Vratilo za glodanje za crteže drveta. Opće informacije o metalnim vretenima za CNC glodalicu. Vodiči sa konfiguracijama

Mnogi ljudi više vole da prave razne predmete od drveta kod kuće. Vole kreativnost i potragu. Za samostalan rad Za obradu drveta veoma je važno imati pravi alat kod kuće. Jedan takav uređaj je domaći ruter.

Za obradu drvenih proizvoda potreban je ruter.

Zašto vam je potreban ruter? Ovdje se prvenstveno radi o uštedi novca. Osim toga, dizajnirati i napraviti ruter vlastitim rukama znači učinkovito riješiti pitanje njegove veličine, usklađujući ih sa slobodnim prostorom u kući i njegovom specifičnom svrhom.

Jednostavna glodalica za drvo

Najjednostavnija glodalica za drvo se sastoji od sledeće elemente: krevet, stol, elektromotor sa fiksnim rezačem, uzdužni graničnik. Krevet (okvir) je metalni okvir na koji su vertikalno montirani elektromotor i stol za glodanje. Dizajn okvira može biti bilo koji (možete koristiti strukturu prethodno napravljenu za druge svrhe).

Glavna radna jedinica uključuje električni motor i alat za pričvršćivanje rezača. Kao alat za pričvršćivanje rezača koristi se standardna stezna stezna glava. Veza između patrone i osovine elektromotora je napravljena kroz čeličnu cijev tankih stijenki. Rezač je fiksiran u steznoj glavi. Elektromotor mora biti brz (3000 o/min) i dovoljno snažan (najmanje 1,1 kW).
Sto za glodanje(ploča stola) se montira na vrh okvira kreveta. Može se napraviti od tekstolita. Moguće je koristiti debelu (višeslojnu) šperploču, drvo ili ivericu. Glavni uslov je snaga. Najpouzdanija i najtrajnija opcija je čelični ili duraluminijski lim. Veličina je određena lokacijom mašine i ne igra značajnu ulogu.

U stolu je izbušena rupa strogo nasuprot osi elektromotora. Promjer rupe je odabran 10-15 mm veći od promjera rezača. Otvor mora odgovarati maksimalnom prečniku rezača. Prilikom pričvršćivanja cijele radne jedinice na okvir okvira, rezač mora proći kroz rupu i stršiti iznad površine stola do visine jednake veličini profila koji se gloda.

Na površini stola postavljen je uzdužni graničnik. Stop je izrađen od daske ili drvenog bloka debljine (visine) najmanje 30 mm. Širina nije bitna. Dužina je jednaka dužini stola. Na sredini bočne površine ploče (šipke) formira se kanal u obliku polukruga polumjera 10-20 mm većeg od polumjera rupe na stolu. Pomoću stezaljki graničnik se pričvršćuje na ploču stola desno od rezača tako da je njegova lokacija okomita na bočnu ivicu stola. Pričvršćivanje se vrši sa obe strane. Kanal na graničniku treba da se nalazi nasuprot rupe na stolu.

Najjednostavniji ruter je spreman. Radni komad se ručno uvlači u rezač i pritiska na površinu stola. Bočna ivica obratka se vodi duž uzdužnog graničnika, koji služi kao vodilica. Pričvršćivanje graničnika pomoću stezaljki omogućava vam da ga pomaknete na željenu udaljenost. Kretanje se izvodi paralelno s prvobitnom lokacijom. Ako je potrebno glodati bočnu ivicu obratka koji klizi duž graničnika, pomiče se tako da se rezač nađe u kanalu na površini graničnika.

Povratak na sadržaj

Jednostavan ruter sa dva zaustavljanja

Dizajn jednostavnog glodala postaje malo kompliciraniji ako trebate obraditi kraj dugog obratka. U ovom slučaju potrebno je u dizajn uvesti još jedno zaustavljanje - poprečno. Da bi se to prilagodilo, vrši se promjena uzdužnog graničnika. Izrađen je od daske, koja se postavlja na sto sa bočnim rubom okomitim na ploču stola. Umjesto polukružnog kanala, u ploči je napravljen pravokutni izrez. Dužina izreza je 50-100 mm, a visina 25-35 mm.

Poprečni graničnik je izrađen od drvenog bloka visine 20-30 mm, širine 30-40 mm. Dužina ovog zaustavljanja jednaka je širini stola. Poprečni graničnik je provučen kroz izrez u uzdužnom graničniku i pričvršćen stezaljkama duž ivica za sto. Njegovo kretanje je moguće unutar dužine izreza u uzdužnom graničniku. Time se osigurava uzdužni i poprečni smjer obratka.

Povratak na sadržaj

Univerzalizacija rutera

Jednostavne glodalice imaju mnoge nedostatke vezane za poteškoću zamjene glodala, nedostatak potrebnih podešavanja i funkcionalna ograničenja. Svojim rukama možete napraviti složeniji univerzalni ruter. Svestranost se postiže promenom sistema montaže radne jedinice i dizajna stola i uzdužnog graničnika.

Povratak na sadržaj

Izrada univerzalnog stola za glodanje

Univerzalni sto za glodanje je stolna ploča s kvadratnim prozorom u sredini i vodilicama na tri ruba. Ploča stola je izrađena u obliku ploče s glatkom površinom debljine najmanje 20 mm. Može se napraviti od monolitne ploče ili od dasaka, ali s naknadnim oblaganjem listovima. Dimenzije ploče biraju se prema nahođenju vlasnika.

