizajn stvara slobodan prostor pri dnu. Instalacija i održavanje elektrane ne bi trebali biti teški zbog skučenih uvjeta na dnu stroja.

Univerzalna pogonska jedinica koja pokreće glodalicu naziva se glodalica. To se može učiniti pomoću bilo kojeg prikladnog elektromotora. Ali to je unutar moći osobe s bogatim iskustvom na ovom području aktivnosti. Najbolja opcija bila bi kupnja gotovog ručnog usmjerivača.

Ručna glodalica je višenamjenska jedinica. Električnim alatom izvode se razne operacije. Uglavnom se koristi za obradu drvenih komada.

Međutim, vrlo je teško držati alat u rukama i istodobno pokušati popraviti drveni dio. Ovo neće uspjeti. Za izradu dijelova s ​​visokom preciznošću usmjerivač je pričvršćen na poseban stol.

Potplat usmjerivača ima rupe s navojem. Rupe se koriste za pričvršćivanje alata vijcima na ploču ugrađenu u FS ploču stola.

Pričvršćivači rutera

Ploče i ploče na glodalicama moraju biti postavljene strogo u istoj vodoravnoj ravnini. Vijci za pričvršćivanje na ploči su uvrnuti u upuštene rupe. Ništa ne smije stršiti ili potonuti na radnoj površini FS -a.

Ako nema rupa za pričvršćivanje u kućištu usmjerivača, izrezuju se nezavisno. Da biste pričvrstili ploču na ploču stola, napravite uzorak materijala s dna. Ako je platforma izrađena od čeličnog lima, tada je metalna ploča opremljena posebnim nosačima.

Lift

Na profesionalnim strojevima ugrađen je poseban uređaj za vertikalno pomicanje glodala - dizalo.

Uz određenu vještinu, dizalicu ili drugi mehanizam za podizanje poluge možete prilagoditi kao dizalo. Najbolja opcija bila bi kupovina gotovog lifta u maloprodajnoj mreži. Glavna stvar u dizajnu mehanizma za podizanje je osigurati pouzdanu fiksaciju jedinice na određenoj visini. Konusni raspored reznih elemenata rezača omogućuje, na određenoj visini izbočine iznad radne površine FS -a, reguliranje dubine i širine obrade u tijelu obratka.

Vodilica

Vodilica je izrađena od duralumin profila. Duralumin gusjenice možete koristiti kao vodilicu za pomicanje kliznih vrata ormara. Uzorak se pravi ispod šine ručnim mlinom. Vodič mora biti postavljen paralelno sa suprotnim zidom upornjaka.

Stop trake

Na krajevima ploče stola, s obje strane, ugrađene su duralumin tračnice, duž kojih se pomiče okvirna konstrukcija sa graničnim trakama. Ravnalo je pričvršćeno paralelno s kolosijekom na kraju. Ravnalo se može izraditi od obične mjerne trake.

Zaporne trake djeluju kao bočna potpora za obradake. Nalaze se s obje strane glodalice. Kako bi zaštitili oči rukovaoca od čipova, jaz između letvica prekriven je prozirnom plastikom.

Mlaznica

Usisna mlaznica je montirana na vanjskoj strani graničnika iznad glave za glodanje. Tokom rada mašine, spojena je na usisivač. Ovo učinkovito uklanja drvenu prašinu i strugotine s radnog područja.

Uzdužni pomični graničnik

Donji dio kliznog graničnika umetnut je u vodilicu. Postolje se slobodno kreće duž FS. Svojim okomitim zidom uređaj se naslanja na podnožje obratka. Pritiskom na graničnik, strojovođa tijekom glodanja pomiče dio uz stol.

Dodatne stezaljke

Obujmice su izrađene od plastike. Oni čuvaju obradak od nenamjernog pomicanja dijela u okomitoj i vodoravnoj ravnini. Stezaljke se montiraju na poseban stalak.

Rotacioni FS

Okretni stol za glodalicu prilično je složen tehnički uređaj. Rotacijski FS omogućuje vam postavljanje kuta nagiba obratka. To je zbog sposobnosti radne površine stola da se kreće u različitim smjerovima. Na strojevima opremljenim CNC -om moguće je proizvoditi dijelove okrugle i spiralne konfiguracije.

