Što se tiče dizajna tima. Montažne konstrukcije. Definicija montažnog betona

Monolitne konstrukcije

Zidovi i pregrade

Drveni podovi

Ploče za lođe, balkone, nadstrešnice

Tabela 4.24

Obim radova na ugradnji podova (međuspratni i potkrovlje) treba izračunati na osnovu čiste površine poda, tj. između glavnih zidova na kojima počivaju podovi, sa izuzetkom mjesta koja zauzimaju peći.

U procesu izračunavanja obima radova na ugradnji zidova, moraju se poštovati sljedeća pravila proračuna.

Zapreminu zidova i pregrada treba odrediti minus otvore duž vanjske konture kutija, zapreminu bunkera - kao zbir volumena zidova bunkera i nosećih greda uz njih.

Zapreminu betona u konstrukcijama za koje se primjenjuju standardi sa krutom armaturom treba odrediti minus zapremine koje zauzima kruta armatura (čelična jezgra), a za zatvorene presjeke uzimajući u obzir i zapremine koje nisu ispunjene betonom. Zapreminu krute armature treba izračunati tako što se masa metala, t, podijeli sa gustinom (7,85 t/m3).

Dužina središnjih linija klizne oplate određuje se kao ukupni perimetar u odnosu na osi vanjskih i unutrašnjih zidova.

Zapremina montažnih armirano-betonske konstrukcije zidne panele treba odrediti prema specifikacijama za projekat, uzimajući u obzir diferencijaciju prikazanu u tabeli 4.25.

Tabela 4.25

Razlikovanje prefabrikovanih betonskih elemenata

Prilikom ugradnje zidnih panela potrebno je voditi računa o radu zaptivanja i zaštite od sunca spojeva zidnih panela, kao i brtvljenja prozorskih okvira i balkonska vrata sa zidovima.

Utvrđivanje troškova eksploatacije teretno-putničkih liftova mora se uzeti u obzir samo za dijelove zgrada visine 25 m ili više u naseljenom području.

Obim radova na ugradnji zidova komora komunalnih toplinskih mreža treba odrediti bez oduzimanja rupa za cjevovode.

Zidovi od cigle i blokova

Proračun zida se vrši odvojeno prema kategorijama složenosti. Obim radova na zidanim zidovima treba računati posebno za vanjske i unutrašnje zidove, pregrade debljine ¼ i ½ cigle, prema materijalu, debljini zidanih zidova jama i kanala.

Zapremina zidanih zidova V (u m3) izračunava se pomoću formule:

V = (F-F 1)*b,(4.30)

Gdje F– površina zida, m2; F 1– površina otvora prozora i vrata po vanjskoj konturi okvira, m2; b– debljina zida, m.

Površina zida jednaka je nerasklopljenoj dužini zida pomnoženoj sa njegovom visinom.

Visina zidova određuje se od ruba temelja do vrha vijenca, a ako nema vijenca, do vrha zadnjeg reda zida.

Prihvaćena je sljedeća podjela zidanja prema složenosti:

• Najjednostavniji - vanjski i unutrašnji zidovi bez arhitektonskog ukrasa (ne računajući vijence);
• jednostavna poteškoća - to su vijenci, pojasevi, sandrici, pilastri, polustupovi, otvori zakrivljenog obrisa itd., komplicirani dijelovi zauzimaju površinu koja ne prelazi 10% površine prednje površine vanjskih zidova;
• srednje težine- zidovi sa složenim dijelovima, koji ne prelaze 20% prednje površine vanjskih zidova;
• složenih zidova - zidovi sa složenim dijelovima, koji ne prelaze 40% prednje površine vanjskih zidova;
• posebno složeno zidanje - zidovi sa složenim dijelovima koji prelaze 40% površine prednje površine vanjskih zidova - to su lukovi, svodovi i druge slične strukture.

Složenost vanjskih zidova utvrđuje se kao postotni odnos površine koju zauzimaju složeni dijelovi zida (s obje strane svih vanjskih zidova) prema ukupne površine prednju površinu vanjskih zidova bez oduzimanja otvora. Složeni dijelovi zidanja su oni od opeke i kamena, keramike ili silikata, vijenci, pojasevi, sandrikovi, pilastri, polustupovi, otvori zakrivljenog obrisa, rustike, kontrafori, erkeri, lođe, niše.

Posebno se vodi računa o obimu zidanja arhitektonskih detalja (pilastri, polustupovi, vijenci, parapeti, erkeri, lođe, pojasevi itd.) uključuje u obimu zidanih zidova. Mali arhitektonski detalji (sandrikovi, pojasevi, itd.) visine do 25 cm standardi su uzeti u obzir i nisu uključeni u zapreminu zidanja.

Količina radova na spajanju treba odrediti površinom zidova koji se spajaju bez oduzimanja površine otvora.