Radna jedinica nije pričvršćena na okvir, već na ploču stola.

Za radnu jedinicu pričvršćena je kvadratna metalna ploča sa centralnim otvorom za osovinu motora, četiri rupe u uglovima za pričvršćivanje na sto i četiri rupe za pričvršćivanje na motor. Debljina ploče - 6-10 mm. Dimenzije stranica odgovaraju dimenzijama (prečniku) motora.

U sredini ploče stola izrezan je kvadratni prozor sa bočnim dimenzijama 2-5 mm većim od dimenzija metalne ploče. Na dnu ploče stola, na uglovima prozora, pričvršćene su metalne trake s navojnim rupama za pričvršćivanje ploče radne jedinice. Radna jedinica se spušta odozgo u prozor stola i učvršćuje vijcima. Montažni vijci moraju biti podesivi, tj. omogućavaju podešavanje razmaka između ploče i letvica stola.

Na dvije suprotne ivice ploče stola pričvršćene su vodilice u obliku aluminijskog profila s izrezom u obliku slova T. Klizači su dizajnirani da obezbede kretanje zaustavnog nosača.

Povratak na sadržaj

Univerzalni uzdužni graničnik

Uzdužni graničnik je izrađen od dobro obrađene ploče debljine najmanje 25 mm i širine najmanje 150 mm. Dužina ploče je jednaka širini stola. Na dasci je u sredini bočne ivice napravljen pravougaoni izrez u koji se može uklopiti rezač kada se graničnik pomakne do krajnje granice na stolu. Dimenzije izreza odgovaraju dimenzijama rezača sa dodatkom. Na ploču se postavljaju završne trake sa valjkom, stezaljka (češalj) sa blokom za zaključavanje i završna ploča koja služi kao poprečni graničnik.

Glodalica sa ručnim ubacivanjem: a - opšti pogled, b - kinematički dijagram, 1, 5 - vodilice, 2 - sektor zupčanika, 3 - rezač, 4 - ograda, 6 - upravljačka ploča, 7- dodatna podrška vreteno, 8 - nosač, 9 - ručni točak za podizanje konzole, 10 - ručni točak za zatezanje remena, 11 - elektromotor, 12 - vreteno, 13 - ručni točak za podešavanje visine vretena, 14 - ležaj, 15 - prekidač brzine vretena, 16 - prekidač, 17 - sto.

Uzdužni graničnik je napravljen u obliku kolica, tako da su metalne trake s valjcima pričvršćene na krajeve ploče. Valjci su postavljeni na dnu daske na način da se mogu postaviti u izreze u obliku slova T na vodilicama stola. Donja ivica šipke je savijena, a na savijenom dijelu je izbušena rupa s navojem za postavljanje graničnika. Zatvarač je šraf promjera najmanje 10 mm nakon ugradnje, mora stati na donju površinu stola.

Stezaljka s blokom za zaključavanje dizajnirana je za pritiskanje radnog komada u okomitoj ravnini. Instaliran je na ploču sa desne strane. Stezaljka i blok su izrađeni od drvenog bloka debljine najmanje 20 mm i širine najmanje 40 mm. Stezaljka ima dužinu od najmanje 100 mm. Njegov donji kraj je zarezan pod uglom od 30 stepeni. Na zakošenom kraju bloka pravi se "češalj" uzdužnim rezovima dužine 10-15 mm.

Češalj se može zamijeniti gumom. U sredini bloka u uzdužnom smjeru, povlačeći se 30-40 mm od češlja, napravljen je rez dužine 20-30 mm za pričvršćivanje graničnika na dasku s mogućnošću pomicanja stezaljke. Širina reza treba odgovarati veličini montažnog vijka (8-10 mm). Blok za zaključavanje je napravljen od istog bloka i ima dužinu od najmanje 60 mm. U graničniku su izbušene dvije rupe za pričvršćivanje.

Završna ploča je izrađena u obliku police od metalne trake debljine 3-5 mm ili drveta. Širina trake 40-60 mm. Dužina horizontalnog dijela je najmanje 40 mm, vertikalnog dijela najmanje 50 mm. U vertikalnoj ravni su napravljena dva uzdužna proreza, paralelna sa bočnim rubovima ploče. Dužina utora je 20-30 mm, širina je veličina montažnog vijka (7-10 mm).

Montaža ograde počinje pričvršćivanjem aluminijskog profila na lijevu stranu sa izrezom u obliku slova T za ugradnju i pomicanje završne ploče. Dužina profila je 20-40 cm. Visina od donje ivice graničnika do profila je 20-30 mm veća od visine glodanog obratka. Glave vijaka se ugrađuju u utore profila kako bi se osigurala završna ploča. Ploča je pričvršćena za vijke. Pričvršćivanje se vrši pomoću "krila". Stezaljka i blok za zaključavanje postavljeni su na desnoj strani ploče. Blok se učvršćuje nepomično sa dva vijka ili vijka. Stezaljka je pričvršćena krilnim vijkom. Oba elementa se postavljaju paralelno jedan na drugi i pod uglom od 30 stepeni u odnosu na vertikalu. Između bloka i stezaljke stvara se razmak do 10 mm za podešavanje ugla stezaljke.