FS s ručnim upravljanjem izvode različita zaokruživanja, omogućuju obradu zakrivljenih površina dijelova. Najčešći promjer FS je od 300 do 600 mm. Okretni mehanizam pomiče radnu površinu stola i u vodoravnoj ravnini i u poprečno-uzdužnoj i okomito-vodoravnoj ravnini.

Horizontalno-okomita rotirajuća platforma osigurava visokokvalitetnu obradu obratka. Vertikalno-horizontalna radna platforma omogućuje kružnu obradu dijelova i formiranje vijčanih kanala na površini proizvoda.

Rotacijski stolovi koriste se za obradu čeličnih dijelova i izradaka od drugih metala.

Samo visoko kvalificirani stručnjaci mogu napraviti rotacijsku mašinu vlastitim rukama. Prilikom obavljanja poslovnih aktivnosti povoljno je imati mašinu ovog dizajna. Za jednokratne poslove, ekonomski je neisplativo održavati rotacijski FS na vašoj farmi.

Ispod je video koji prikazuje jednostavna šema FS struktura. Prikupljanje takve opreme prilično je pristupačno osobi s iskustvom u stolarstvu.

Pridržavanje sigurnosnih mjera opreza

Sto za glodanje opremljen je električnim alatom. Tokom rada stroja morate se pridržavati sljedećih sigurnosnih mjera opreza:

1. Ako je okvir FS izrađen od metala, tada je potrebno urediti uzemljenje nosača stola.
2. Stroj je važno instalirati u dobro prozračenom i dobro osvijetljenom prostoru.
3. U slučaju proizvodnje FS -a od drvenih dijelova, samo tijelo usmjerivača je uzemljeno.

Prilikom obrade površine ručnim usmjerivačem često je potrebno držati proizvod u isto vrijeme. Sto za glodanje dizajniran je za takve situacije.

Naravno, ovaj uređaj možete kupiti u željezariji, ali nije jeftin, pa je bolje potrošiti malo vremena i sami napraviti glodalicu.

Vrste glodalica

Količina posla koju ćete obaviti ovisit će o tome koja vam je verzija tablice potrebna.

Tabele rutera su nekoliko vrsta:

1. Stacionarno
   Samostojeća punopravna radna površina.
2. Portable
   Stolni dizajn koji se može instalirati ako je potrebno.
3. Agregat
   Opcija kada se površina stola za piljenje proširuje za rad s usmjerivačem (na slici).

Strukturni elementi

U ovom ćemo članku pogledati stacionarni glodalni stol. Nakon što ste ga napravili, možete se samostalno nositi s bilo kojom drugom vrstom gradnje.

Najvažniji dio stola je krevet. Sastoji se od okvira (noge, okvir itd.) I stola (uključujući metalnu ploču i ostale komponente stola). Visine kreveta variraju od 75 cm do 1 metra i mogu se individualno podešavati.

Stari nepotrebni stol, koji se lako može pretvoriti u glodalicu, sasvim je prikladan kao krevet.

Ploča stola izrađena je od iverice, laminirane iverice, debele šperploče ili plastike. Optimalna debljina list - 16 mm. Izbor materijala za krevet treba uzeti u obzir činjenicu da će se drvene ploče stalno kretati po njegovoj površini. Stoga bi trebalo biti glatko. Često je radna ploča izrađena od metala koji ne korodiraju (na primjer, aluminij).

Na sredini stola nalazi se montažna ploča. Mnogi ljudi misle da se s tim detaljima može osloboditi, ali to nije slučaj. Montažna ploča je držač za svu glodalicu.

Debljina ploče ne smije biti veća od 8 mm. Materijal izrade ovisi o želji i mogućnostima. To može biti metal, tektolit, izdržljiva šperploča ili drugi materijal od lima. U sredini umetka izrezana je rupa koja odgovara veličini osnove usmjerivača.

Bitan: Modeli usmjerivača međusobno se razlikuju, pa prilikom izrade stola treba imati na umu da njegova visina idealno odgovara vašoj visini, a dodatak usmjerivača i veličina rupe trebaju odgovarati vašem alatu.

Stacionarni glodalica

Razmotrite mogućnost izrade glodalice sa metalnim okvirom i stolom od holandske šperploče.