Obim radova na postavljanju cilindričnih svodova izračunava se po površini ​horizontalne projekcije stropa ili obloge u prostoru između glavnih zidova na koje se oslanjaju.

Prilikom izračunavanja zapremine zidanih konstrukcija zgrada i industrijskih objekata, peći u stambenim prostorijama iz zapremine zidanih isključeno, kao i otvori za prozore i vrata, ventilacijski kanali od blokova.

Volumen konstrukcija izrađenih od materijala koji se razlikuje od materijala za zidanje ( armirano-betonskih stubova, potporne ploče, nadvratnici, temeljne grede, sanitarne i termo ploče itd.), treba isključiti od zapremine zidanja. Gnijezda ili žljebovi za brtvljenje krajeva greda, podnih ploča, ploča, kao i volumena niša za grijanje, ventilaciju i dimovode, stepenice itd. od zidane zapremine nije isključeno, volumen niša za ugrađenu opremu nije uključen u volumen zidanja.

Montaža i demontaža vanjskih inventarskih skela obračunava se po površini njihove vertikalne projekcije na fasadu zgrade, unutrašnje - po horizontalnoj projekciji na osnovu.

Obim radova na ugradnji pregrada izračunava se na osnovu projektne površine minus otvore duž vanjske konture kutija. Visina pregrada određena je veličinom od stropa do stropa.

Zapremina zidova od šljunka sa oblogom od cigle uzima se prema punom volumenu zida (uzimajući u obzir zapreminu obloge).

Za kamenih radovaŠirina poda skele pri određivanju površine inventarske skele treba uzeti najmanje 2 m.

Objedinjeni, fabrički izrađeni dizajni.

Montažne konstrukcije u građevinarstvu, konstrukcije sastavljene (montažne) od gotovih elemenata koji ne zahtijevaju dodatnu obradu (obrezivanje, montažu i sl.) na gradilištu. Izrađuju se elementi montažnih konstrukcija razni materijali(čelik, beton, armirani beton, drvo, azbest cement, legure aluminijuma, plastike, itd.) u specijalizovanim pogonima građevinske industrije ili gradilištima. Glavni fokus je razvoj proizvodnje montažnih konstrukcija i proširenje područja njihove primjene industrijalizacija izgradnja. Upotreba montažnih konstrukcija omogućava izvođenje najzahtjevnijih radova industrijska preduzeća opremljen opremom visokih performansi za proizvodnju prefabrikovanih elemenata. Montaža montažnih konstrukcija na gradilištu, kao i utovar i istovar prilikom njihovog transporta, izvode se montažnim mehanizmima (dizalice, utovarivači) uz minimalan ručni rad. Ovi uslovi za upotrebu montažnih konstrukcija obezbeđuju značajno smanjenje intenziteta rada i troškova izgradnje, smanjenje vremena izgradnje zgrada i objekata i povećanje kvaliteta radova.

Montažne konstrukcije su preporučljive samo ako postoji velika ponovljivost montažnih elemenata i minimalan broj njihovih standardnih veličina. U skladu s tim, u montažnoj gradnji je predviđena uglavnom upotreba unificirani (standardni) proizvodi sa prevlastom u ukupnom obimu proizvodnje do velike veličine x elementi.

TEST PITANJA:

Koji od sljedećih dizajna su tipični:

1) čvrsti temelji +

2) prozori sa lučnim nadvratnicima

3) podne ploče sa okruglim šupljinama +

4) trakasti blok temelj +

5) drvene namotane stepenice

6) montažni betonski nadvoji +

Vezivanje za nosač i samostalni nosivi zidovi u civilnim zgradama

Referentna je udaljenost od rubova elementa do koordinacijskih osa zgrade (one su također modularne ose, jer su višekratnici modula M = 100 mm, odnosno osi poravnanja)

Povezivanje unutrašnjeg nosivog zida - podni elementi su obostrano oslonjeni, tako da se koordinaciona osa poklapa sa osom simetrije elementa - AKSIJALNA VEZA.

Za uzdužne samoodrživi zid nije oslonjen ničim - koordinaciona os ide duž unutrašnje strane - NULA REFERENCA (referenca "0")

NOSEĆA PLATFORMA: mora biti identična sa obe strane elementa (obično je minimum 120 ploča, 180 greda), dakle debljina unutrašnjeg nosivog zida na koji se ploče oslanjaju sa obe strane je najmanje 240 (250 za 1 cigla)

I pravilo za vezivanje vanjske CIGLE nosivi zidovi: ako je b=debljina unutrašnjeg nosivog zida, onda od unutrašnje ivice vanjskog nosivog zida do koordinacione ose (tj. OBLOGA) =b/2

ZA VELIKI PANEL: jedina razlika je u vanjskim zidovima: spoj vanjskih zidova = M = 100 mm (pošto se strop veličine prostorije može osloniti na 3 i 4 strane, manje opterećenje, manja potporna površina. Unutrašnje opterećenje -nosivi zid, u zavisnosti od betona, može biti debljine 140-220mm.