Male drvene dijelove mnogo je pogodnije obraditi na stolu s glatkim uvlačenjem. Danas ćemo saznati kako napraviti punopravnu mašinu za kućnu obradu drveta od ručnog glodala. Također ćemo se odlučiti za najpogodnije materijale za izradu kreveta i stola.

Koji ruter je prikladan

Samostalna proizvodnja od strane prosječne osobe pogona i mjenjača za glodalica na drvetu nije moguće. Stoga predlažemo korištenje obične ručne glodalice. Gotovo svaka modifikacija će biti dovoljna, s mogućim izuzetkom malih jednoručnih modela i gravera. Ruter će biti brzo odvojiv, ali ako vidite smisao ciljane kupovine, ne obraćajte pažnju na užitke ergonomije i dodatnih uređaja.

Nema načina da pravilno pričvrstite male glodalice - veličina potplata to ne dopušta. Alat mora imati prilično moćan okvir, jer će se sila prenositi na tijelo ne direktno, već kroz željeznu bazu i njene vodilice.

Sve vrste dodataka, kao što su graničnici za nosače za uvlačenje, nisu od interesa za proizvodnju mašine, ali mehanizam za podešavanje dubine može biti vrlo koristan za rad kopiranja i precizno podešavanje visine rezača. Međutim, sama mašina ima mehanizam koji se koristi za preliminarno podešavanje, tako da može da obrađuje i prevelike delove.

Pitanje snage i brzine je čisto individualno i zavisi od materijala koji se obrađuje, kao i od željenog kvaliteta obrade. Važno je da komponente mašine odgovaraju snazi ​​i težini glodala. U nastavku opisujemo dizajn stroja za srednju glodalicu - snage do 1,5 kW i s maksimalnom brzinom u praznom hodu od 20 hiljada o / min.

Ruter će biti pričvršćen za mašinu pomoću posebne strukture koja podseća na viljuškar. Dva ugla 30x30 mm zavarena su s horizontalnim policama jedan na drugi na takvoj udaljenosti da se ravni rubovi postolja uklapaju tačno između vertikalnih strana električna mašina. Ako je baza okrugla, nema problema - četiri točke pričvršćivanja bit će dovoljne za sigurno pričvršćivanje alata na uglovima pomoću M10 šesterokutnih vijaka.

U skladu s tim, rupe bi trebale biti promjera 10,5-11 mm, a njihovo središte se nalazi točno na rubu ugla. U tehnici bušenja postoje nijanse: potrebno je održavati sigurnu udaljenost od ruba, bušiti samo s donje strane, a zatim upuštati, pažljivo obraditi rubove dok potpuna eliminacija habanje

Vilica je izrađena u obliku slova U sa dužinom "rogova" od oko 250-350 mm, srednji dio je napravljen od ugla od 50 mm. Vilica je zavarena sa strane na dio profilne kvadratne cijevi od 60 mm dužine 20-25 cm. Potrebno je zavariti je na dnu cijevi, a zatim spojiti krajeve vilica na gornji rub sa kosinama. čelična traka. Mogući je i značajniji "prevjes" glodala, na primjer, za obradu obloženih vrata, ali nosač se prvo mora ojačati - upotrijebite kut od 50 mm na bočnim dijelovima vilice i pravilno razmaknite točke pričvršćivanja s kosinama .

Na unutrašnjim ivicama vilice mora se napraviti niz polukružnih proreza polumjera 5 mm. Optimalno je prvo napraviti plitke rezove brusilicom, a zatim ih proširiti okruglom turpijom. Rupe bi trebale biti locirane na takav način da se ruter može lako preurediti u određenom intervalu. Dakle, razmak između centara utora treba biti dva ili tri puta manji od udaljenosti od centra do centra na rupama.

Vrlo je zgodno koristiti šesterokutne vijke: ako su uvrnuti u ploču s dvije rupe s navojem, onda nije potreban dodatni ključ, a možete ga zategnuti jednom rukom. Odnosno, na dnu imamo dvije trake smještene preko vilice, što potpuno eliminira pomicanje vijaka i demontažu glodala sa nosača. Imajte na umu i da unutrašnji kut kutnog čelika ima radijusni spoj, tako da ako nema zakošenja na đonu glodala, trebate napraviti mali rez s kutnom brusicom.

Čelični okvir kreveta

Za izradu okvira i ostalih dijelova koristit će se profilna kvadratna cijev dvije veličine: 50x50x4 mm i 60x60x5 mm. Za kreiranje sistema vodiča za podešavanje visine koristimo princip presavijenih cijevi u "teleskopu". Kako biste što preciznije prilagodili unutarnju veličinu jedne cijevi vanjskoj veličini druge, možete odabrati proizvode s različitim debljinama stijenki.

U idealnom slučaju, ne bi trebalo biti vidljivog razmaka, ali čak i ako postoji nalet do dva milimetra, takav se razmak može lako eliminirati. Morate izbušiti rupe u zidovima vanjske cijevi i zavariti matice. Uvrtanjem vijaka u njih možete otvoriti rukav i postići precizno poravnanje. Ako je razmak velik, dizajnu možete dodati odstojnik, koji ima dvije plitke jezgre koje podupiru rubove vijaka.