Materijali i alati

Da biste vlastitim rukama napravili stol za ručni usmjerivač, trebat će vam materijali:

• metalni ugao ili cijev (za okvir)
• aluminijumska šina
• osovine za montažu usmjerivača
• kit, temeljni premaz i boja za metal
• samorezni vijci
• vijci za namještaj 6 x 60 mm
• šesterokutni vijci za podešavanje s maticama - 4 kom.
• Finska šperploča otporna na vlagu otporna na vlagu, debljine 18 mm (možete uzeti drugi materijal)
• ploče ili ukrasi od šperploče (za proizvodnju paralelnih graničnika).

Takođe su potrebni sledeći alati:

• aparat za zavarivanje (za metalni okvir stola)
• bušilica i bušilica
• šrafciger
• ubodna testera
• glodalica
• lopatica, četke, krpe.

Kako vlastitim rukama napraviti i sastaviti transformatorski stol:

Možda će vas zanimati i članak o DIY -u.

A kako sami napraviti stol za šivaću mašinu, možete naučiti

Koraci proizvodnje

Korak 1. Za početak izrađujemo okvir stola: držač stola zavaren je od 4 profilne cijevi 25 x 25 mm, s jedne strane stola potrebno je zavariti drugu cijev po kojoj će se kretati paralelni graničnik. Noge su im zavarene.

Moguće je zavariti sa svake strane okvira (po obodu, gdje će se postaviti ploča stola) uz ugao dugačak kao cijev, tako da ploča stola sjedi na tim uglovima u udubljenju.

Druga mogućnost, koju ćemo koristiti, bit će ugradnja dodatnih nosača za ploču stola: zavarujemo još dvije cijevi na duge strane, koje će služiti ne samo kao oslonac za šperploču, već i kao ograničenje za usmjerivač ( razmak između njih trebao bi biti takav da možete sigurno izrezati rupu za pričvršćivanje uređaja).

Kako bi radno mjesto bilo stabilnije, zavarite ojačavajuće kratkospojnike između nogu stola, na udaljenosti od oko 20 cm od poda.

Korak 2. Za slikanje morate uzeti uljanu boju (nije pogodna za aluminij i pocinčana!). Metal čistimo od prljavštine i odmašćujemo ga bilo kojim otapalom (alkoholom, petrolejem itd.). Ako je potrebno, površinu možete premazati posebnim kitom i grundirati.

Bilješka: sve radnje treba izvesti u respiratoru i prozračenom prostoru.

Za prajmeri možete koristiti istu boju koja će se koristiti za dalje bojanje, ali razrijeđena otapalom. Dugoročno i kvaliteta rezultat se dobija tokom obrade specijalizovano kompozicije za metal.

Nakon nanošenja zadnji dok stojite potrebno je sačekati da se napuni sušenje pa tek onda nastavite s daljnjim radnjama.

Korak 3. Ploču stola izrezali smo točno ispod metalnog okvira tako da se čvrsto uklapa u uglove. Za veću čvrstoću, možete izbušiti (metalnom bušilicom) rupe u metalnim cijevima (ili uglovima) i pričvrstiti rubove ploče stola na okvir vijcima za namještaj. Veličina gotovog stola je 84 x 59 cm, visina stola je 90 cm.

Korak 4. Režemo na udaljenosti od 20-25 cm od ruba aluminijski vodič po cijeloj dužini stola.

Korak 5. Prerežite osovine usmjerivača na pola. To će pomoći povećati prostor između potplata i osovine upravljača do 11 mm (ako koristite neobrezane osovine, ta udaljenost bit će samo 6 mm).

Korak 6. Uklanjamo potplat s usmjerivača i označavamo 4 rupe za njegovo pričvršćivanje na sredini stola, izbušimo ih. U sredini radne ploče napravimo rupu za. Veličina rupa bit će različita za svaki alat! Lijevo i desno od rupe izbušene su rupe u koje su umetnuti vijci za pričvršćivanje stezaljki osi za glodanje (više se neće uklanjati).

Korak 7. Na poleđini je potrebno napraviti veliki utor ispod kojeg je glodalica đon glodalica.