SPOJ STUBOVA U GRAĐEVINSKIM OBJEKTIMA – AKSIJALNI uvijek za srednje stupove. Za vanjske stupove ovisi o shemi rezanja okvira na pojedinačne elemente i uzimajući u obzir opterećenja na podu i kakao. Obično: ako su stupovi na nekoliko spratova - onda AKSIJALNI, ako su rezani po spratovima, prečka se naslanja na stub odozgo, zatim NULA NA VANJSKOJ IVICI STUPCA, duž unutrašnje ivice zida (Ova šema je više izdržljiv u velikim zgradama)

TEST PITANJA:

Šta znači izraz "nulta referenca" vanjskog zida:

1) vanjski rub zida i koordinacijska os se poklapaju

2) Osa simetrije i koordinaciona osa se poklapaju

3) Unutrašnja strana zida i koordinaciona os se poklapaju +

4) Debljina termoizolacionog sloja je 0.

Kako se zove vezivanje unutrašnjih nosivih zidova?

1) nula

2) simetrična

3)aksijalni +

4) konstruktivni

5) standard

Šta je sidrenje građevinskih konstrukcija?

1) razmak između stojećih konstrukcija

2) udaljenost između koordinacione ose

3) udaljenost od ivica elementa do modularnih osa?

4) rastojanje od ivica elementa do ose simetrije zgrade

Montažni beton je važan izum našeg doba. Njegovom upotrebom povećan je tempo izgradnje, smanjen je obim radova na gradilištu, jer se elementi proizvode u montažnim fabrikama industrijski a nakon transporta se ugrađuju na gradilištu. Prilikom izgradnje individualnih kuća isključeno je stvaranje deponije za proizvodnju montažnih konstrukcija. Međutim, izbor elemenata je i dalje prilično širok, posebno kada su u pitanju dizajni podova i nadvoja za prozorske i vratne otvore.

3.4.1. Montažni betonski elementi

Prefabricirani armiranobetonski elementi često se oštećuju prilikom utovara i istovara i stvaraju nedostatke koji ponekad dovode u sumnju mogućnost korištenja ovih elemenata u građevinarstvu. Montažne armiranobetonske grede dijele se u dvije velike grupe - one sa čeličnom armaturom i one sa prednapregnutom armaturom. Montažne armiranobetonske grede unaprijed su proračunate za sve vrste opterećenja, uključujući i ona koja nastaju prilikom transporta i skladištenja.

Na gornjoj ravnini greda nalaze se montažne petlje za privez prilikom utovara i istovara. Prilikom slaganja ove petlje označavaju potreban položaj greda, jer se moraju slagati pomoću drvenih odstojnika postavljenih u blizini petlji (Sl. 73, „Pravilno polaganje prefabrikovanih armirano-betonskih elemenata tokom skladištenja“, 1 - drvena obloga; 2 - armiranobetonski elementi; 3 - odstojnici od dasaka; 4 - hrpa cigli) . Ako drugačije ugradite grede, one će se srušiti ili popucati i postati neprikladne za upotrebu. Greške u skladištenju najčešće se prave na gradilištu, posebno na onim mjestima gdje postoji osjećaj skučenosti, a elementi se skladište na neodgovarajućem tlu. Slabo zbijeno ili rastresito tlo počinje se taložiti kada se snijeg otopi zbog pomjeranja jastučića elementi se urušavaju i postaju neprikladni za izgradnju (Sl. 74, “Uništenje montažnih armirano-betonskih elemenata uslijed slijeganja tla”, 1 - podna ploča; 2 - montažni elementi; 3 - meko tlo) . Uništavanje ili pucanje greda također nastaje kao posljedica nepravilnog skladištenja. Ne preporučuje se pohranjivanje strukturnih elemenata na bočne ili naopačke. Neispravno je slagati grede u hrpe veće od pet komada.

Prije početka izgradnje, svaki element se pregleda kako bi se utvrdio njegov kvalitet. Elementi s defektima se mogu koristiti, ali samo nakon konsultacija sa stručnjacima. Fabrički nedostaci se odmah otkrivaju: školjke od palog šljunka dubine više od 5 cm; pukotine nastale u komprimiranom pojasu elemenata s konvencionalnom armaturom (dopušteno ako njihova dubina nije veća od 5-10% polovice visine grede). U rastegnutom pojasu dopuštene su pukotine veličine ne veće od 0,1 mm, formirane okomito na os. Kose pukotine uzrokovane posmičnim naprezanjem ili mrvljena područja u komprimiranoj tetivi ukazuju na neprikladnost konstrukcije za upotrebu. Neprikladni su i elementi kod kojih je armatura slabo pričvršćena ili postoje pukotine koje prolaze kroz cijeli poprečni presjek. Prednapregnuti elementi zahtijevaju povećanu pažnju, jer imaju manju marginu sigurnosti i preciznije su izračunati. Ne možete koristiti elemente kod kojih se golim okom mogu uočiti sljedeći nedostaci: proširene pukotine, pukotine duž armature ili u donjoj tetivi, izložena armatura dužine više od 50 cm; korodirana armatura, značajna ljuštenja ivica i uglova elementa.