Osnova okvira je konstrukcija u obliku slova U sa stranicama 70x70 cm, zavarena od kvadratne cijevi 50x50 mm. Vertikalno postolje od iste cijevi postavljeno je okomito na središte srednjeg polužja, a donja točka pričvršćivanja je ojačana s dva umetka od čeličnog lima.

Za stol je potrebno napraviti konstrukciju od dvije paralelne cijevi, između kojih je komad cijevi zavaren okomito. Tako se visina stola i glodala može podesiti u mašini. Krajeve cijevi treba malo pomaknuti unatrag tako da se prilikom pričvršćivanja masivnog dijela na stol na ove "repove" može postaviti protuteg.

Mehanizam vertikalnog kretanja

Will dobra odluka Nosač stola i viljušku opremite mehanizmom tako da se prilikom rotacije ručke potonji podiže ili spušta. Naravno, bit će potrebno dodatno pričvršćivanje ovih elemenata zatezanjem nakon njihovog podešavanja, ali s pogonom je ovu operaciju mnogo lakše izvesti.

Na jednom od zidova instalacijskih rukava (koji klize duž stuba vodilice), potrebno je izrezati pravokutni komad da biste dobili pristup unutrašnja cijev. Postoje dvije opcije za mehanizam uvlačenja:

1. Izbušite rupe duž cijevi s korakom lančanika bicikla i koristite ga kao zupčanik.
2. Koristite poliuretanski valjak montiran na osovinu s ručkom.

U potonjem slučaju ne treba koristiti gumene proizvode, oni ne podnose dobro kontakt s mazivom. Osovina je pričvršćena u kavezu u obliku slova U, na čijoj je srednjoj prirubnici izbušena rupa i zavarena matica. Vijak koji je uvrnut u njega privlači valjak i osigurava potrebno prianjanje.

Moguća je i druga opcija. Nema potrebe za rezom, već se umjesto valjka ili lančanika ubacuje komad okruglog drveta promjera 50-60 mm. Čelična sajla od 3 mm je razvučena duž cijelog vertikalnog stupa na kopče, a namota se oko valjka sa 2-3 okreta. Kada je pravilno podešen, takav sistem je u stanju da u potpunosti izdrži sopstvenu težinu.

Stol i uređaj za glatko ubacivanje

Drugi važan element svake glodalice - dovod stola - izvodi se šrafom dužine 50-60 cm. Može imati običan navoj M12 ili M14, ili se može obrađivati ​​prema pojedinačnom profilu ako je cilj. je igrati se sa omjerom prijenosa promjenom visine tona.

Stol će kliziti duž vodilica - iste dvije cijevi koje mu služe kao osnova. Ispod klizača možete podijeliti dio cijevi od 60 mm na dva ili prilagoditi kanal odgovarajućih dimenzija. Površine koje se trljaju prvo se moraju očistiti do metalnog sjaja.

Kanali se postavljaju na cijevi duž zajedničke linije, a zatim se zavaruju kratkim kratkospojnikom iz ugla. U njegovom središtu nalazi se rupa i matica koja odgovara navoju na svornjaku. Matica je unaprijed zavarena, ali umetak je potrebno zavariti tek kada je cijeli mehanizam sastavljen i poravnanje zupčanika nije prekinuto.

Prednja ivica igle treba da bude postavljena u klizavi rukav i opremljena drškom. Stoga su prednje ivice cijevi stola povezane gornjom konzolom u obliku slova U, čiji je srednji dio izrađen od kuta od 30 mm, a bočni dijelovi su izrađeni od čelične trake. Morate izbušiti rupu u sredini za iglu tako da slobodno stane.

Među opcijama za kliznu jedinicu, možemo preporučiti običan ležaj, usklađen s promjerom svornjaka i učvršćen u domaćem trnu. Moguća je i ugradnja potisnog ležaja sa poleđina ugao. U svakom slučaju, dvije matice i široku podlošku moraju se prvo navrnuti na klin kako bi se moglo raširiti unutar okvira postolja stola. U tom slučaju igla će se naslanjati na zid ugradne čahure: na njoj morate bušilicom napraviti malu jezgru, baš kao na kraju vijka, i umetnuti čeličnu kuglicu iz ležaja.

Što se tiče radne ploče, može biti bilo koja listnog materijala dovoljnu snagu. Preporučuje se upotreba debele (16-20 mm) šperploče. Bolje ga je pričvrstiti vijcima s upuštenom glavom, koji su uvrnuti u klizače kanala, glavna stvar je da rubovi vijaka ne strše iznutra. Nakon montaže, olovka je pričvršćena na osovinu glodala, a pomicanje stola se rotira tako da se vektor njegovog kretanja ocrtava na površini. Duž okomice položene od ove linije u oba smjera, morate osigurati blok za zaustavljanje.

Također, radi praktičnosti, preporučuje se postavljanje komada trake sa mjerne trake na okomito postolje, a dlijetom napraviti jedan zarez na instalacijskim rukavima. Ostaje samo provjeriti rad mašine i započeti dugo očekivani kreativni proces.

Svaka CNC glodalica za metal i drvo opremljena je vretenom (prevedeno iz Njemačka riječ"Spindel", odnosno "vreteno"), poseban uređaj, koji je rotirajuća osovina koja prenosi rotaciono kretanje na rezač, glavni radni mehanizam mašine.