U samom utoru, na vrhu i dnu prolazne rupe, izrežite male utore (s glodalicom), jednake duljine osi. Na krajevima utora Forstner bušilicom napravite mali udubljenja za podešavanje vijaka sa hex rupa.

Korak 8. Izrežite dva komada cijevi jednake širini velikog utora. U njima bušimo rupe za vijke koji se ne mogu ukloniti. Imamo stezaljke osi za glodanje. Matice su pričvršćene na vijke.

Korak 9.Šesterokutne matice i vijci postavljeni su s obje strane sjekire i neophodni su za provođenje podešavanje ravni glodalica.

Korak 10. Paralelno se zaustavljamo. Da biste to učinili, u mali komad šperploče izrezan je utor za kretanje duž cijevi posebno zavarene za to. Električna ubodna pila reže tri trake šperploče iste veličine (dužina trake = dužina stola + širina vodilice) i 4 ukrućenja za njih.

U jednoj traci od šperploče napravljena je polukružna rupa za izlaz strugotine, koja mora odgovarati utoru na ploči stola. U drugoj traci je na istom mjestu napravljena kvadratna rupa.

Treća traka od šperploče prerezana je na pola. Pričvršćuje se na stražnju stranu trake kvadratnom rupom pomoću vijaka (tada morate napraviti dugačke utore za njihovo kretanje) ili jednostavnim vodilicama. Polovine šperploče trebale bi se udaljavati u različitim smjerovima. Aluminijska staza ugrađena je na sam gornji rub ove trake.

Korak 11. Prvu i drugu traku pričvršćujemo zajedno sa stranama izrezima. Pričvršćujemo rebra za ukrućenje: dva - uz rubove rezultirajuće velike rupe na spoju traka od šperploče i jedno - s obje strane (na udaljenosti 7-10 cm od ruba).

Izrezali smo mali kvadrat od tanke šperploče (koja bi ušla između ukrućenja koja se nalaze u sredini), bliže sredini napravimo rupu jednaku promjeru cijevi usisavača. Šperploča je pričvršćena na elemente za ukrućenje kako bi formirala trokutastu kutiju.

Korak 12. Paralelni graničnik za glodalicu učvršćen je stezaljkama. To je učinjeno tako da se glodalica može lako ukloniti i ponovno postaviti. Ako je u potpunosti posvećen usmjerivaču, možete popraviti prestanite koristiti zagrade s utorima za njegovo kretanje.

Korak 13. Radi praktičnosti, zavarite metalnu ploču od 6 mm na običan vijak. Stezaljke su izrađene od drveta, sa dva utora za takve vijke. Morate imati dvije takve stezaljke.

Korak 14. Instaliramo usmjerivač: prepolovljene osovine ubacujemo u bočne rupe usmjerivača, na njih stavljamo matice i učvršćujemo usmjerivač stezaljkama za cijevi.

Korak 15. Okrećemo sto. Pomoću šesterokutnog ključa okrenite vijak podizanjem usmjerivača prema gore (1 okret = 1 mm).

Može se instalirati s utičnicom tako da ne morate stalno koristiti vijke. Za uključivanje usmjerivača na jednu od nogu priključujemo utičnicu sa prekidačem, koja će djelovati kao tipka za uključivanje / isključivanje.

Bilješka: radi praktičnosti, možete osigurati malu traku za istiskivanje žice s usmjerivača tijekom rada.

Zaštita na radnom mestu

Prilikom rada s električnim alatom ne zaboravite na sigurnosna pravila:

• Prilikom rada s usmjerivačem pazite da se ne okrenete od njega i da rukama ne gurate izratke blizu alata.
• Uvijek koristite zaštitne naočare, naočale i rukavice.
• Držite djecu podalje od mašine za trčanje.
• U slučaju kvara, odmah isključite usmjerivač i odnesite ga u radionicu.

Za više informacija o tome kako napraviti stol za ručni usmjerivač pogledajte video:

Nastavljajući temu stvaranja sjajne glodalice na primjeru modela Victora Travellera. Ovo je zahtjevna mašina sa preciznim podešavanjima kao i za šinu.

Analizirajmo ovaj uređaj detaljnije. Materijal za vodilicu je rez laminiranog parketa od kojeg je izrađena podloga.

Ova baza postavljena je na par metalnih poprečnih vodilica, izvedenih izvan krajeva radnog stola. Štaviše, postavljen je na potpuno originalan način, na posebnom klizaču.