3.4.2. Montaža montažnih armiranobetonskih konstrukcija

Montažne armiranobetonske konstrukcije rade u skladu sa projektom samo ako su na određeni način oslonjene na nosače i pričvršćene za njih. Ponavljajuća greška u izgradnji individualne kuće su neprecizne oznake, zbog čega se montažne armiranobetonske grede koriste za pokrivanje velikih raspona. U tom slučaju je dužina potpornog dijela manja nego što je potrebno, opterećenje se prenosi na manju površinu i postoji opasnost da se greda slomi ili da se oslonac „pukne“.

Često se u plafon ugrađuju grede drugačijeg tipa od onih predviđenih u projektu, ako njihova dužina odgovara potrebnoj, a nosivost je veća. Iako grede spolja izgledaju isto, njihova nosivost može varirati više nego dvostruko ovisno o količini i lokaciji armature. Ugradnja nasumične grede s neograničeno malom nosivošću koja nije u skladu s projektom prouzročit će njeno uništenje već u procesu izgradnje poda kuće. U takvim slučajevima, plafon se možda neće srušiti, ali će otklon biti veći od očekivanog. Zbog otklona duž kontaktne granice između grede i podnih elemenata, na donjem dijelu poda pojavljuju se pukotine i nemoguće ih je otkloniti povremenim krečenjem - pojavljuju se iznova i iznova zbog pomicanja konstrukcije pod utjecajem varijabilnih opterećenja.

Najveća greška je postavljanje greda u pogrešan položaj - na bok ili naopako (Sl. 75, „Nepravilna ugradnja montažnog armirano-betonskog nadvratnika”, 1 - pravilno postavljen armirano-betonski nadvratnik; 2 - nadvratnik ravno položen; 3 - zid) . Nosivost armiranobetonskih greda, za razliku od drvenih, odgovara projektu samo u određenom položaju; ako se prevrnu, srušit će se jer su dizajnirani i ojačani samo za ovu poziciju. Sve promjene izvornog dizajna zahtijevaju dodatne proračune, jer je moguće urušavanje podova, na primjer, ako spojite kratke grede jednostavnim zavarivanjem krajeva armature i ispunite spoj betonom, pod će se srušiti tijekom izgradnje. Ovakva izgradnja konstrukcija ne može se pouzdano izvesti. Ne preporučuje se rad sa armaturom čija je nosivost naglo smanjena tokom zavarivanja. Dodatnim betoniranjem ne osigurava se odgovarajući kvalitet spoja, jer je na mjestu zavarivanja beton izložen visoka temperatura gubi snagu. Izmjene montažnih betonskih greda na gradilištu nisu dozvoljene; Nije dozvoljeno da se produžavaju, skraćuju, postavljaju naopačke ili na bok.

Montažne armiranobetonske grede naslanjaju se na nosive zidove ili druge konstrukcije, a njihovi krajevi su pričvršćeni pojasom za ukrućenje kako bi se spriječilo pomicanje. Armiranobetonska ukrućenja je monolitna betonska greda koja se proteže duž vrha nosivih zidova i pruža horizontalnu krutost zgradi. Prije izrade pojasa za ukrućenje polažu se armiranobetonske grede ili podne ploče. Treba uzeti u obzir da u područjima s hladnom klimom pojas za ukrućenje može uzrokovati smrzavanje zidova u području stropa. Često prave ovu grešku - došavši do vrha zida, do površine gdje počinje pojas za ukrućenje, polažu grede i podne elemente, ali više nemaju mogućnost da razvlače armaturu u donjem dijelu pojasa za ukrućenje ispod položene grede (ili kroz njih). Ova greška se može spriječiti. Najjednostavnije rješenje je postavljanje potpornog nosača uz zid, koji podupire plafon dok se pojas za ukrućenje ne betonira (sl. 76, "Polaganje montažnih armiranobetonskih greda pomoću potpornog nosača", 1 - montažna armiranobetonska greda; 2 - postolje; 3 - trčanje; 4 - oplata; 5 - armiranobetonski pojas za ukrućenje; 6 - zid od pola cigle) . Često se uz pomoć potpornog nosača podižu podne grede i ispod njih se postavlja uzdužna armatura i betonira pojas za ukrućenje.