Kroz vreteno se pušta u rad čitav sistem CNC mašine za metal i drvo i zato je poznavanje karakteristika ovog uređaja, kao i pravila njegovog rada i kako ga sami popraviti, izuzetno važno i jednostavno neophodno.

1 Opće informacije o vretenima

Vreteno je u suštini obična rotirajuća osovina koja je pričvršćena na element CNC glodalice za metal i drvo. Ovaj mehanizam za glodalicu je motor za prijenos takozvanog rotacijskog kretanja od uređaja za brzinu do strojnog rezača, koji je glavni rezni alat.

Zauzvrat, uređaj za brzinu je mehanizam za prijenos broja okretaja na osovinu glodalice.

Upravo zbog tačnosti rotacije osovine, kao i zbog otpornosti na vibracije njegovog motora bez četkica, zavisi koliko će obrada biti precizna i tačna dijelovi i rezervni dijelovi pomoću CNC mašine za metal i drvo.

Na domaćoj ili fabričkoj glodalici za metal i drvo sa CNC sistemom, vreteno je ugrađeno na poseban pokretni portal, koji tokom rada pomiče vreteno zajedno sa onim pričvršćenim u njemu duž tri ose: u ravnini stola mašine i duž “Z” ose (odnosno po dubini).

Jednostavno rečeno, kretanje se prenosi na mašinski rezač kroz sklop, bez mogućih dodatnih izobličenja od mehanizama prenosa alatnih mašina.

1.1 Tehnički parametri

Vretena se razlikuju u oba tehnički parametri, a po dizajnu postoji:

• CNC glodalica sa dvostrukim vretenom (za CNC glodalicu za drvo i metal);
• sa vertikalnim rotirajućim djelovanjem (za izvođenje složenih DIY radova na drvetu i metalu na glodalicama sa CNC sistemom);
• električno vreteno (uključujući i domaće, izrađeno sami);
• domaće, uradi sam električno vreteno ili vreteno sa vertikalno rotirajućim pogonskim mehanizmom. U pravilu, ovi ručno izrađeni dijelovi imaju prilično kratak vijek trajanja i zahtijevaju stalni popravak;
• vreteno za krajnju obradu. U ovom modelu glava vretena je povezana sa dve karbidne kasete, a glava je opremljena i sa dve kasete za obradu ivica sa zadatim uglom.

Osim toga, osovine za glodalicu također se razlikuju po utrošenoj snazi ​​i maksimalnom mogućem broju okretaja.

Maksimalni mogući broj okretaja određen je de facto načinom rada stroja i opsegom njegove primjene:

• graviranje;
• rez;
• glodanje.

Štoviše, postoje dodatni načini u kojima možete jednostavno neizbježno je uključiti dodatne alate. Općenito, za graviranje se najčešće koristi vertikalno rotirajuće vreteno.

Za vertikalno glodanje velike brzine, najpoželjnije je električno vreteno (uključujući i domaće električno vreteno koje ste napravili sami).

Za rad sa određenim materijalima, svaki od mogućih navedenih načina određuje potrebne zahtjeve, pa zato strojna vretena treba kupiti sa dobrom rezervom brzine rotacije (u ovom slučaju najpoželjnija je opcija s dva vretena koju možete sami napraviti).

Potrošnja energije vretena u potpunosti ovisi o vrsti potrošni materijal. Na primjer, snaga od 800 W bit će više nego dovoljna za preciznu i brzu obradu kartona i šperploče, dok je vreteno snage 1,5 kW (verzija s dva vretena) idealno za glodanje plastike, drveta i raznih tankih metali.

Model snage 3-4 kW i vertikalno rotirajući radni mehanizam bit će najpoželjniji za brzu i preciznu obradu kamenih elemenata.

Jedinica mašinskog frekventnog pretvarača (inverter) ne može raditi bez osovine, pa je zato, kako bi se spriječili prekidi i razni kvarovi, koji onda zahtijevaju skupe i dugotrajne popravke, moći ova dva mehanizma moraju uvijek biti apsolutno identične.

Važno je shvatiti da ako je potrebno zamijeniti vreteno (na primjer, ako se radi o popravku) sa niskim radnim brzinama sa mnogo snažnijim, morate se pobrinuti da je sklop frekventnog pretvarača (invertor) također zamijenjen.

1.2 Prednosti aplikacije

Glavne i najznačajnije prednosti vretena su sljedeće:

• izuzetno visoka efikasnost (tzv. efikasnost), koja dostiže 80-95%;
• izdržljivi strukturni elementi. Vreteno je vrlo otporno na habanje i izdržljivo. Glave vretena najnovijih modela i njihov vanjski omotač su izrađeni od bronze i rijetko ih je potrebno popravljati;
• dug radni vek mehaničkih elemenata vretena (glava, mehanizam za pričvršćivanje, itd.), koji ne zahtevaju česte popravke.

A sve je to zbog činjenice da i konvencionalna vretena i vertikalna vretena s dvije glave nemaju trljajuće ili abrazivne elemente i gotovo u potpunosti im nedostaje efekat demagnetizacije magnetnih elemenata (glava, rotor i tako dalje).

2 Dizajn i hlađenje

Rotor-magnet, koji je u pravilu izrađen od trajnih metala rijetkih zemalja, vrši rotacijske pokrete unutar statora stroja koji ima namotaje.