Saonice su napravljene od para metalnih kanala postavljenih paralelno. Između njih postoje dva ležaja duž i još 4 poprečno. Time se smanjuje trenje poprečne gume.

Problem s pričvršćivanjem rješava se ugradnjom ekscentrične stezaljke koja se sastoji od metalnog ugla, na koji je pričvršćen par čeljusti od šperploče, čija se unutarnja pomakne pod djelovanjem stezaljke. Sama stezaljka je pričvršćena pomoću klina na postolje kroz dugačku maticu. Ukosnica se okreće okretanjem kotačića.
To jest, kada je ekscentrik stegnut, moguće je pomicati zakrenuti rub osnove vodilice prema naprijed ili natrag s visokom preciznošću za precizno podešavanje.

Kako bi se olakšalo ovo podešavanje, na poprečne gume može se postaviti ravnalo ili se može zalijepiti traka od mjerne trake.

Na ovoj bilješci sa stezaljkama, završimo i pređimo na kreiranje samog vodiča. Kraća je od osnove i sastoji se od par glavnih dijelova povezanih pod pravim kutom. Krutost osiguravaju poprečna ukrućenja. U gornjem dijelu odabran je utor.

Još jedan kadar u općenitijem kadru. U okomitom listu, kroz uzdužne utore, također su napravljeni (još ih nema na fotografiji), koji služe za učvršćivanje pokretnih obraza.

Zalijepimo aluminijski vodič u gornji utor (služi za pričvršćivanje češlja ili drugih stezaljki). Pokretne „obraze“ ugrađujemo u proreze pomoću vijaka s „palcima“.

Omogućuju vam promjenu rupe u sakupljaču prašine ovisno o ugrađenoj glodalici: proširite za široku širinu

I klizač za tanje rezače.

Na fotografiji stražnjeg plana jasno vidimo uzdužne utore, kao i sakupljač prašine postavljen u središte tračnice. To je kutija koju čine par ukrućenja i poklopac sa šarkama. Cijev za usisivač urezana je u jedan od zidova.

Nagnuti poklopac ljulja se na par leptir šarki kako bi se uklonile moguće blokade itd.

Za obradu drveta potreban je usmjerivač. Ovaj alat vam omogućuje da napravite utor, izrežete utore, obradite rubove i napravite zglobove prstiju. Njegova upotreba može biti nezgodna, jer se majstor mora pobrinuti da radni predmet miruje i istovremeno se obrađuje. Glodalni stol "uradi sam", koji se smatra pouzdanim i prikladnim dodatkom opremi, pomaže u suočavanju s poteškoćama. Dizajn stola toliko je zgodan da vam omogućuje izradu proizvoda u svakodnevnom životu koji po kvaliteti nisu lošiji od tvorničkih.

Osnovni momenti

Ovaj dizajn pojednostavljuje proces obrade proizvoda od drva i povećava razinu produktivnosti alata. Njegove opcije, dimenzije i dizajn prilagođeni su individualnim zahtjevima majstora. Potrebno je započeti rad na proizvodu sa crteža, koji će naznačiti dimenzije i položaj radnih dijelova.

Proces proizvodnje uključuje upotrebu sljedećih materijala:

• komadići od komada šperploče ili iverice;
• kvadratne šipke, 4 kom.;
• jack;
• hardver;
• čelična ploča, 6 mm;
• metalni profil;
• aluminijske vodilice;
• glodalica za ručni rad;
• graničnik kolica je pomičan.

Za izradu stola za glodanje trebat će vam šipka (50x50 mm), šperploča, mjerna traka, ubodna pila, pila. Stacionarna podloga prethodno se priprema od ostataka iverice i drvenih blokova. Od toga je potrebno uviti noge nosača. Dodatna strukturna krutost može se povećati upotrebom šperploče i vodoravnih spojnih ploča. Na desnoj strani (sa strane) morate izrezati rupu koja je namijenjena za dugme "Start". Ona se pridružuje ručnom usmjerivaču.