Prilikom postavljanja podova od montažnih ploča, oplata se navlaži prije betoniranja. U tom slučaju puno vode ulazi u unutrašnje šupljine panela. Ako voda odatle ne iscuri prije betoniranja, tada će pod utjecajem mraza zimi strop popucati i njegova nosivost će se smanjiti (Sl. 77, „Voda se smrzava tokom unutrašnje šupljine podne ploče", 1 - formiranje leda; 2 - pukotine; 3 - armiranobetonski pojas za ukrućenje; 4 - zid od polucigle; 5 - betonska košuljica; 6 - podna obloga) . Osim toga, u proljeće vlaga izlazi kroz pukotine iz stropa i uništava bjelinu. Opisani fenomen se javlja i pri korištenju podnih elemenata u obliku korita koji akumuliraju kišnicu, koja se zimi ili smrzava ili stalno vlaži. dizajn (sl. 78, „Akumulacija vode u plafonskim elementima u obliku korita“, 1 - akumulirana kišnica; 2 - element u obliku korita; 3 - armirano-betonska greda; 4 - punjenje šljake; 5 - podna obloga; 6 - zidna obloga) . Vrlo često se prilikom popunjavanja plafona elementima ne nanosi potreban sloj maltera kako bi se obezbedila pokretljivost elemenata, koji se u gotovom plafonu pomeraju i pojavljuju se pukotine na malteru (Sl. 79, “Postavljanje elemenata za ispunu poda na malter”, 1 - malter; 2 - element tipa šuplje košuljice; 3 - lopatica; 4 - montažna armiranobetonska greda) . Ponekad se koristi pogrešna tehnologija za polaganje prednapregnutih greda s elementima za punjenje u obliku šupljih košuljica. Ne uzimaju u obzir, a često i ne znaju, da pod može izdržati projektno opterećenje samo ako su šavovi između greda i podnih elemenata zapečaćeni betonskom smjesom. Ovaj beton uzeti u obzir pri proračunu nosivosti, ali ako se jednostavno položi i ostavi bez održavanja, „izgoreće“ i plafon neće dostići projektovani kapacitet (Sl. 80, "Prednapregnuta greda radi zajedno sa betonskom ugradnjom", 1 - betonska ugradnja; 2 - element tipa šuplje košuljice; 3 - montažna armiranobetonska greda ) .

3.4.3. Stropovi sa ćelijskim keramičkim oblogama

Ćelijska keramika, koja sadrži najmanje 40% staklaste keramike, izrađena je od ćelijske gline. Keramički elementi su otprilike 4 puta veći od tradicionalnih cigli. Dizajn elemenata sastoji se od "rebara za ukrućenje" debljine 10-12 mm. Aplikacija nova tehnologija poboljšala sposobnost keramičkih elemenata da zadrže svoj oblik zahvaljujući gotovo istoj čvrstoći kao i betonu, pa je postalo moguće kreirati montažne konstrukcije od betona sa oblogama od pečene gline. Upotreba podova sa oblogama od celularne keramike (liner grede) prvenstveno je korisna u individualnoj gradnji zbog njihove lakoće i lakoće ugradnje na nisko mehaniziranim gradilištima. Greške koje se prave pri izradi keramičkih podova slične su greškama pri izradi armiranobetonskih podova.

Za ugradnju ćelijskih keramičkih umetnutih greda, važno je izvršiti preciznu armaturu, posebno kada se radi sa određenim vrstama betona, kao što je B200. Ponekad zaborave na potrebu za vlagom, a keramički elementi upijaju vlagu iz betona, a preostala količina vode nije dovoljna za vezivanje. Osim toga, teško je kupiti armaturu promjera 4 mm, koja je neophodna za izradu stezaljki na mjestima gdje su grede vezane za betonske zidove. Ugradnja ćelijskih keramičkih umetnutih greda je prilično jednostavna, jer je njihova masa mala. Kamiondizalici ne bi trebalo dozvoliti da istovremeno podiže nekoliko greda koje se, udarajući jedna o drugu, propadaju (Sl. 81, "Nepravilno dovođenje nekoliko greda odjednom", 1 - potporni zid; 2 - gomila greda) . Često griješe što ne organizuju oslonac na sredini raspona; grede se betoniraju u stanju otklona (sl. 82, „Progib greda od celularnog betona pri betoniranju bez oslonaca u sredini raspona“, 1 - oslonac; 2 - punjenje betona; 3 - zadebljani sloj betona; 4 - položaj grede; a - normalno; b - sa otklonom ) .