Za nesmetano i stabilno obavljanje posla, vreteno za glodanje je opremljeno sa trofaznih motora i poseban frekventni pretvarač koji prenosi trofazni signal do namotaja statora.

Tokom rada, vretenu mašine je stalno potrebno dobro hlađenje (što se posebno odnosi na vertikalno rotirajuće modele), koje se može obezbediti samo na dva poznata načina: pomoću vode i pomoću vazduha.

Vodena shema Sistem hlađenja je zatvorena petlja, kroz koje voda cirkuliše i ulazi u šupljine vretena posebno dizajnirane za sistem hlađenja.

I iako ova shema rada rashladnog sistema ne radi uvijek savršeno (što je posebno uobičajeno na vertikalno rotirajućim modelima), ali, u pravilu, takvo hlađenje se obično nosi sa svojom odgovornošću.

Dizajn sistema vazdušnog hlađenja je nešto složeniji. Ovde se vazduh propušta kroz takozvane „usisnike za vazduh“ i posebne šupljine okna namenjene za hlađenje.

I, unatoč činjenici da je ova metoda poželjnija i najčešće se koristi za hlađenje okna, ona ima značajan nedostatak.

Činjenica je da se postepeno sistem za hlađenje vazduha začepljuje i zahteva popravku (posebno filteri motora bez četkica i glava vretena). I to se obično dešava najčešće sa prašnjavim materijalima poput drveta i na vertikalno rotirajućim tipovima vretena.

Stoga, iako ovu metodu je veoma efikasan, zahteva stalnu popravku i čišćenje filtera sistema za hlađenje vazduha i popravku cele konstrukcije u celini.

2.1 Korisne informacije o vretenima za glodanje (video)

Za obradu drvene površine kod kuće je obično potrebno Ne veliki broj oprema. Međutim, za precizno bušenje preporučuje se korištenje posebnih strojeva. Izrada domaće ne predstavlja problem ako proučite njegovu strukturu i odaberete prave komponente.

Dizajn glodalice za drvo

Ručni alati se obično koriste za glodanje drvenih obradaka. U nekim slučajevima to ne funkcionira visoke kvalitete obrade, jer postoji velika vjerovatnoća greške i nedostataka. Da biste smanjili ove pojave, preporučuje se da napravite domaću glodalicu za drvo vlastitim rukama.

Rad bi trebao započeti proučavanjem sličnog tvorničkog dizajna. Zatim se utvrđuje stepen obrade materijala i potrebna tačnost karakteristika obratka. To uključuje ukupne dimenzije, vrsta drveta. Na osnovu ovih podataka izrađuje se optimalna proizvodna shema.

Standardni dizajn glodalice za drvo uradi sam trebao bi uključivati ​​sljedeće komponente:

• krevet. Ovo je potporni dio na koji će biti pričvršćena ploča stola i motor za rotaciju rezača;
• stolna ploča. Glavna karakteristika ove komponente je površina. Također na njegovoj površini potrebno je osigurati pričvršćivanje za pričvršćivanje radnog komada i mjerna ravnala;
• glodalica Možete koristiti ručni model. U nekim slučajevima, preporučljivo je ugraditi domaću konstrukciju koja se sastoji od vretena i motora.

Takva oprema za obradu drveta može se podijeliti u dvije vrste: s horizontalnom i vertikalnom obradom. Razlika je određena smjerom rezača u odnosu na radni komad. Neki majstori izrađuju dizajne s mogućnošću promjene položaja reznog dijela duž tri koordinatne ose.

Pored mašine, potrebno je da odaberete pravi set rezača. Uz njihovu pomoć možete izvršiti grubu i završnu obradu drvenih dijelova.

Materijali i komponente za mašinu

Najjednostavnija opcija dizajna je instaliranje gotovog uređaja na postojeću radnu površinu. U ovom slučaju, potrebno je izvršiti neku modernizaciju radne ploče. Ali najbolje je napraviti domaću glodalicu u potpunosti vlastitim rukama.

U prvoj fazi morate odlučiti o lokaciji rezača. Za obradu krajnjih površina najbolje je odabrati horizontalnu instalaciju alat za rezanje. To će vam omogućiti da optimizirate rad i brzo izvršite radove popravke i održavanja.

• okvir. Za veću stabilnost treba ga napraviti od čelične cijevi okruglog ili kvadratnog presjeka. Ako planirate ugraditi motor, predviđena je niša u donjem dijelu konstrukcije;
• desktop Njegova površina mora biti glatka i ne sme se srušiti pod uticajem spoljašnjeg pritiska. Ploča od iverice je najprikladnija za to;
• stezaljke i limiteri. Dizajnirani su da usmjeravaju kretanje dijela u odnosu na rezač. Može biti drvena ili čelična. Neophodno je osigurati blokove za njihovo pričvršćivanje na ploču stola.

Nakon odabira komponenti i njihove pripreme, možete početi sa montažom glodalice domaća mašina na drvetu vlastitim rukama.

Da biste pričvrstili graničnike, možete koristiti komponente stezaljke ili sami napraviti jedinicu na osnovu ovog dizajna.

Izrada glodalice za drvo

Proizvodnja opreme mora se provoditi striktno prema unaprijed dizajniranoj shemi. Označava lokaciju svake komponente, način na koji je pričvršćena i njene dimenzije.