Ploča stola se preporučuje od iverice, mora biti podizna. Zatim se ugrađuju šarke i priprema dodatna noseća podloga od jednog komada šperploče debljine najmanje 15 mm. Pokretni graničnik kolica bit će potreban za glatko, bez pomaka, radni komad po stolu. Potrebno je izrezati utor na ploči stola za vodilice pomičnog graničnika. U utor je ugrađen metalni profil. Vodič iz stare, nekorištene pile može zamijeniti zaustavni nosač.

Uputstvo za proizvodnju

Preporučuje se uzdužni graničnik od iverice. Mora biti pomičan (za podešavanje praznina oko rezača). Da biste to učinili, morat ćete izrezati okomite utore u gornjem dijelu graničnika, pričvršćujući graničnik na podnožje stezaljkama. U sredini mora biti izrezan mali utor za usisavanje mlinskog otpada.

Kutija s rupom, koja će služiti za spajanje crijeva iz usisavača, može biti izrađena od tanke šperploče. Usisavač će ukloniti strugotine i prašinu nastalu tokom rada. Kutija je pričvršćena na stražnju stranu okomitog graničnika.

Čelična ploča mora biti pričvršćena na radnu ploču tako da bude u ravnini s površinom. Tokom postupka pričvršćivanja, preporučljivo je paziti da rubovi ploče ne strše iznad nivoa stola, tako da se radni komadi ne mogu zahvatiti na njoj. Ručni usmjerivač mora biti pričvršćen na dno umetka.

Alat je pričvršćen na aluminijski potplat pomoću vijaka, za koje su prethodno izbušene rupe. Priključivanjem uređaja ne na ploču stola, već na ploču, dubina glodanja bit će manja, što vam omogućuje promjenu rezača ako je potrebno.

Zatim se preporučuje nastavak izgradnje dizača freze pomoću dizalice za automobil, što vam omogućuje jednostavno i precizno mijenjanje visine jedinice. Umjesto ručica, potrebno je pričvrstiti aluminijske šine povezivanjem na utičnicu.

Komponente glodalice

Glodalica je glavni element instalacije. Njegova snaga ovisi o specifičnostima rada majstora.

Pogodni modeli uključuju one koji su dodatno opremljeni funkcijama brzog zaustavljanja i glatki početak, i oni koji imaju dugme za zaključavanje vretena. U takvim jedinicama možete mijenjati četke bez otvaranja kućišta uređaja.

Okvir na nosačima, na čijem je vrhu pričvršćena stolna ploča, naziva se krevet. Može biti od iverice, drveta, MDF -a, čelika. Jedinica mora osigurati visok stupanj krutosti i biti stabilna. Dimenzije kreveta ovise o parametrima dijelova koje će stolar obraditi. Univerzalna veličina je 850-900 mm za stojeći rad. Preporučuje se opremanje kreveta podesivim nogama tako da se može promijeniti visina stola i nadoknaditi sve neravnine u podu.

Ploča stola predstavljena je u obliku kuhinjskog ormara izrađenog od iverice debljine 26-36 mm prekrivene plastikom otpornom na habanje. Takav materijal omogućit će radnim komadima da lako klize po površini i prigušit će vibracije. Kuhinjsku radnu ploču možete zamijeniti pločom od MDF -a ili iverice debljine najmanje 16 mm.

Potrebno je održavati prevjes usmjerivača, uzimajući u obzir debljinu stola od 26 mm, pomoću montažne ploče. Debljina proizvoda treba biti mala, a čvrstoća visoka. Ploča može biti izrađena od metala, ali tektolit se naziva izdržljivijim i prikladnijim materijalom za obradu. Proizvod bi trebao ispasti pravougaona, sa stranom od 150-300 mm, debljine 4-8 mm, s rupom čiji promjer odgovara rupi na dnu usmjerivača, u sredini.

Na krevet je potrebno privremeno pričvrstiti radnu ploču na kojoj se nalazi montažna ploča. Njegovu konturu treba ocrtati olovkom. Ručni ruter u krevetu se za ploču bira sjedalo tako da se instalira ravno sa stolom. Uglovi sjedišta moraju biti zaobljeni.

Potrebno je započeti izradu stola nakon utvrđivanja njegovih karakteristika dizajna. Sto za glodanje omogućuje, umjesto pomicanja alata (tokom obrade dijelova), pomicanje obratka, dok uključeni uređaj ostaje nepomičan.