Beton je izdržljiv građevinski materijal, bez kojeg je teško zamisliti izgradnju zgrada i objekata. Međutim, betonske konstrukcije slabo se prilagođavaju savijanju i zatezanju, pa ih je potrebno ojačati čeličnom armaturom. Proizvodi od armiranog betona mogu biti monolitni ili montažni, svaka tehnologija ima nedostatke i prednosti. Prefabrikovani beton se proizvodi u različitim oblicima u obliku ploča, ploča i blokova, čija konstrukcija uključuje malter od livenog betona metalni okvir. Delovi se proizvode u fabrici i isporučuju na gradilište u gotova forma.

Definicija montažnog betona

Montažni AB elementi se izrađuju u fabrici i transportuju na gradilište radi dalje montaže. Ova specifikacija za proizvodnju armiranobetonskih proizvoda omogućava prijenos većine posla na postrojenje korištenjem mehaniziranog tehnološkog procesa.

Dijelovi izrađeni od montažnog armiranog betona imaju visoke kvalitete, dug vijek trajanja i ne zahtijevaju posebnu njegu tokom rada. Pri radu s montažnim betonom smanjuje se vrijeme izgradnje i radni intenzitet. Upotreba ovakvih elemenata eliminira potrebu za izradom nove oplate, što znači da štedi troškove kupovine drvene građe i pojednostavljuje gradnju u zimsko vrijeme godine.

Prefabricirani monolitni proizvodi koji se sastoje od, njihova montaža se vrši kod proizvođača ili na gradilištu. To mogu biti stepenice, nosivi podovi, temeljni blokovi itd.

Posebnosti

Karakteristike armiranobetonskih montažnih elemenata su sljedeće:

• rad na izradi dijelova je potpuno mehaniziran, što skraćuje vrijeme proizvodnje;
• razne vrste poslova koji zahtijevaju velike količine rada mogu se obavljati u tvornici ili bazi drugog proizvođača;
• niska cijena gotovih proizvoda, što je posljedica racionalne potrošnje sirovina;
• nije potrebna aplikacija drveni materijal za izradu oplate, u u ovom slučaju može se ponovo koristiti i ne zahtijeva stalno rastavljanje i odlaganje;
• izgradnja pomoću gotovih dijelova izvodi se u kratkom vremenu;
• smanjuju se troškovi rada i troškovi, štedi se vrijeme;
• tokom perioda korištenja montažnih konstrukcija nije potrebna posebna briga, što smanjuje troškove održavanja zgrada;
• imaju povećanu čvrstoću i otpornost na mehaničke i prirodne utjecaje.

Gdje se koristi?

Prefabricirani armiranobetonski proizvodi se koriste za:

• podzemne konstrukcije (temelji, zidovi podruma, itd.);
• nosivi dijelovi zgrada i objekata koji se nalaze na tlu;
• konstrukcija okvira;
• izrada stubova, balkona, okvira, lukova, osmatračnica;
• uređaji za ograde;
• postavljanje bunkera, molova, skladišta, tunela;
• proizvodnja prstenova za bunare, septičke jame, itd.

Proizvodnja

Specifikacija prefabrikovanih betonskih delova je da se montiraju u visoko mehanizovanom fabričkom okruženju gde su zahtevi za radom svedeni na minimum. Zahvaljujući ovoj specifikaciji za izradu dijelova, proizvodi su visokog kvaliteta sa niskim cjenovna kategorija. To je zbog minimalnog broja uključenih radnika, čiji rad treba biti plaćen.

Proizvodnja proizvoda u takvim uvjetima omogućuje vam uštedu na izgradnji oplate, koja je u ovom slučaju višekratna. Prema državni standardi Za proizvode izrađene od prefabrikovanog armiranog betona moraju biti obezbeđeni sertifikati o kvalitetu koji ukazuju na kvalitet betona, cementa, armature i datum proizvodnje proizvoda.

Karakteristike čvrstoće moraju biti podvrgnute obaveznom ispitivanju.

• Montažni armirani beton se proizvodi u fabričkim radionicama po sledećoj tehnologiji:
• Pripremite betonsko rješenje. Proces proizvodnje se odvija u radionici za miješanje betona.
• Dijelovi su ojačani i oblikovani. Okvirna mreža se konstruiše i prenosi u odeljenje kalupa, gde se polaže u kalupe. Kalupljenje je važan korak u procesu proizvodnje. Uključuje montažu kalupa, postavljanje armaturnog kaveza, izlivanje betonske otopine i zbijanje. Polaganje armaturnog kaveza u betonski malter počinje čišćenjem površine. Pripremljeno područje je podmazano posebnim materijalom koji sprječava prianjanje metalne forme za beton. Zatim se betonska otopina iz radionice za miješanje betona dovodi u kontejner betonskog opločnika, nakon čega ulazi u kalupe i izravnava se. Potrebno je sabiti betonska smjesa, to se dešava na vibrirajućim platformama, dubokim ili drugim vibratorima.
• Ubrzati proces stvrdnjavanja otopine. Da bi se ubrzalo stvrdnjavanje otopine, betonsku smjesu treba zagrijati na četrdeset do devedeset stepeni Celzijusa. U tom slučaju smjesa neće izgubiti vlagu i počet će brže vezivati.