U prvoj fazi proizvodnje potrebno je sastaviti potporni okvir za mašinu. Da biste to učinili, prethodno pripremljene prazne cijevi treba spojiti jedna s drugom. Zatim se učvršćuju zavarivanjem. Nakon toga se provjeravaju dimenzije gornjeg dijela i počinje izrada stola.

Procedura.

1. Oznake se nanose na ploče od vlaknastih ploča, prema kojima se izrezuje obris stola.
2. Kada je postavljen okomito, rezač pravi rupu u ploči.
3. Montaža elektromotora i vretena. Potonji ne bi trebao stršiti iznad ravnine stola.
4. Ugradnja granične trake.

Nakon toga mogu se izvršiti prva ispitivanja konstrukcije. Važno je da tokom rada nema jakih vibracija. Da bi se to nadoknadilo, mogu se ugraditi dodatna ukrućenja.

Video prikazuje primjer modela sastavljenog ručno:

Siguran sam da se većina ljudi bar jednom u svakodnevnom životu suočila sa drvetom. Za najjednostavniji rad svaki vlasnik ima pilu ili pilu za drvo, ali ovaj alat može rezati samo materijal.

Međutim, vlasnik privatne kuće često mora raditi složenije poslove od jednostavnog rezanja drva nožnom pilom. Stoga će štedljivom vlasniku koji je navikao sve raditi sam uvijek trebati uređaj za obavljanje poslova glodanja drva.

Danas tržište nudi veliki broj različitih alata i možete kupiti najjednostavniju opremu za glodanje za oko 17.000-21.000 rubalja. Međutim, jeftini modeli imaju i svoje nedostatke, a neće svi biti zadovoljni funkcionalnošću takve opreme.

Stoga bi dobro rješenje bila domaća jedinica za glodanje drva, koju može sastaviti svaki majstor čak i s minimalnim iskustvom u rukovanju alatima za obradu metala. Osim toga, na internetu postoji dosta crteža i uputa.

Sve ispod crteži sa dimenzijama treba smatrati samo smjernicama i informacijama. Mašine za glodanje sastavljene kod kuće ne mogu imati nikakve standarde. Bez obzira koju opremu odlučite sastaviti vlastitim rukama, glavna stvar je da ona rješava zadane zadatke.

Primjer: ruter pričvršćen na dnu.

Postoji nekoliko tipova glodala, tako da prije nego što počnete sa proizvodnjom stroja odlučite za koju svrhu će se mašina koristiti.

Budući da rad sa složenim obradacima zahtijeva moćnu i brzu glodalicu, većina majstora savjetuje odabir opreme s automatskom stabilizacijom i ručnim podešavanjem vretena.

Uređaji opremljeni sistemom mekog pokretanja i brzog zaustavljanja su praktičniji za upotrebu. Smatra se da je velika prednost ako možete zamijeniti četke elektromotora bez rastavljanja kućišta opreme.

Svaki majstor će biti zadovoljan takvim glodalicom. Većina uputstava ne preporučuje korištenje opreme naopako. Takvo ograničenje po pravilu nema opravdanja i ne može se poštovati.

Izbor materijala i komponenti

Mašina za glodanje za kućnu radionicu, što se tiče proizvodnje, sastoji se od sljedećih glavnih elemenata:

• krevet;
• stolna ploča;
• uređaj koji pokreće rezač (bušilica ili elektromotor).

krevet

Važan dio glodalice je krevet, jer se na njemu montiraju svi ostali elementi opreme. Okvir mora biti vrlo pouzdan i sposoban

Krevet za glodalicu.

izdržati velika dinamička opterećenja. Za izradu okvira najbolje je koristiti metal. Najbolje je koristiti kvadratnu ili pravokutnu cijev ili masivni kut. To je zbog činjenice da:

1. Možete preskočiti zavarivanje i koristiti vijčanu vezu. Osim toga, sklopivi model je zgodan, posebno u slučajevima kada se mora privremeno premjestiti na drugo mjesto ili jednostavno iznijeti iz radionice dok se prostorije renoviraju;
2. Mašina nije sastavljena za jednokratnu upotrebu. Nosači stola mogu biti podesivi, što će pojednostaviti horizontalno podešavanje mašine bilo gde sa blagim nagibom površine, što je veoma važno pri radu sa takvom opremom.

Dimenzije baš i nisu bitne, sve zavisi od toga koliko velikih komada treba da se obrađuje. Glavna stvar je da okvir bude jak i stabilan.

Tabletop

Shema domaće radne ploče.

Ako za izradu okvira najbolji materijal Ako se uzme u obzir metal, onda je za radnu ploču, naprotiv, potrebno koristiti drvo ili materijale na njegovoj osnovi. Za radnu ploču možete koristiti:

• rendisana ploča;
• višeslojna šperploča;
• iverice, OSB ili MDF ploče.

Prilikom odabira materijala, trebali biste se usredotočiti na specifičnosti dalju upotrebu mašina U skladu s tim odabire se vrsta materijala i njegova debljina.

Površina ploče stola mora imati glatku površinu, inače neće biti moguće postići precizno glodanje. Također morate eliminirati mogućnost ogrebotina na radnom komadu. Glatku radnu površinu možete dobiti na sljedeće načine:

• plastične obloge;
• pažljivo podešavanje blanjanih dasaka;
• gvozdena obloga.