Proizvodna oprema

Proizvodni procesi se odvijaju uz pomoć sljedeće opreme:

• na proizvodnim linijama, koje uključuju nadzemne zatvorene transportere, termalne komore;
• vibraciona valjaonica u kompletu sa čeličnom trakom i uređajem za oblikovanje i zagrijavanje betonskog maltera;
• fiksne posebno opremljene stalke koje se koriste u klupskoj metodi.

Izgradnja kod kuće

Za izgradnju se češće koristi montažni beton kod kuće trakasti temelj, podova, plafona i za uređenje malih arhitektonskih objekata kao što su garaže i drugi pomoćni objekti. Upotreba takvog armiranog betona je zbog niza prednosti, a to su:

• omogućavaju vam smanjenje dodatnih troškova za rad i materijale, jer je tehnologija proizvodnje dijelova mehanizirana;
• smanjiti troškove rada;
• povećava čvrstoću betonske konstrukcije;
• produžava vijek trajanja proizvoda i ne zahtijeva posebnu njegu.

Korištenjem montažnog armiranog betona pojednostavljuje se ručni proces izrade trakastog temelja i smanjuje vrijeme rada. Proces izgradnje objekata od montažnog armiranog betona sastoji se od sljedećih faza:

• Čišćenje terena i obeležavanje osovina objekta. Da biste označili područje za zgradu, potrebno je koristiti građevinsku vrpcu i čelične kočiće koji se zabijaju u tlo.
• Sljedeća faza će biti zemljani radovi, koji podrazumevaju kopanje rova ​​ukoliko se planira montažni temelj.
• Polaže se sloj pijeska dubine deset centimetara i zalijeva se. Nakon toga, postavljeni jastuk treba pažljivo zbiti i na njega postaviti sloj hidroizolacije. Polietilenska folija može djelovati kao hidroizolacijski sloj.
• Zatim se blokovi jastuka ugrađuju pomoću opreme za podizanje i remena.
• Montaža se vrši. Bitno je izvršiti zavoje u redovima i na spoju unutrašnjih i vanjskih zidova. Nakon postavljanja blokova, provjerite ravnost površine za horizontalnost pomoću nivoa ili nivoa. Ako postoje izobličenja, treba ih izravnati pajserom.
• Nakon polaganja blokova potrebno je izvršiti hidroizolaciju koja će spriječiti kontakt blokova s ​​vlažnim okruženjem. Vlaga potiče stvaranje korozije na armaturi, što dovodi do smanjenja nosivosti konstrukcija.

Korištenje armiranobetonskih blokova ne zahtijeva puno vremena, ali je teško samostalno završiti ovaj proces. Montaža armiranobetonskih zgrada zahtijeva posebnu opremu za dizanje i iskusnog lagera, jer je rad vrlo opasan.

U ovom slučaju, bolje je takav posao povjeriti specijaliziranom timu.

KONSTRUKCIJE montirane (montirane) od gotovih elemenata koji ne zahtijevaju dodatnu obradu (obrezivanje, montažu i sl.) na gradilištu. Elementi montažnih konstrukcija izrađuju se od različitih materijala (čelik, BETON, armirani beton, drvo, azbest cement, legure aluminijuma, plastike itd.) u specijalizovanim fabrikama građevinarstva, industrije ili građevinarstva, deponijama, dopremaju se na gradilište i montiraju korišćenjem mehanizmi za podizanje. MONTAŽNE KONSTRUKCIJE

- konstrukcije sastavljene (montirane) od pojedinačnih tvornički gotovih elemenata koji ne zahtijevaju obradu (obrezivanje, montažu i sl.) na gradilištu. Montažna gradnja je glavni pravac industrijalizacije građevinarstva, obuhvata mehanizovanu proizvodnju delova ili uvećanih blokova montažnih konstrukcija u specijalno opremljenim fabrikama, njihov mehanički transport do gradilišta i mehanizovanu montažu na gradilištu. Upotreba montažnih konstrukcija značajno smanjuje vrijeme izgradnje, radni intenzitet i troškove, a istovremeno poboljšava kvalitetu radova. gradilišta - neophodna sredstva mehanizacija. Efikasnost montažnih konstrukcija se povećava pod uslovom da se osigura pouzdanost spajanja elemenata, njihova hidroizolacija itd., kao i objedinjavanje prostornog planiranja i konstruktivna rješenja zgrade, opterećenja, tipizacija dizajn dijagrama, elementi itd.