Važno! Prilikom izrade glodalice kod kuće, vrijedno je zapamtiti sigurnosne mjere. Obavezno je napraviti zaštitno kućište oko reznog dijela glodala.

Električna oprema

Kao što je već spomenuto, postoji mnogo dizajna glodalica. U skladu s tim, za rotiranje rezača možete koristiti gotovi tvornički izrađeni glodalo, električni motor ili ručnu bušilicu. Kada koristite električni motor u mašini, prvo morate odlučiti o njegovoj vrsti:

Asinhroni

Nepretenciozan je u radu i omogućava korištenje velikih rezača. Nedostaci uključuju bučan rad, ali koliko je to važno za obradu drveta? Na svakom majstoru je da odluči pojedinačno.

Kolekcionar

To je najpovoljnija opcija, ali četke elektromotora se dosta troše. Stepen istrošenosti direktno zavisi od intenziteta upotrebe opreme.

Važnu ulogu igra i snaga električnog motora koji se koristi:

1. do 500 W. Mašina sa elektromotorom male snage pogodna je za površinsku obradu drveta. Također možete napraviti žljebove, ali samo malim rezačima i u mekom drvu;
2. do 1.200 W. Oprema s elektromotorom ove snage je svestranija i može se koristiti čak i za dubinsku obradu drveta. Obično je električni motor od 1,2 kW dovoljan za kućne potrebe;
3. do 2.000 W. U principu, ovo je već oprema koja se može koristiti za rad s bilo kojim drvetom i rezačima. Ova mašina može da obrađuje plastični dijelovi pa čak i aluminijum.

Također, pri odabiru elektromotora treba obratiti pažnju na broj okretaja. Ali ovdje je sve jednostavno - što je veća brzina, to je obrada drveta čistija. Osim toga, brzi električni motor omogućava vam da se lako i bez problema nosite s nedostacima drveta kao što su čvorovi.

Napajanje

Obično se za kućnu glodalicu koriste električni motori koji rade na redovnoj mreži od 220 V. Nema problema sa instalacijom i povezivanjem ove opreme.

Ali kod trofaznih modela situacija je drugačija. Morate sami odlučiti da li se isplati pokrenuti zasebnu liniju za mašinu ili ne. Međutim, ako je trofazno napajanje već isporučeno u radionicu, tada će odgovarajući asinhroni motor biti najviše najbolja opcija.

velika snaga, meki start i trenutno zaustavljanje - na takvoj mašini možete efikasno raditi sa gotovo bilo kojom vrstom drveta i obavljati širok spektar operacija.

Nalog za montažu

Motor se nalazi ispod ploče stola.

Prije kako to učiniti opreme za glodanje drva, morate odlučiti o lokaciji elektromotora.

Mnogi ljudi vjeruju da ga je najbolje postaviti ispod radne površine. Ovaj ili onaj rezač se montira na osovinu usmjerenu prema gore sa posebnom steznom glavom.

U ovom slučaju, montažna ploča sa okruglim izrezom je montirana na donjoj strani stola, na koju je pričvršćen elektromotor mašine. Naravno, možete koristiti remenski pogon, ali to će samo zakomplicirati dizajn.

Također je moguće postaviti motor horizontalno. Sasvim je moguće da će ova opcija nekome biti poželjnija.

Dodatno

Prije sastavljanja stroja, ne zaboravite na kompetentan krug za uključivanje opreme i zaštitnih uređaja. Oprema za glodanje mora biti opremljena sljedećim elementima:

• prekidač za kočenje u nuždi;
• rasvjeta radnog prostora;
• zaštitno kućište;
• sakupljač prašine

Kada radite s opremom za glodanje, ponekad postoji potreba za posebnim stezaljkama, uz pomoć kojih, na primjer, možete pričvrstiti malu traku na ploču koja služi kao vodič. Ovo je prilično zgodno, posebno kada trebate obraditi tanke ili male dijelove.

Trajno ugrađene stezaljke nisu najbolja opcija. Slažete se da je mnogo praktičnije koristiti uklonjive stezaljke, koje se lako mogu ponovo instalirati ovisno o zadatku koji se obavlja.

U slučaju da namjeravate kreirati male drvenih zanata, onda možete napraviti glodalicu iz bušilice.

Može se prilično lako montirati na poseban stativ (kao na fotografija).Ova instalacija je prilično kompaktna i može se lako premjestiti na bilo koje mjesto, štoviše, može se koristiti i kao mašina za bušenje.

Ili možete postaviti električnu bušilicu vodoravno. Ovo je dobra opcija ako trebate iskošiti ili odabrati žljebove. Rezač je pričvršćen u steznu glavu i spreman je za rad, ali opseg takvih uređaja je prilično mali.

Zaključak

Sada postoji dosta informacija za samostalno sastavljanje jednostavne glodalice za drvo. Izrada složenijih uređaja, npr. CNC zahtijeva znanje, iskustvo i tačne proračune. Međutim, u praksi se takvi dizajni praktički ne koriste za obavljanje kućanskih zadataka, jer se radi o gotovo poluprofesionalnoj opremi i stoga se nije ni razmatralo.

Video

Prikazana je domaća glodalica u akciji i proces njenog nastanka.