Prefabrikovane fabrike zahtevaju određenu specijalizaciju. Trebalo bi da organizuju masovnu proizvodnju standardnih elemenata, odabranih prema najboljim, u poređenju sa drugim rešenjima, tehničkim i ekonomskim pokazateljima elemenata malog broja standardnih veličina, a da u ukupnom broju prevladavaju fabrički gotovi proizvodi velikih dimenzija. obim proizvodnje. Ovi uslovi za efikasnost montažne gradnje su od posebnog značaja za proizvodnju armiranobetonskih proizvoda. Donedavno su se montažne konstrukcije izrađivale uglavnom od čelika i drveta, a montažne konstrukcije od ovih materijala su se u osnovi malo razlikovale od konvencionalnih (nemontažnih) Brzi rast proizvodnje montažnih armiranobetonskih konstrukcija i njihovo uvođenje u građevinsku praksu zahtijevalo rješenje velikog kompleksa složenih pitanja.

Izrada opreme za fabrike i deponije, izrada projekata glavnih nosivih elemenata zgrada i konstrukcija, rešavanje problema spojeva, razvoj tehnologije izrade proizvoda, ugradnje konstrukcija itd., budući da se gradnja u montažnom armiranom betonu suštinski razlikuje od izgradnja monolitnih armirano-betonskih konstrukcija. Prelazak na montažne armiranobetonske konstrukcije dramatično je povećao industrijalizaciju građevinarstva.

Montažne čelične konstrukcije imaju široku primenu u izgradnji mostova, jarbola, tornjeva, glavnih konstrukcija preduzeća crne metalurgije, nadvožnjaka, rezervoara, rezervoara za gas, cevovoda, u industrijskim i dugotrajnim industrijama. javne zgrade, u okvirima objekata sa velikim opterećenjem i drugo (vidi Čelične konstrukcije tradicionalna područja distribucije drvenih montažnih konstrukcija (montažne stambene konstrukcije, drvene konstrukcije stambenih, javnih i industrijskih objekata,). inženjerske konstrukcije mali rasponi dizajnirani da podnose opterećenja niskog intenziteta, privremene zgrade, itd.) značajno su prošireni pojavom lijepljenih konstrukcija (vidi. Drvene konstrukcije). Perspektiva za montažne konstrukcije od novih građevinski materijali(na bazi polimera, azbestnog cementa, stakla itd.).

Montažne konstrukcije koje koriste plastiku imaju niz prednosti, kao što su mala težina, visoka čvrstoća i otpornost na koroziju, prisustvo električnih izolacionih i, kod nekih plastika, termoizolacionih svojstava, lakoća obrade i oblikovanja, itd. Upotreba ovakvih montažnih konstrukcija je posebno preporučljiva sa povećanim zahtevima za pokazatelje težine, kao što su prenosivost, otpornost na koroziju objekata i dr. (građevine na mekim zemljištima, u slabo razvijenim i nepristupačnim prostorima, u radionicama sa hemijski agresivnom sredinom, kao unutrašnja dekoracija zgrade itd.).

Montažne konstrukcije od aluminijskih legura su lakše u odnosu na čelične konstrukcije, pa je njihova primjena posebno povoljna u konstrukcijama dugog raspona, čija je glavna težina vlastita težina, u potresno otpornoj konstrukciji, kao i u konstrukcijama namijenjenim za isporuku. na nerazvijena područja. Vrijedna konstrukcijska svojstva aluminijskih legura značajno proširuju područja primjene montažnih metalnih konstrukcija. Pored zidnih panela od stakla, dvoslojnih prozora, staklenih blokova, trebalo bi da se rašire staklo od šljake visoke čvrstoće (u panelima vanjskih zidova zgrada, pregrada, ploča) i Stemalit (u troslojnim pločama, u kojima se vanjski sloj je Stemalit, unutrašnji sloj je azbest cement, a toplinska izolacija je pjenasto staklo).

Pojava lakih konstrukcijskih materijala otvorila je široke mogućnosti za značajno povećanje proizvodnje takve vrste montažnih konstrukcija kao što su montažne konstrukcije, čija je efikasnost određena malom težinom, jednostavnošću ugradnje i demontaže, visokom prenosivosti elemenata sa relativno niska cijena. Montažni objekti su primenjivi prvenstveno za privremene objekte, u poljoprivrednoj gradnji, kao iu nedovoljno razvijenim i nepristupačnim područjima.

Kod neprolaznih konstrukcija, pored panelnih i okvirno-panelnih montažnih konstrukcija, u nekim slučajevima su efikasne filmske okvirne i pneumatske konstrukcije. Montažne konstrukcije sa filmskim okvirom pogodne su za lagana privremena skloništa. Pneumatske montažne konstrukcije (vazdušni i pneumatski okvir) izrađuju se od gumiranih tkanina ili sintetičkih filmova; mogu pokriti značajne raspone, a pogodni su i za objekte različite namjene (privremene garaže, skladišta i sl.).